Blog Category: Poliuretanos


Fabricación de rodillos pintadores y textiles

By FQC Admin,

En la industria del poliuretano existen diversos factores como el desgaste excesivo, la alta vibración y otros elementos que ponen a prueba la resistencia de cualquier material, esto se traduce en un desafío para los fabricantes de poliuretano por lo que te dejamos algunas soluciones que te ayudarán en la fabricación de rodillos pintadores y textiles con extraordinarias cualidades físicas como resistencia sobresaliente y mayor durabilidad.

Fabricación de rodillos de poliuretano pintadores y textiles

¡Soluciones para la fabricación de rodillos pintadores y textiles!

Si quieres obtener más información acerca de este o cualquiera de nuestros productos contáctanos en

www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o al teléfono 5344 – 7990, nos dará mucho gusto apoyarte en la realización de sus proyectos más importantes.

    

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Soluciones para fabricar rodillos

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El poliuretano es un polímero que debido a sus propiedades como resistencia a la abrasión, a disolventes, al corte, diferentes durezas, entre otros, lo podemos encontrar en muchas aplicaciones de distintas industrias. Dentro del catálogo de LANXESS podrás encontrar las mejores soluciones para fabricar rodillos, agente curante y prepolímero de poliuretano.

 

 

Una de las variadas aplicaciones del poliuretano es la producción de rodillos para distintas industrias, LANXESS cuenta con prepolímeros de poliuretano para rodillos que pueden ayudarte a resolver las complicaciones como la degradación y deformación por disolventes, algunos de estos prepolímeros son:

Adiprene® LF 1700

Es un prepolímero base poliéster con bajo contenido de TDI libre. Logra un poliuretano de dureza 70 Shore A, ideal para la fabricación de rodillos. Una de sus principales propiedades es tener menor viscosidad lo que le permite ser procesado a menores temperaturas, además de tener un pot life largo.

¿Cuáles son los beneficios de Adiprene® LF 1700?

  • Resistencia a los solventes y tintas
  • Contenido bajo de isocianatos libres
  • Fácil manejo

Vibrathane® 6007

Es un prepolímero base poliéster especializado en la fabricación de rodillos y su principal beneficio es la resistencia a los solventes. Este prepolímero de alto rendimiento produce un elastómero con dureza de 57 Shore A, se puede utilizar como agente curante TMP/TIPA.

 

Si deseas obtener más información acerca de estos aditivos funcionales novedos o cualquiera de nuestros productos, contáctanos:
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Awesome Solutions para poliuretano

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First Quality Chemicals, líder dentro de los distribuidores químicos, se preocupa por ofrecer a sus clientes los productos más innovadores y de la más alta calidad, tal es el caso de sus Awesome Solutions para poliuretano.

¡Crea productos increíbles con las Awesome Solutions para poliuretanos de FQC!

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Prepolímeros para poliuretano

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En First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, nos preocupamos por ofrecer a nuestros clientes los productos más innovadores y de la más alta calidad, conoce nuestras Awesome Solutions: prepolímeros para poliuretano vaciado en caliente y crea los mejores productos.

 

prepolímeros para poliuretano

¡Crea los mejores productos con las  Awesome Solutions para PU!

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Piezas resistentes con prepolímeros de poliuretano

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Nuestras Awesome Solutions, como los prepolímeros de poliuretano de LANXESS, te brindan grandes beneficios a tus productos:

  • Alto rendimiento.
  • Elimina la manipulación de materias primas que contienen niveles elevados de isocianatos peligrosos.
  • Permite la creación de sistemas con bajo contenido de isocianatos libres, reduciendo la exposición a estos.
  • Te ayudan a crear productos de gran calidad.

 

Piezas resistentes a la intemperie.

