Blog Category: antiespumantes


Reduce la tensión superficial

By FQC Admin,

Los agentes humectantes son tensoactivos que permiten que un líquido se extienda y cubra más fácilmente las superficies sólidas. Gracias a los humectantes se permite la correcta aplicación del adhesivo, garantizando su cumplimiento. Conoce esta solución y reduce la tensión superficial en tus adhesivos.

 

 

¡Reduce la tensión superficial en tus adhesivos!

Si quieres obtener más información acerca de este o cualquiera de nuestros productos contáctanos en

www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o al teléfono 5344 – 7990, nos dará mucho gusto apoyarte en la realización de sus proyectos más importantes.

    

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Problemáticas en la elaboración de adhesivos

By FQC Admin,

En la actualidad, la industria de adhesivos ha ido tomado mayor importancia. Es por eso que te decimos las principales problemáticas en la elaboración de Adhesivos y te decimos como resolverlas.

 

La industria de los adhesivos

La creciente demanda de ensamblaje de artículos multicomponentes, ha provocado que la búsqueda de un buen agente de unión, sea primordial para diversos sectores industriales a nivel internacional. De igual forma, el creciente consumo de adhesivos en diversos sectores, obliga a que se busque que estos cumplan con ciertos requerimientos, al mismo tiempo, que resistan condiciones cada vez más rigurosas.

Lo anterior, se ha vuelto un desafío constante por formular productos que satisfagan las necesidades cada vez más exigentes del mercado trayendo como consecuencia que al momento de elaborar un nuevo producto, los fabricantes se vean involucrados en una serie de desafíos en los procesos de fabricación para lograr el producto con las características deseadas.

¿Qué es un adhesivo?

Un adhesivo es un compuesto empleado para unir sustratos, ya sea del mismo material o de diferente naturaleza entre sí.

La función que tienen los adhesivos es transmitir y distribuir los esfuerzos del área de contacto, manteniendo la unión por un periodo prolongado. A su vez, este mantiene la unión de los componentes cuando el producto es expuesto a diversas pruebas, tanto mecánicas, químicas como ambientales.

¿Qué problemas enfrenta la industria en la fabricación de adhesivos?

Algunos de los inconvenientes más comunes que enfrentan los fabricantes de adhesivos son:

  • Preparación de la superficie: En esta parte, por lo general, se revisan todas las etapas previas que se realizan sobre los sustratos. Estas tienen como objeto mejorar las propiedades de humectación y adhesión de las mismas.
  • Tiempos de curado: Cuando un adhesivo es aplicado sobre los sustratos que se desean unir, dependiendo de la naturaleza de las mismas y de las condiciones a las cuales es sometido o expuesto el material, el tiempo de curado puede variar. Esto genera una complicación con la coordinación de tiempos, calidad del producto terminado y tiempo de vida útil.
  • Dificultad de desmontaje: Cuando un adhesivo es aplicado sobre dos sustratos, ya sea por un error de ensamblaje o por la degradación de alguno de los mismos, estos deben ser separados, sin embargo cuando interviene un adhesivo, la posibilidad de afectar la integridad estructural de los sustratos es uno de los inconvenientes que se enfrentan los fabricantes.
  • Resistencia mecánica y a la temperatura limitada: En la elaboración de adhesivos, una de las principales prioridades es que al momento de ensamblar una pieza, esta mantenga su cohesión y su estructura tras recibir un impacto, de igual forma se espera que pueda resistir los cambios de temperatura.

¿Cuáles alternativas se pueden ofrecer para la resolución de esos problemas?

En la fabricación de adhesivos, es de suma importancia tener en cuenta una serie de criterios para poder formularlo tales como:

  • Cuáles son los componentes que deseo unir
  • Bajo qué condiciones estará expuesto mi producto
  • Que función realizarán las piezas que deseo adherir

Es de suma importancia verificar que durante las pruebas, el producto cuente con los aditivos adecuados, ya sean agentes de curado, humectantes, espumantes o dispersantes que permitan que el producto cumpla con la función para la cual fue destinado.

