Blog Category: Plásticos


PET reciclado con apariencia impecable

By FQC Admin,

Masterbatch aditivado que incrementará  el aprovechamiento del PET Y RPET. Te sorprenderás al ver que es posible, el PET reciclado con apariencia impecable.

Corrige los tonos amarillentos, aumenta la estabilidad térmica y consigue productos que se vean como nuevos no solo físicamente sino mecánicamente. 

¡Masterbatch aditivado para PET reciclado con apariencia impecable !

Si quieres obtener más información acerca de este o cualquiera de nuestros productos contáctanos en

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¡PVC estable en altas temperaturas!

By FQC Admin,

El PVC es un material versátil, con un sinfín de aplicaciones. Pero su estabilidad en altas temperaturas puede ser una problemática.
Con ayuda de los estabilizadores el PVC puede ser estable en altas temperaturas térmicos se puede prevenir la dehidrocloración y proteger el color del producto durante su vida útil.

¡PVC Flexible a altas temperaturas, mantén las propiedades de tus productos de PVC!

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Aditivo que salva vidas

By FQC Admin,

Debido a nuestras actividades diarias es común que nos encontremos en diferentes lugares o instalaciones, sin embargo uno de los factores de riesgo a los que cualquier instalación o estructura puede estar expuesta, es al de sufrir algún tipo de desastre de origen natural o antropogénico, uno de dichos eventos es un incendio generando la necesidad de crear un aditivo que salva vidas.

Este tipo de fenómenos pueden ser producidos por diferentes motivos, ya sea por instalación eléctrica defectuosa o sin mantenimiento, por el derrame de sustancias inflamables, por fugas en sistemas de producción, por altas temperaturas dentro de un espacio o la presencia de una chispa.

Sin importar cuál sea su origen, existen alternativas y aditivos que se pueden implementar en las instalaciones para poder retrasar o evitar la propagación de un incendio, los retardantes de flama.

Aditivo que salva vidas

 

Prueba de función de retardantes de flama

¿Qué son los retardantes de flama y para qué sirven?
Los retardantes de flama son Aditivos Funcionales que mediante acción física o química, retardan la ignición y propagación de la flama en materiales combustibles como los polímeros, de tal forma que la tasa de liberación de calor sea la más baja posible.

 

¿Cómo se clasifican?
Halogenados

Los retardantes de flama se clasifican como aditivos libres de halógenos, halogenados y sales minerales.

Para el caso de retardantes halogenados. La reacción se dará en la fase gaseosa al interrumpir la reacción en cadena de la combustión interactuando con los radicales libres para la formación de haluros de hidrógeno y agua.

La estabilidad del enlace halógeno-carbono marcará la eficacia del aditivo siendo los más adecuados los compuestos que contienen bromo y cloro.

Los beneficios que aportan este tipo de retardante son:

  • Alta eficiencia
  • Dosificaciones relativamente bajas
  • Bajo costo

Causas o fuentes de incendio

Libres de halógenos

Los retardantes libres de halógenos también conocidos como fosforados o nitrogenados, generan una gruesa capa carbonosa en la superficie que bloquea la transferencia de calor a las áreas no quemadas del material, retardando el fuego.

El mecanismo de reacción de los fosforados; durante la combustión estos retardantes de flama actúan en la fase condensada; se transforman en ácido fosfórico como consecuencia de la degradación térmica y el agua que se libera del material.

El ácido fosfórico que se polimeriza y posteriormente se deshidrata da lugar a la capa carbonosa protectora o captación de radicales en la fase gaseosa impidiendo la reacción de combustión, inhibiendo así el proceso de “pirólisis”, que es necesaria para alimentar las llamas.
Para el caso de los Nitrogenados, en la fase condensada, la melanina se transforma en estructuras con alto nivel de entrecruzamiento lo que provoca la formación de una capa carbonificada y no combustible.

Libera amoniaco en una reacción endotérmica lo que actúa como sumidero de calor y como diluyente de los gases combustibles.

 

Sales minerales

En el caso de los retardantes que son sales minerales son los más comercializados debido a su bajo precio, baja toxicidad, baja corrosión que producen y baja emisión de humos.

