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Aditivos sinergistas

By FQC Admin,

Los retardantes a la llama y los sistemas intumescentes, son cada  vez más solicitados en la elaboración de diversos materiales plásticos, ya sea que  estas se ocupen en hogares o zonas industriales,  con el objetivo de que se desarrolle un entorno más seguro en los lugares en los que hay riesgo de incendio, es por ello, que debido a la importancia que tiene su papel en el mundo, se han creado  estándares y normativas para la eficacia y desempeño del  uso de este tipo de materiales  cuando se someten a fuego o a temperaturas  altas, esto  con el fin de observar su comportamiento y tiempo de respuesta del mismo.

Sin embargo,  en algunos casos, el poder lograr  que los materiales que tienen incorporados este tipo de sistemas tengan el desempeño deseado y cumplan con los estándares  y restricciones de algunas químicas que tienen cierto tipo de productos puede convertirse en una tarea difícil  para los  fabricantes, ya que se corre el riesgo de no obtener  los resultados deseados o de encarecer en gran parte  los costos en la formulación de  sus productos.

Es por ello, que en respuesta a este tipo de problemáticas, se ha optado por  incorporar a  las formulaciones algunos aditivos que mejoren el  desempeño de estos materiales en la elaboración de estos materiales, el uso de sinergistas.

 

¿Qué es un sinergista?

Un sinergista es un aditivo basado en minerales orgánicos, pueden ser usados en polímeros que tengan retardantes a  la flama integrados en su formulación para mejorar en desempeño y propiedades del mismo, además de proporcionar beneficios adicionales a su proceso y al producto terminado.

 

¿Qué beneficios me brinda el utilizar un sinergista?

Además de poder  mejorar el  desempeño de los retardantes a la flama y los  sistemas intumescentes, brindan beneficios como mejorar propiedades mecánicas del CHAR, reducción de ATO, reduce la liberación de calor, reducción de humos y goteo, ayuda a pasar normativas  como la UL-94, LOI, cono calorimétrico y módulo de Young, reducción de costos en formulación, y su uso es de bajas dosificaciones.

Beneficios de los sinergistas.

 

¿Dónde  puedo ocupar un sinergista?

Existen diferentes grados y tipos de sinergista por lo que se pueden utilizar en cualquier tipo de resina o polímero, además de que es compatible con las diferentes químicas  que existen de retardantes a  la  flama actualmente como son los halogenados, no halogenados y los  hidróxidos metálicos, por lo que es importante  considerar  el tipo de resina y el tipo de retardante a la flama que se utiliza en el producto que estamos desarrollando para tener el sinergista más adecuado.

Retardante halogenado.

Aditivos sinergistas

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Tendencias de cuidado personal

By FQC Admin,

El cuidado personal, es una  tendencia que va creciendo en gran parte por el aumento de las tendencias  de  cuidado personal existentes en todas partes del mundo, así  como el mantener un estilo de vida  e higiene saludable ahora es una prioridad para diversas culturas  alrededor del mundo, eso ha desencadenado que cada vez existan más  artículos  dedicados a la higiene, belleza  y cuidado personal en el mercado, sin embargo, uno de los productos que se ha convertido en un elemento de la canasta básica en millones de  hogares ha sido el desodorante.

A pesar de su gran utilidad y variedad de aplicaciones, aromas y tecnologías, en la actualidad se busca emigrar  hacia  el uso de  agentes activos en estos productos que sean de origen más natural y que se consideren seguros para el consumidor final, por lo que este ha sido una oportunidad para poder elaborar productos que estén a la vanguardia de las  expectativas  del consumidor actual.

¿Por qué utilizamos desodorante?

Una de las principales razones por  las que utilizamos desodorantes es con poder eliminar el mal olor causado por algunos microorganismos que están en nuestra piel, sin embargo, con el tiempo se ha exigido que los desodorantes tengan beneficios adicionales y un mejor desempeño como puede ser el absorber la humedad, mayor duración, evitar irritación, resequedad, entre  otros beneficios.

¿Qué contiene un desodorante para eliminar el mal olor?