 

Los prepolímeros Adiprene® y Vibrathane® se pueden utilizar para aplicaciones exigentes como:

  • Componentes de minería proporcionando resistencia a la abrasión, reducción de peso y ruido.
  • Ruedas, que soportan muchos kilogramos y transportan en algunas ocasiones a alta velocidad.
  • Pelotas de golf, estas resisten el corte por el palo de golf y proporciona una mejor distancia.
  • Correas, brindando una larga vida útil debido a la excelente tenacidad.

 

LANXESS para aplicaciones exigentes.

 

Vibrathane® B8070

Es un prepolímero base poliéster TDI que produce un poliuretano de dureza 70 Shore A, el cual se caracteriza por:

  • Alta resistencia a la tracción y al desgarro.
  • Excelente resistencia al calor, combustible y solventes.
  • Excelente resistencia a la abrasión.
  • Excelentes propiedades dinámicas.

 

Vibrathane® B8070 ideal para ti.

¡Conoce los mejores prepolímeros de poliuretano para aplicaciones de alta resistencia!

 

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Prepolímeros de poliuretano para aplicaciones de alto rendimiento

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El poliuretano cuenta con propiedades únicas que lo hacen un polímero apto para una amplia variedad de aplicaciones las cuáles van desde piezas para la industria de aviación hasta material aislante para las casas. LANXESS ha desarrollado prepolímeros de poliuretano para aplicaciones de alto rendimiento, es una empresa con gran presencia en la industria con sistemas de uretano que podrán satisfacer cualquier necesidad que tengas para tus productos.

 

¿Cómo se forma un poliuretano?

La reacción química que se lleva a cabo entre un isocianato y un alcohol da lugar a un poliuretano, los isocianatos pueden ser aromáticos o alifáticos, mientras que los dialcoholes son oligómeros del tipo éter o éster. Dependiendo la selección de isocianato y alcohol se obtendrá poliuretano con ciertas propiedades físicas, mecánicas como dureza, resistencia a la compresión, entre otras, debido a esto existe puede ser empleado en diferentes aplicaciones como: productos aislantes para construcción, calzado, recubrimientos, adhesivos, sellos, entre otros.

Características

LANXESS tiene una amplia variedad de prepolímeros de poliuretano, el día de hoy hablaremos de solamente dos de ellos, los cuales son Adiprene LF 900 y Adiprene LF 950. A continuación, les mostraremos las diferencias de ambos materiales.

 

Adiprene LF 900

Adiprene LF 900 es un prepolímero base poliéter con bajo contenido de isocianato TDI, el cual produce un poliuretano de 90 Shore A. Es utilizado para aplicaciones de uso rudo como las llantas.

 Las características que presenta son:

  • Bajo contenido de TDI
  • Baja viscosidad
  • Largo pot life
  • Alto rebote
  • Excelente propiedades dinámicas bajas y altas

Adiprene LF950

Adiprene LF 950 es un prepolímero base poliéter con bajo contenido de PPDI, genera un poliuretano de 95 – 97 Shore A. Las propiedades de los prepolímeros basados en PPDI son superiores a los prepolímeros basados en TDI o MDI, las características de Adiprene LF 950 son:

  • Bajo contenido de PPDI
  • Menor viscosidad y más largo pot life que los otros prepolímeros
  • Excelente propiedades dinámicas
  • Buena resistencia a la tracción/desgarre
  • Excelente resiliencia
  • Resistencia hidrolítica

¡Crea productos increíbles con nuestros prepolímeros de poliuretano para aplicaciones de alto rendimiento!

 

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¡Dale uso a tus residuos de poliuretano!

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Dale uso a tus residuos de poliuretano con las Awesome Solutions de First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, que está siempre en busca de los productos más innovadores para sus clientes, este es el caso de la línea ROYALBOND® de LANXESS, esta línea es la mejor opción para proteger el ambiente de la merma.

Los aglutinantes son una opción para cuidar el ambiente ya que con ellos es posible reducir significativamente la cantidad de desechos brindándoles una nueva aplicación, además de que facilitan los procesos de fabricación de aglomerado y reducen los tiempos de su fabricación.