 

¡Problemáticas en la elaboración de adhesivos!

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Métodos de acción de antiespumantes convencionales y moleculares

By FQC Admin,

Spin finish es un líquido o sólido que ayuda a mejorar el procesamiento de fibras sintéticas en la hilatura. Este contiene diferentes componentes: lubricantes, emulsificantes, agentes antiestáticos, antioxidantes, pigmentos, antiespumantes, entre otros.

Para que se forme la espuma se debe contar con la presencia de una especie tensoactiva como emulsificantes, agentes humectantes y elasticidad superficial en la película de espuma, ya que los spin finish son mezclas de distintos componentes que forman espuma.

 

Fricción con superficies metálicas.

 

Para el control de espuma es importante incorporar antiespumantes, los cuales evitan la introducción de aire en los medios y, por lo tanto, la formación visual de la misma.

Evonik tiene dos tipos de antiespumantes para esta aplicación con diferentes métodos de acción, los cuáles son:

 

Formación de espuma.

 

La principal característica de los antiespumantes convencionales es que deben de ser incompatibles con el sistema, las gotas se introducen y extienden dentro de las lamelas de espuma, haciendo que las burbujas se rompan. Algunas de las propiedades de estos antiespumantes son:

  • Es importante el tamaño óptimo de las gotas del antiespumante
  • Se tiene que equilibrar la potencia despumante y la (in)compatibilidad del sistema para evitar defectos

Algunos de los productos que Evonik maneja de antiespumantes convencionales son SURFYNOL® DF-58, SURFYNOL® DF 178, AIRASE® 4500, entre otros.

 

Método de acción de antiespumantes convencionales.

 

Los antiespumantes moleculares actúan como tensoactivos, su característica es que deben ser poco solubles en el sistema a modo de no formar micelas, no pueden estabilizar las lamelas de espuma, por lo que las burbujas se rompen incluso antes de que se llegue a desarrollar espuma.

Otras características son:

  • Tensoactivos muy ramificados, bajo peso molecular
  • Suelen evitar la formación de espuma de forma eficaz

Evonik tiene antiespumantes moleculares que son SURFYNOL® 107 L, SURFYNOL® MD 20, SURFYNOL® AD01, entre otros.

 

Método de acción de antiespumante molecular.

 

 

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La mejor opción de humectantes y antiespumantes para adhesivos laminados, sensibles a la presión, empaque y construcción

By FQC Admin,

 

First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, presenta los mejores humectantes, antiespumantes y desaireantes de Evonik para todo tipo de adhesivos. Con estos productos tenemos la mejor humectación y el mejor control de espuma tanto en proceso como en la aplicación con dosificaciones mínimas, brindando así, el mejor costo beneficio del mercado.

Un adhesivo es una sustancia capaz de mantener materiales juntos por medio de una unión superficial. Por tanto, la adecuada interacción de interfaces entre el adhesivo y el sustrato es vital para tener el máximo desempeño. Cuando un adhesivo falla, normalmente es por las siguientes causas:

  • El sustrato falla pero el adhesivo funciona adecuadamente
  • El adhesivo no logra la perfecta unión entre materiales
  • La cohesión del adhesivo no es adecuada

En los últimos dos casos, tenemos la solución adecuada: la línea de humectantes, antiespumantes y deaireantes de Evonik.

Para lograr la perfecta adhesión a los sustratos recomendamos Surfynol PSA336, un excelente humectante que realza las propiedades adhesivas de tu producto, sin afectar la reología, como lo muestran las siguientes gráficas:

Tensión superficial estática y dinámica lograda con diferentes tensoactivos.
De izquierda a derecha: Di-octilsulfoccinato de sodio, SURFYNOL PSA336, producto competitivo 1 y 2. La mejor humectación se logra con SURFYNOL PSA336. Al tener una excelente humectación con el SURFYNOL PSA336, la interacción con los sustratos y la eficiencia del adhesivo aumenta notablemente, como lo podemos ver en la siguiente gráfica:


Resistencia al desprendimiento.
De izquierda a derecha: Control, SURFYNOL PSA336, un producto competitivo alquilfenoletoxilado de 10 molesmDi-octilsulfoccinato de sodio. La mayor fuerza de desprendimiento debe aplicarse con SURFYNOL PSA336.