Existen diversos materiales  que forman parte  dentro de la formulación de un desodorante, sin embargo, uno de los elementos que  lo conforman es el  agente activo, en este caso son los biocidas, y estos estás compuestos principalmente por sales y compuestos base de Aluminio.

Los biocidas ayudan a combatir el mal olor.

 

¿Por qué se ha buscado la migración del uso de sales de Aluminio?

Recientemente, los fabricantes buscan alternativas al uso de sales de Aluminio en sus formulaciones, esto gracias a la preocupación que ha surgido con respecto a los efectos de la salud que se se cree que provocan estos materiales, aunque esto no se ha demostrado ni comprobado, los  usuarios de estos artículos de cuidado personal como medida precautoria están buscado alternativas en desodorantes que sean libres  de este tipo de materiales.

En la actualidad existen distintas alternativas para formular los desodorantes.

 

Tendencias de cuidado personal

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Aditivos como ayuda a reducir el impacto ambiental

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Aditivos como ayuda a reducir el impacto ambiental

Los plásticos,  son uno de los materiales que tienen una gran presencia en nuestra  vida cotidiana hoy en día, esto es por la gran variedad de aplicaciones que tienen, su bajo costo, y sus variaciones diferentes en cuanto a estructura  por lo que los hacen altamente versátiles, sin embargo, gracias a su origen, son materiales que en que cuando terminan de brindar un servicio o su vida útil terminó, son desechados y depositados en diversos lugares lo que atrae  problemas a largo  plazo como la acumulación de residuos.

Por este tipo de problemáticas, se busca que  estos materiales se descompongan de una forma más acelerada generando menor impacto ambiental en los lugares en donde son dispuestos, por lo que se han ofrecido diversos materiales y aditivos que permiten un menor tiempo en este tipo de fenómenos, siendo así, una gran oportunidad de los fabricantes de apoyar a reducir el impacto  ambiental generado actualmente.

¿Qué significa la degradación de  un material?

Cuando hablamos  de la degradación de algún tipo de material, nos referimos al tiempo en el que un material comienza a perder ciertas características  que inicialmente tenía, además de comienza a reducirse en compuestos cada vez más simples, estos con tendencia a la desaparición del material ya existente. Además, existen ciertas formas de degradación de materiales por lo que se pueden clasificar  en:

Bio-degradable: Significa que se puede descomponer por microorganismos y reincorporarse al ambiente, este es de los tipos de degradación que provoca menor impacto ambiental.

Oxo-degradable: Se fragmentan más rápido y en partículas  más pequeñas, sin embargo, no de descomponen químicamente por  lo que visualmente no se ven, pero siguen presentes.

¿Qué tipos de  degradación existen?

Los  plásticos  tienen diferentes propiedades y comportamientos, por lo que la degradación del material puede realizarse de diferente manera:

Fotodegradación: Este tipo de degradación se debe principalmente a la acción de la luz  solar y radiación UV  que se  le aplican a los plásticos.

Degradación Térmica: La degradación de materiales que se provoca por la presencia y aplicación de temperatura a los materiales plásticos.

Degradación Oxidativa: Degradación provocada por agentes  atmosféricos presentes  en la zona donde el material se encuentra localizado.

Degradación Hidrolítica: Esta degradación  se causa por la presencia excesiva de agua y humedad en su matriz.

Degradación de plásticos biodegradables.

 

¿Cómo puedo hacer que los materiales  se degraden una vez que termine su vida útil?

Cuando un material se procesa y se desecha, lo que se busca  idealmente es poder  reincorporar esos materiales a  un proceso para poder aprovechar al máximo  su potencial, sin embargo, cuando estos materiales ya no tienen alguna utilidad o si son materiales de un solo uso, pueden implementarse el uso de aditivos que permiten la  degradación acelerada de los materiales con el objetivo de reducir el impacto ambiental de sus productos.

Los aditivos biodegradables ayudan a la degradación acelerada.

Aditivos como ayuda a reducir el impacto ambiental

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Resinas en las distintas ramas y sectores

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Resinas en las distintas ramas y sectores

Las resinas en las distintas ramas y sectores son una de las bases para una cantidad muy variada de materiales y productos que consumimos diariamente, es por ello que con el paso del tiempo su popularidad se extendió rápidamente en todas partes y han tratado de usarse en un sinfín de ocasiones ofertando una gran cantidad de novedades en artículos de consumo.