Propiedades y aplicaciones

Propiedades:

  • Buena adhesión en varios sustratos
  • Libre de solvente
  • Excelente elasticidad
  • Resistencia al envejecimiento

Aplicaciones:

  • Paredes y pisos
  • Colchones
  • Unión de aislante acústicos

Aplicaciones de adhesivos monocomponentes.

 

First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, te presenta dos de los ROYALBOND con excelentes propiedades.

ROYALBOND B800®

Es un adhesivo monocomponente que está fabricado a base de MDI puro y no modificado, logrando un resultado de adhesión mayor entre la espuma y el adhesivo mejorando las propiedades mecánicas con tensión y elongación. Otras propiedades de este aditivo son:

  • Funciona con espuma para PU flexible, madera, EVA, caucho.
  • Proporciona excelente resiliencia y resistencia al impacto
  • Es posible utilizarlo a diferentes temperaturas para aplicaciones flexibles o rígidas.

ROYALBOND B871®

Es un adhesivo monocomponente con base TDI, el cual brinda las siguientes características:

  • Funciona con hule molido virgen o reciclado.
  • Proporciona excelente resiliencia y resistencia al impacto.
  • Se puede acelerar la fundición del material con diferentes catalizadores.

 

¡Dale uso a tus residuos de poliuretano con las Awesome Solutions de Lanxess!

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Awesome Solutions para espuma de poliuretano

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En First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, nos preocupamos por ofrecer a nuestros clientes los productos más innovadores y de la más alta calidad.

 

¡Te invitamos a conocer más acerca de estas Awesome Solutions para espuma de PU que te ayudarán a crear productos increíbles!

 

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Prepolímero de poliuretano de última generación

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Existen diferentes opciones de poliuretano en el mercado; adhesivos, recubrimientos, espumas y vaciado en caliente para la fabricación de piezas rígidas. Es en este último al que se referirá el presente artículo.

Los prepolímeros de poliuretano son sustancias capaces de ofertarnos un sin número de características desde alta o baja dureza, alto o bajo rebote y módulo, etc. Sin embargo también podemos encontrar diferencias importantes en cuanto al procesamiento de los mismos, como su temperatura de activación, el pot life que se puede lograr, siendo a veces necesario uno muy corto para piezas pequeñas y de producción larga o pot life largos para piezas muy grandes y de geometría complicada.
Todo esto hace que el mundo de los poliuretanos sea sumamente amplio y se logren cubrir todo el rango de requerimientos según la base del prepolímero y el curativo utilizado.
Este artículo informará sobre el Adiprene C930 y sus características tanto de procesamiento como en un producto final, al ser curado con Duracure C3.

El Adiprene C930 del proveedor LANXESS lo puedes encontrar en First Quality Chemicals, Chemicals distributors in Mexico, es un prepolímero base caprolactona con bajo contenido de isocianato MDI, libre del orden del 3% que permite alcanzar una dureza 90 shore A al ser curado con Duracure C3.

Ejemplo de pieza hecha con el sistema C930 + C3
Rolado del Duracure C3
Rolado del Duracure C3

 

Los sistemas base MDI ofrecen mejoras exclusivas en el procesamiento y la productividad. Por ejemplo: procesamiento del Adiprene C930 con Duracure C3.

Este curativo se activa solo con el calor. A diferencia de otros agentes de curado que comienzan a reaccionar tan pronto entran en contacto con el prepolímero, el Duracure permanece inactivo mientras la temperatura de la mezcla se encuentra por debajo de la temperatura de activación. En este caso es de 120 °C.

El prepolímero debe calentarse a 50 – 70 °C para llevar a cabo la mezcla con el curativo

El curado del sistema C930 + C3 es de las paredes de la pieza hacia el centro de la misma. Por lo que se crea una ligera burbuja en el centro, esto puede evitarse colocando una tapa a la misma temperatura del molde. Esta forma de curar debe considerarse también al diseñar el molde, ya que el sistema presenta una ligera contracción del 1.5 al 3 % del tamaño de la pieza, por lo que el molde debe ser mayor a la pieza solicitada para contrarrestar este efecto.