Generan reacciones de descomposición endotérmicas que enfría la fase condensada; además, liberan gases no combustibles que diluyen los gases de combustión.

 

Aplicaciones de los retardantes de flama

¿En qué productos puede ser aplicado?

Los retardantes de flama pueden ser aplicados en pinturas, recubrimientos, plásticos, maderas y películas. Para elegir el retardante de flama más adecuado, es importante verificar que sea compatible con el material que se desea aditivar, de igual forma si se requieren cumplir con determinados estándares y normativas es importante verificar cuáles son los retardantes de flama que son considerados o reconocidos dentro de los mismos.

 

¡Retardante de flama, Aditivo que salva vidas!

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Optimiza el procesamiento de resinas plásticas

By FQC Admin,

En la época actual, la demanda de plásticos ha ido en incremento debido a la necesidad de cubrir los diversos sectores en los cuales estos materiales se requieren, sin embargo al momento de preparar estos materiales para el desarrollo de un producto existen problemas los cuales provocan un deterioro al momento de poder fusionar las resinas. Es importante mantener la temperatura de proceso dentro de ciertos márgenes para poder  garantizar que el producto cumpla con las especificaciones que se requieren. Con ayuda de los estabilizadores térmicos optimiza el procesamiento de resinas plásticas y reduce costos en su elaboración además de grandes propiedades.

 

Estabilizadores térmicos y tipos

Los estabilizadores  térmicos son aditivos que retardan la descomposición de un polímero por calor, energía (luz/calor), oxidación y esfuerzo mecánico.

Estos son comúnmente aplicados a resinas de CPE, CPVC, PVC, siendo éste último el que más uso tiene de dichos estabilizadores.

Los estabilizadores térmicos generalmente son jabones con una parte orgánica o un metal, estos pueden ser:

Primarios:

  • A base de Pb

Mezclas metálicas:

  • Ba-Zn/ Ca-Zn
  • Ca- Mg- Zn

A base de Sn:

  • Mercapturos C1
  • Mercapturros C4
  • Mercapturos C8

Secundarios:

  • Fosfitos fenólicos.
  • Compuestos

 

Uso de estabilizadores térmicos

En los procesos de fabricación de resinas plásticas  pueden presentar problemas en la pérdida de propiedades mecánicas, eléctricas o reológicas cuando no se trata correctamente la resina.

De igual manera, durante el proceso  de polimerización, se crean radicales libres de cloro, y estos a su vez provocan sitios inestables a lo largo  de la  cadena.

La estabilidad térmica del PVC suele ser mucho más baja si la deshidrocloración, comienza en unidades de monómero cabeza cola.

 

Beneficios de  los estabilizadores térmicos

Dependiendo del tipo de estabilizador térmico que use en nuestra resina de PVC podemos obtener beneficios como:

Estabilizadores de Organoestaño

  • No manchan por ausencia de azufre
  • Mayor estabilidad por exposición a la luz

Estabilizadores de Mezclas metálicas

  • Neutralizar el HCl
  • Efecto antioxidante
  • Eliminación de cloros activos
  • Eliminación o reducción de amarillamiento.
  • Otorgan propiedades

¡Optimiza el procesamiento de resinas plásticas con estabilizadores térmicos !

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Mejora las propiedades del PET reciclado

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Uno de los materiales plásticos con mayor nivel de reciclabilidad es el PET, su gran versatilidad lo hace indispensable en un gran número de productos y aplicaciones, sin embargo el procesar materiales reciclados trae consigo desafíos como la presencia de degradación, calidad, apariencia y procesabilidad, no obstante existen alternativas que te ayudarán, conoce más sobre ellas y  mejora las propiedades del de PET reciclado facilitando su fabricación, brindando mayor calidad y una mejor apariencia.

Mejora las propiedades del PET reciclado

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Procesamiento de plásticos sin defectos

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En el mundo actual, la presencia de los materiales plásticos en nuestra vida cotidiana y en diferentes sectores industriales es cada vez más común, por lo que es necesario aumentar la producción de estos para poder satisfacer la demanda lo que aumenta la búsqueda de opciones para procesamiento de plásticos sin defectos. Sin embargo, en cuanto se refiere al aspecto de producción y procesamiento de materiales plásticos, salen a la luz problemáticas que pueden traer efectos negativos tanto a la función, calidad y aspecto del producto final.