También contamos con una excelente línea de antiespumantes, tanto para evitar los problemas en el procesamiento así como los desaereantes que desalojan la espuma al momento de la aplicación, en donde la microespuma que queda atrapada disminuye la eficiencia del adhesivo.

Antiespumantes:

  • Airase 4500 desaereante a base de aceite orgánico, excelente desempeño para una gran variedad de aplicaciones
  • Surfynol DF 178: antiespumante derivado de polisiloxano

Desaereantes:

  • Airase 8070, excelente desaereante para aplicaciones muy dinámicas
  • Airase 5100, la mejor eficiencia desaereante
  • Airase 5700, la mejor compatibilidad con todos los sistemas

Aspecto general de un adhesivo. Arriba: pobre tensión superficial, Abajo: Tensión superficial óptima.

 

Si quieres saber más sobre las diferentes alternativas que tenemos, no dudes en contactarnos en: www.firstqualitychemicals.com, en nuestro Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 53 44 79 90, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos.

 

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First Quality Chemicals trae las mejores especialidades químicas a LATIN AMERICAN COATINGS SHOW 2019

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¡Nos apasiona lo que hacemos y siempre estamos innovando en beneficio de nuestros clientes!

Este año First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, trae a Latin American Coatings Show las mejores especialidades químicas para el mercado de pinturas y recubrimientos tales como Humectantes, Dispersantes, Desaerantes, Antiespumantes, Ceras, Resinas para múltiples aplicaciones, Sílicas, entre muchos más. Todos nuestros productos están altamente recomendados y garantizados por las compañías internacionales que representamos.

Además, te invitamos a que no te pierdas ninguna de nuestras conferencias, ya que traemos a los fabricantes internacionales más importantes de la industria con los temas más innovadores. ¡No te las pierdas!

We´re gonna party like it´s the 70´s!
Visita nuestro stand 811-818 en la feria más importante para la industria. LACS 2019 se llevará a cabo del 19 al 21 de junio en el Centro Citibanamex en la Ciudad de México.

Si deseas hacer una consulta o agendar una cita con alguno de nuestros especialistas dentro de LACS, por favor escribe a [email protected] nos encantará apoyarte en tus proyectos más importantes.

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¿Problemas de Espuma, Dispersión o Humectación? ¡First Quality Chemicals tiene la solución!

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Deje que los Surfactantes de First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, hagan del problema una simple solución en la producción de tintas, adhesivos, recubrimientos y agroquímicos mejorando la dispersión de los pigmentos y componentes, evitando problemas de espuma y mejorando la humectación sobre las superficies.
First Quality Chemicals, empresa líder en surfactantes, siempre está presente cuando llega el momento de resolver problemas difíciles en  tintas, recubrimientos basados en agua, sistemas altos sólidos, pinturas en polvo, adhesivos, agroquímicos  y otras tecnologías reguladas, los surfactantes de First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, simplemente son incomparables. Los surfactantes de First Quality Chemicals ofrecen una única combinación de propiedades de humectación superior y baja espuma. 
Estos aditivos multifuncionales son especialmente efectivos en formulaciones a base de agua y frecuentemente proporcionan una solución con un único producto, ya sea que necesite humectación, antiespumación, dispersión de pigmentos o una combinación de estos atributos, tenga usted la seguridad que First Quality Chemicals siempre le ofrece un aditivo adecuado a sus necesidades.
Con First Quality Chemicals de su lado, usted siempre tiene la mejor combinación de productos, experiencia y soporte técnico en uno.
 