 

  • ·         Pot life: sumamente prolongado, a una temperatura de 50 a 70 °C, el pot life es de aproximadamente 24 horas. Una vez que se alcanza la temperatura de activación, la reacción se completa rápidamente.
  • ·         Tiempo de desmolde: aunque depende del grosor de la pieza, éste es muy corto, a una temperatura de 120 °C se puede desmoldar pasados 20 minutos. A una temperatura de 140 °C se puede desmoldar pasados solo 10 minutos.
  • ·         Propiedades: tienen excelentes propiedades físicas y de ingeniería, incluidas alta resistencia a cortes y desgarres, alta resistencia a la fatiga por flexión y flexibilidad a baja temperatura. Excelentes propiedades dinámicas y en alta temperatura.
  •  
  • ·         Seguridad: ofrecen la ventaja de ser productos seguros, higiénicos y que no causan alteraciones al medio ambiente ya que están basados en una tecnología de bajos monómeros libres.
  • ·         Curativo: el Duracure es un agente de curado amínico inactivo, formado por la reacción del diaminodifenilmetano con NaCl; las partículas de este complejo coordinado están dispersas en plastificante de dioctil adipato. Y tiene un peso equivalente de 250.
  •  


El Duracure C3, al ser una sal, precipita en estado de reposo, por lo que el material debe rolarse, garantizando así la homogeneidad del producto y que se lleve a cabo la reacción completamente.
Una vez que se lleva a cabo el desmolde, el tiempo de post curado es de hasta 24 horas a una temperatura de 120 °C para lograr propiedades de desempeño standard y el mismo tiempo pero a una temperatura de 140 °C se logra un alto performance.
Los moldes utilizados deben ser de aluminio o acero y soportar temperaturas mínimas de 127 °C. Es importante considerar que el horno debe estar entre 5 y 20 °C más caliente que la temperatura de molde requerida.
En caso de requerir una pieza de color, es necesario saber que los plastificantes polares como Benzoflex, aceleran pronunciadamente la reacción. Por lo que el pigmento debe estar disuelto en un plastificante base ftalato.
El Adiprene C930 debe desgasificarse antes de mezclarseconel curativo, para garantizar la ausencia de burbujas. Y es importante que al momento de hacerla mezcla entre el prepolímero y el curativo se continue el mezclado. En caso contrario habrá manchas blancas irreversibles en el poliuretano curado.
En First quality Chemicals Chemicals distributor in Mexico encontraras estos productos..
En la sección de imágenes se ofrecen varios ejemplos del procesamiento y efectos del sistema Adiprene C930 curado con Duracure C3 y posibles aplicaciones del mismo.
Presencia de manchas blancas por un mal rolado del Duracure C3
Ejemplo de aplicación – recubrimiento interno de tubería

 

Ejemplo de aplicación – cribas 

 

Curado de las paredes hacia el centro
Ejemplo de aplicación – ruedas

 

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Poliuretano, una alternativa al hule, con mejor desempeño

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Desde siempre el hombre ha requerido de herramientas y piezas especiales que le permitan realizar sus tareas de forma más fácil en su día a día. Para la elaboración de las mismas ha desarrollado diversos productos, entre ellos el poliuretano. Este puede considerarse como un puente entre el hule, los plásticos y el metal ya que no solo comparte usos con estos materiales, sino que sus propiedades físicas son una combinación sobresaliente.

Ejemplos de piezas fabricadas con PU vaciado

First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, cuenta con una amplia gama de poliuretano para vaciado en caliente, tanto en productos convencionales como con bajo contenido de isocianato y alto performance. Además de contar con los curativos y productos auxiliares que implican un vaciado óptimo logrando piezas de una excelente calidad y gran desempeño.