Gracias a la gran variedad de  resinas que existen y las diferentes propiedades que estas proporcionan a los procesos y productos que existen en el mercado, hay resinas que han sido enfocadas para consumibles de usos particulares, cuyos beneficios se ven favorecidos con el uso de dichas resinas, sin embargo, una de las resinas que se ha convertido en una material prima multifuncional debido a sus propiedades son las resinas acrílicas, convirtiéndose en el alma de muchos sectores para la elaboración de sus productos.

¿Cómo las resinas acrílicas han influido en nuestro mundo? 

Las resinas acrílicas revolucionaron en gran parte la elaboración de productos cotidianos, esto debido principalmente a su amplia variedad de químicas, su accesibilidad para poder obtenerlas, su amplia practicidad en aplicaciones, y las sobresalientes propiedades que presentan, lo que se hace un material atractivo como materia prima para diversos fabricantes.

¿Qué beneficios tienen las resinas acrílicas?

Las resinas acrílicas poseen grandes cualidades que las hacen aptas para diversas aplicaciones, entre sus características más destacadas se encuentran:

-Excelente humectación de pigmento.

-Resistencia al interperismo y UV.

-Muy alto brillo.

-Excelente dureza y flexibilidad.

-Transparencia superior.

-Alta resistencia a la decoloración.

-Excelente adhesión a sustratos.

Las resinas tienen resistencia luz UV.

¿Dónde podemos encontrar las resinas acrílicas?

Las resinas acrílicas  las podemos encontrar en cualquier tipo de recubrimientos, desde los tradicionales arquitectónicos, hasta los industriales o de tipo automotriz, al igual lo podemos encontrar en adhesivos sellados por calor, laminación, así como aplicaciones en diversos tipos de tintas y sistemas de curado, y en algunas aplicaciones de especialidad.

Resinas en diferentes aplicaciones.

 

Resinas en las distintas ramas y sectores

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Aditivos anti rayado

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Aditivos anti rayado

La estética es uno de los aspectos que tienen una gran influencia en la adquisición de productos, y en el sector de los plásticos esa tendencia no es la excepción, cuando se fabrican piezas plásticas, además de poder tener un buen desempeño, se busca que el material sea estético y que tenga resistencia a ciertas condiciones, entre ellas, una de las cosas que más se presenta en los materiales plásticos es la presencia de rayones en la superficie del producto.

Además de quitarle estética al producto adquirido, este tipo de estrés ejercido sobre el material puede afectar las propiedades mecánicas y duración del producto terminado, así como pueden verse afectadas las condiciones de procesamiento de los polímeros.

Por ello, se busca el implementar materiales que mejoren el desempeño y las propiedades del mismo, como respuesta a dicha problemática, se ha creado los aditivos anti rayado, siendo un gran avance en el procesamiento de resinas plásticas.

 

¿Qué es un agente anti rayado?

Un agente anti rayado es un aditivo con tecnología de siloxanos que tiene la capacidad de poder reducir daños de manera duradera en la superficie de diferentes materiales para aplicaciones de alta gama.

 

¿Qué beneficios me trae el uso de esos materiales?

Además de proteger contra el rayado, este tipo de materiales traen consigo beneficios adicionales como: La reducción de los COF, mejora del brillo, no genera empañamiento, no se genera migración, ayuda a reducir los consumos de energía, aumento de la productividad en proceso y bajas dosificaciones.

Beneficios del uso de aditivos antiscratch.

 

¿Hay algo que deba de considerar para seleccionar mi aditivo más adecuado?

Para poder elegir adecuadamente un agente anti rayado, es importante saber  cuál es la resina que nosotros estamos procesando, así como las condiciones de  procesamiento en las cuales estamos transformando nuestro material, ya que eso permite además de seleccionar el material más adecuado, proveer al producto algunas característica adicional como las anterior mencionadas.

Las propiedades varían dependiendo del producto.