Los surfactantes de First Quality Chemicals brindan un rendimiento extraordinario, en la mayoría de los casos múltiples problemas pueden ser solucionados con un solo producto, también es factible ofrecer un paquete de soluciones cuidadosamente diseñadas para trabajar juntos y maximizar la eficiencia y rendimiento. Involucre a First Quality Chemicals en su proceso de formulación y obtendrá la ayuda necesaria para seleccionar el balance preciso de sus aditivos que pueden ser antiespumantes, dispersantes o humectantes y obtener la eficiencia óptima en sus productos.

Aplicaciones de los surfactantes de First Quality Chemicals:
First Quality Chemicals puede proporcionar una solución ideal para mejorar la humectación, dispersión de pigmentos o componentes, mejorar el desarrollo del color, ayudar a eliminar espuma y el control de la viscosidad en estas y otras aplicaciones de la industria como son:
 
Agroquímicos
Tintas
Recubrimientos para madera
Pinturas arquitectónicas y comerciales

 

Primarios y acabados de mantenimiento industrial

 

Recubrimientos automotrices

 

Adhesivos
Pinturas de tráfico
Mientras los surfactantes convencionales  tienen solo un grupo hidrofóbico conectado a una cabeza hidrofilica, los dioles acetilénicos de First Quality Chemicals tienen dos cabezas hidrofilicas conectadas de tal forma que son referidas como Surfactantes Gemini. Las grandiosas ventajas vistas con estos aditivos son únicas en el mundo, como resultado de su estructura química, los productos de First Quality Chemicals son mucho más activos que los tensoactivos tradicionales convirtiéndolos en la mejor opción del mercado.
 
 
Surfactantes GEMINI;
R1 y R3 = hidrofílico, R2 = Hidrofóbico
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First Quality Chemicals, la mejor opción de humectantes y antiespumantes para aplicaciones en látex

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First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, presenta los mejores humectantes, antiespumantes y desaireantes de Evonik para aplicaciones en látex. Con estos productos tenemos la mejor humectación y el mejor control de espuma tanto en proceso como en la aplicación con dosificaciones mínimas, permitiendo que nuestros clientes ofrezcan la mejor calidad de sus productos a la vez que disminuyen sus costos de producción, obteniendo así el mejor costo-beneficio.
Los productos de látex se fabrican mediante un proceso conocido como coagulación por inmersión
Los productos de látex, como pueden ser guantes, globos, etcétera., se fabrican mediante un proceso conocido como coagulación por inmersión, en el cual se sumerge una horma en una formulación especifica de látex natural o sintético y se forma una película coagulada de látex sobre la misma, al desmoldar la horma se obtiene el artículo.
En el siguiente esquema el proceso de coagulación por inmersión, en las etapas de y de inmersión, los aditivos de Evonik ofrecen una gran ventaja en la humectación y el control de espuma, para evitar defectos de superficie sobre el producto terminado.

 

En el baño coagulante, tenemos una solución acuosa de sales de metales que funciona precisamente como coagulante, en este paso necesitamos una excelente humectación, debido a que, si bien no es muy rápido, se considera dinámico, también debe ser de fácil incorporación en el baño coagulante sin requerir una predilución. Si no se incorpora un humectante adecuado, tendremos defectos en el producto como los “pinholes” y zonas más delgadas en las cuales el producto no tendrá la misma resistencia, sin mencionar las dificultades antes mencionadas en el proceso.

 

 

Comparación de la incorporación del producto en el coagulante. A la izquierda tenemos un nonilfenol de 10 moles que requiere predilución antes de incorporarse, se queda en la superficie del coagulante. A la derecha tenemos Surfynol TG, completamente compatible con el coagulante, no requiere predilución.
First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, ofrece surfynol 465, Surfynol 485, Surfynol TG, Envirogem 2010 y la serie Carbowet de Evonik como los productos con las mejores propiedades humectantes así como el mejor control de espuma, todo en un mismo producto.

 



 

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