El poliuretano vaciado en caliente se obtiene de la reacción de un prepolímero de poliuretano y un curativo. Donde el prepolímero es el resultado entre la reacción de un poliol y un isocianato. Y el curativo es un compuesto (amina, diol o triol) que alarga la cadena y su selección dependerá del tipo de prepolímero a obtener.

 

Con el poliuretano vaciado se puede abarcar un amplio rango de durezas; desde las muy bajas como los hules, hasta las altas como varios plásticos de ingeniería.

Escala de durezas

 

Entre las principales ventajas que tiene el PU con respecto al metal, el hule y los plásticos, se pueden enlistar las siguientes:

  1. Resistencia a la hidrólisis
  2. Resistencia a ácidos, aceites y solventes
  3. Alta resistencia a la abrasión
  4. Resistencia al ozono y al oxígeno
  5. Resistencia al corte y al desgarre
  6. No es quebradizo
  7. Alto o bajo rebote
  8. Resistencia a la deformación
  9. Es un material no conductivo
  10. Tiene una gran memoria elastomérica
  11. En comparación con el metal, la pieza tiene un peso más ligero y no provoca contaminación auditiva al chocar dos o más herramientas.
  12. Capaz de resistir impactos altos
  13. Resistente a la tensión
  14. Mayor capacidad de carga que el hule
  15. Es un producto translúcido, aunque puede ser pigmentado
  16. No produce marcas ni manchas en la operación
  17. Es resistente a los microorganismos
  18. Resistente a bajas temperaturas
  19.  Algunos poliuretanos pueden resistir hasta 150° C
Ejemplos de dureza


Sin embargo, el poliuretano también tiene algunas limitaciones, como las siguientes:

  1. Algunos poliuretanos pueden trabajar a una temperatura máxima de 90 °C
  2. Sufre desgaste ante el vapor de agua
  3. En ambientes químicos debe comprobarse el grado de resistencia

Para definir el tipo de poliuretano a utilizar se deben considerar varios criterios, como la base del poliol (que puede ser polieter, poliéster, policaprolactona o policarbonato) y el tipo de isocianato que contiene (TDI, MDI, HDI, PPDI), ya que esto implicará la resistencia al contacto con químicos a diferentes concentraciones, el contacto con agua, la temperatura de procesamiento y trabajo, si son capaces de resistir carga, su resistencia al corte, desgarre y abrasión, la elongación y el rebote de la pieza final.


Actualmente se tienen diferentes versiones de prepolímeros:

Convencionales: prepolímeros de buena calidad, que alcanzan el más amplio rango de durezas y son resistentes al corte y desgarre, soportan ambientes abrasivos y son una excelente opción para todas las aplicaciones finales.

Tecnología Low – Free: prepolímeros con bajo contenido de isocianato libre, los cuales representan la ventaja en procesamiento de ser amigables con el usuario, al tener un contenido de isocianato menor al 0.1 %, el vaciador no sufre daños en sus sistema respiratorio; otra ventaja es que tienen un pot life mayor que los prepolímeros convencionales (tiempo que tarda el material en solidificarse una vez que inicia la reacción prepolímero – curativo). En cuanto a su operación, ofrecen mejores propiedades dinámicas y menor acumulación de calor por histéresis.

Tecnología High – Performance: tienen bajo contenido de isocianato; pueden curarse con dioles y otros curativos especiales, lo cual incrementa las ventajas de seguridad y cuidado de la salud del trabajador. Tienen un pot life abierto, lo que permite vaciar piezas muy grandes o de difícil geometría. Pueden desmoldarse en menos de 30 minutos, incrementando la producción. Son una opción de excelente desempeño ya que su resistencia a la abrasión y el desgarre es muy alta, tienen alta resiliencia, gran resistencia a la fatiga y una alta resistencia a altas (130 °C) y bajas (15 °C) temperaturas.