 

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Agentes Hidrofugantes

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Agentes Hidrofugantes

El agua, es uno de los elementos fundamentales para la vida en el planeta tierra, pero no únicamente es indispensable para nosotros, el agua, es una de las materias primas y solventes más utilizados en todos los sectores industriales, debido a sus propiedades lo hace un solvente adecuado para una gran variedad de productos.

Sin embargo, en algunos casos la absorción excesiva de este material puede generar afectaciones en la estabilidad, desempeño y vida útil de los productos, es por eso, que el controlar la absorción de agua en los materiales o aislarla del sistema con el objetivo de mantener un desempeño óptimo de aquellos productos que son susceptibles a retener grandes cantidades de humedad, por lo cual, se ha implementado el uso de diversas técnicas y aditivos para poder reducir este efecto, entre ellos destacan el uso de agentes Hidrofugantes.

 

¿Qué es un agente hidrofugante?

Un agente hidrofugante (también conocido como agente hidrofóbico) es un aditivo que evita el paso o la absorción de materiales líquidos a través de ellos o de las superficies en los cuales éstos son aplicados, sobre todo si las condiciones de humedad ambiental son muy altas.

 

¿Qué beneficios tienen los agentes Hidrofugantes?

Los agentes Hidrofugantes pueden proporcionar grandes beneficios a los productos que se fabrican con esta tecnología como son:

-Evitar la formación de algas y moho por la humedad.

-Bajo ensuciamiento de los materiales.

-Mayor tiempo de vida útil.

-Efecto de perleo.

-Mayor humectación.

Aquí podemos ver una superficie antes y después de aplicar un hidrofugante.

 

¿Qué aplicaciones pueden tener este tipo de aditivos?

Este tipo de aditivos pueden aplicarse principalmente el materiales como recubrimientos, estucos, concretos, textiles y cualquier tipo de material que sean susceptibles a verse afectados por la humedad o por el exceso de agua  presente en su sistema.

Este aditivo se aplica en distintos materiales.

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Aditivos auxiliares

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Aditivos auxiliares

Cuando nosotros queremos fabricar algún elemento o compuesto, uno de las incógnitas que más se presentan en procesamiento y fabricación de dichos componentes es el poder obtener mejores rendimientos y una mayor facilidad en el momento de tratar y transformar la materia prima adquirida en el producto deseado. Es por ello que con el paso del tiempo se han creado diversas técnicas, métodos de obtención y tratado de una gran variedad de materiales con el objetivo de buscar la manera más eficiente y rentable de poder elaborar productos y poder satisfacer la demanda de los mismos.

Sin embargo, como un apoyo adicional a este tipo de técnicas y métodos, con el paso del tiempo se ha hecho y se ha popularizado el uso de algunos aditivos auxiliares en los procesos de obtención de ciertos productos, en los cuales han destacado los coagentes reticulantes.

 

¿Qué es un coagente reticulante?

Un coagente reticulante es un monómero trifuncional, que puede tener una amplia versatilidad en la aplicación y uso cuando es incorporado a una resina, caracterizados por grupos insaturados que permiten llevar a cabo múltiples reacciones en ellos, incluyendo la polimerización.

 

¿Qué ventajas tiene un coagente reticulante?

Un coagente reticulante presenta diversas ventajas en los materiales, algunos ejemplos de ello son:

  • Mejora la reticulación inducida por peróxidos.
  • Mejora estabilidad térmica y las propiedades de envejecimiento.
  • Comportamiento fraguado mejorado.
  • Mayor resistencia química.
  • Mayor velocidad de curado y transparencia.

Uno de sus beneficios es la estabilidad térmica.

 

¿Cuáles son los aspectos a considerar para elegir el más adecuado?

Para poder  elegir el agente más adecuado para tu proceso ten en cuenta el tipo de resina que vas a procesar, ya que esto puede depender la eficiencia y compatibilidad de tu agente con tu resina, de igual forma ten información de la temperatura de proceso del  mismo, ya que en algunos caso se requerirá que cuentes con escapes en la salida de la maquinaria y también el conocer la temperatura de proceso puedes buscar un grado más adecuado, ya que de lo contrario, el material puede  dar un resultado deficiente o incluso se puede degradar.

Importancia de elegir el agente más adecuado.

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