Dentro de las aplicaciones del poliuretano vaciado, se pueden mencionar estos mercados:

Industria
Ejemplo de aplicación
Papelera y textilera
Rodillos de impresión
Automotriz
Bushings y soportes
Minera
Separadores sin fin y cribas
Oil & gas
Tuberías flexibles y rígidas y/o recubrimiento de las mismas para aplicaciones off shore y pigs
Llantas y ruedas
Ruedas de montacargas, ruedas para patines
Embotelladora
Manejos de botella, tulipas
Construcción
Medias cañas y tubería, recubrimiento interno y externo de tuberías
Otros
Tapa de tacones, tablas de suaje, engranes, etc.
 
Rodillo de impresión usado en las industrias papelera y textilera

Bushings utilizados en la industria automotriz en tracto camiones

 

Criba utilizada en la industria minera

 

Pigs usados en Oil & Gas

 

Rueda usada en montacargas.

 

Manejos de botella, usados en la embotelladoras

 

Recubrimiento interno de tuberías, usado en la industria de la construcción

 

 

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Amplia gama de posibles formulaciones

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Desde el momento en que el hombre encontró abrigo en la piel de los animales ideó un sinfín de aplicaciones para su beneficio. Utilizó el cuero para protegerse del clima e incluso para utilizarlo como calzado. En la actualidad, podemos encontrar cuero o piel producidos de manera sintética en cualquier lugar y en diversas presentaciones que van desde asientos de coches hasta el forro de carpetas. Descubre el mundo del las resinas de poliuretano, amplia gama de posibles formulaciones.

 

Resinas de PU

Existe un material versátil que nos ayuda a producir piel sintética para casi cualquier aplicación. Las resinas de PU tienen una amplia gama de posibles formulaciones para cubrir necesidades específicas.

Gracias a la versatilidad del PU podemos encontrar diferentes químicas que nos ayuden a cubrir sectores donde se buscan características especiales. Como es conocido, las reactivos necesarios para la producción del PU son: diol/alcohol + diisocianato, mientras que el diisocianato forma la parte rígida del PU, el diol/alcohol nos brinda un amplio abanico de posibles combinaciones, este diol/alcohol puede presentarse como poliéter y poliéster. 
 
Los poliésteres pueden ser materiales basados en policarbonato. Cuando los PU están hechos con  poliésteres de este tipo, producen un material que cuenta con las propiedades de un poliéster poliol. Una de estas propiedades puede ser una superior resistencia a la hidrólisis en comparación con los PU comunes.
 
Los diisocianatos alifáticos cuentan con diferentes grupos orgánicos en su estructura pero no con el grupo benceno. Debido a su alto costo, son mayormente utilizados donde son necesarias especificaciones especiales, como puede ser, no presentar amarillamiento en la luz. Esto se debe a que en su estructura no existen series de dobles enlaces que lo provoquen.

Los diisocianatos aromáticos son generalmente más reactivos que los diisocianatos alifáticos. Son utilizados en aplicaciones que requieren flexibilidad, fuerza y dureza.

 

Soluciones

First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, cuenta con una gama muy completa de resinas de PU y dentro de esta gama de aditivos, destaca la línea Anex del fabricante Interplast.
 
Esta línea de resinas de PU de Interplast que First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, trae para ti, nos ofrecen una amplia gama de productos para aplicaciones en calzado, construcción, piel sintética, cuero, muebles y pinturas. Estas resinas nos brindan resistencia UV, buenas propiedades mecánicas, resistencia a la abrasión, costos competitivos, acabados diversos y la posibilidad de escoger entre PU base alifáticos, aromáticos y/o policarbonatos.

Por otra parte, los acabados que se pueden obtener con diferentes texturas y acabados son un brillo intenso, mateado; además se cuenta con gran variedad de colores.

 

Amplia gama de posibles formulaciones

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Poliuretano elastomérico: una solución para la industria minera

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First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, además de brindar el mejor servicio de soporte técnico, se preocupa por ofrecerte siempre las mejores soluciones. A continuación, te invita a descubrir más sobre el poliuretano elastométrico.
 
La combinación de propiedades sobresalientes dentro de un mismo material es lo que distingue al poliuretano del hule y de los plásticos, de hecho puede considerarse al poliuretano elastomérico como un puente entre estos, como ejemplo First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, presenta las siguientes gráficas en las que se puede apreciar el amplio rango de durezas que cubre el poliuretano, así como la resistencia a la abrasión comparado con otros materiales:

 

Menor pérdida significa mayor resistencia a la abrasión

 

Debido a estas características, el poliuretano tiene ventajas sobre: 
 
Metal:
  • Peso más ligero
  • Menor ruido durante operación
  • Sufren menor desgaste
  • Fabricación menos costosa
  • Mayor resistencia a la corrosión
Hule:
  • Mayor resistencia a la abrasión
  • Mayor resistencia al corte y desgarre
  • Mayor capacidad de carga
  • Pueden pigmentarse
  • Resistencia al ozono y al oxígeno
Plásticos:
  • Menos quebradizos
  • Tienen memoria elastomérica
  • Mayor resistencia a la abrasión

 

Por lo antes mencionado, estas son algunas de las piezas que se fabrican en poliuretano:

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El poliuretano como una solución en la industria minera

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Cuando se busca sustituir con poliuretano una pieza que se fabrica actualmente en hule, normalmente se desea reemplazar mediante un producto que obtenga la misma dureza sin tomar en cuenta las condiciones de trabajo como son:
  • Contacto con químicos, concentración de estos
  • Contacto con agua
  • Temperatura de trabajo
  • Carga que va a soportar
  • Resistencia al corte, desgarre, abrasión
  • Elongación
  • Rebote

 

Tomando en consideración el trabajo que va a desempeñar la pieza de poliuretano se hará una selección del tipo de poliol, isocianato y curativo que puedan cubrir las necesidades del usuario ya que no existe un poliuretano que funcione en todos los ambientes de trabajo.

 

Una industria altamente demandante y creciente en nuestro país es la minería, por lo que se requieren piezas de repuesto que permitan tiempos más largos de operación, facilidad de instalación/manipulación y tiempos de entrega cortos, por mencionar algunos. 
Dentro de los poliuretanos vaciados en caliente, se cuenta con productos que ya han sido probados en campo presentando resultados satisfactorios en piezas tan demandantes como:

 

Comúnmente las piezas de repuesto en minería son fabricadas en TDI polieter PTMEG / MOCA dureza 80 Shore A  para aplicaciones como cribas, lainas para bomba, hidrociclones, apex, clasificadores, rotores, estatores, etc. Ya que la mayoría trabaja en ambientes húmedos y requiere alta resistencia a la abrasión, sin embargo existen diferentes formulaciones que pueden cubrir los requerimientos de operación necesarios para el usuario y fabricante. 
Como ejemplo podemos mencionar un caso práctico donde se encontró que el usuario tenía dificultades para montar la pieza de repuesto debido a la rigidez de la misma, por lo que estaba buscando disminuir la rigidez del material sin afectar el desempeño del mismo.
Tomando en cuenta que la principal propiedad física que ofrecía el TDI polieter PTMEG / MOCA dureza 80 Shore A para esta aplicación era resistencia a la abrasión se desarrolló una formulación con un polieter MDI con bajo contenido de isocianato libre (LF) curado con poliol polieter PTMEG 2000 y MOCA en relación 60/40 obteniendo los siguientes resultados:
Posteriormente se realizó una pieza de prueba y se colocó en campo para rastrear el desempeño. El juego de laina para bombas se probó en una mina localizada en Chihuahua donde se extrae plata, cobre y zinc, obteniendo los siguientes resultados:

 

Una vez obtenido el desempeño de la prueba se continuó el monitoreo con pruebas de repetitividad encontrando resultados similares, lo que permitió proporcionar una solución al usuario de la pieza de repuesto.

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