En respuesta a este tipo de complicaciones presentadas en los sistemas de obtención y procesamiento de plásticos, una de las soluciones  que  se presentan para eliminar este tipo de defectos, permitiendo desarrollar un producto de alta calidad  y durabilidad son los agentes de acoplamiento.

¿Qué son los agentes de acoplamiento y que función tienen?

Los agentes de acoplamiento son aditivos que pueden agregarse a la formulación de la elaboración de plásticos, su función principal es la de unir las cargas polares con los polímeros no polares y lograr una mejor dispersión. Esto evita las aglomeraciones de cargas, que son las causantes de fracturas y problemas de procesamiento de materiales plásticos.

 

Beneficios

¿Estos materiales tienen otros beneficios?

Si, estos agentes de acoplamiento pueden ofrecer beneficios adicionales al agregarse a la formulación, como lo puede ser:

  • Acoplamiento: Lo que evita la formación de subproductos
  • Funciones con termoplásticos: Mejora las propiedades mecánicas como la tenacidad y la elongación
  • Grupos funcionales: Aglutinantes como fosfato, pirofosfato, sulfonilo, etc.
  • Función termoplástica: Para grupos isopropilo, butilo, octilo, etc.
  • Catálisis: Logra buena sinergia con materiales termoestables y entrecruzables
  • Función de anclaje: Tener diferentes grupos funcionales para la matriz polimérica o diferentes cargas dentro del sistema

Es importante mencionar que existen diferentes químicas para los agentes de acoplamiento, por lo que estos beneficios pueden no estar presentes en algunos.

 

Materiales compatibles

¿En qué tipo de materiales puedo agregar este aditivo?

Los agentes de acoplamiento pueden utilizarse con cargas con CO32-, negros de humo, madera, polímeros como polipropileno, PVC, PE, resinas biodegradables.

Procesamiento de plásticos sin defectos

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Crisis de contenedores y sus implicaciones

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El COVID-19 ha sido un evento que provocó la caída en la economía de diversos países, causando la reducción de actividades en diferentes sectores económicos. La industria se vio afectada en diferentes rubros que tuvieron un impacto económico a nivel mundial, uno de estos rubros es la Crisis de contenedores y sus implicaciones en todo el mundo.

¿Qué es y que la causó?

La Crisis de contenedores y sus implicaciones

Es un fenómeno en el cual se observa que ha existido un retraso en la entrega de mercancías que son de importación, esto provoca una saturación en los puertos y un alto precio en las operaciones de transporte y logística. Este fenómeno se derivó por todas aquellas restricciones impuestas por los diferentes gobiernos a raíz de la pandemia de COVID-19.

 

Causas de la crisis de los contenedores 

Las medidas de seguridad y operativas se vieron reducidas en diversas partes del mundo, sin embargo, con las políticas  de reactivación económica mundial, y la reincorporación paulatina de los  sectores gubernamentales, éstos últimos se han visto rebasados por la demanda de los mercados de mercancías, por lo que  se ha generado una acumulación en las puertos y aduanas que han conllevado a un atraso en la entrega de las mismas.

 

¿Qué implica la crisis de los contenedores en los mercados?

Se han originado retrasos en la entrega de materias primas y hay una gran acumulación en en las aduanas.
Los costos logísticos y de transporte se han incrementado a precios exorbitantes teniendo así incrementos en costos de producción y consumo.
Debido a la limitación que hay para exportar la materia prima seha reducido la producción por lo que la demanda no es posible cubrirla en su totalidad por consecuencia los precios aumentan.
También hay un grave problema con el congestionamiento de las en las rutas debido a que los transportistas han buscado otros caminos para llegar a su destino.

 

¿Qué se puede ofrecer para hacer frente a estos problemas?

Algunas de las propuestas que se han planteado para poder hacer frente ante esta situación son:

  • Implementar reformas que agilicen la digitalización de operaciones comerciales
  • Mejorar la rastreabilidad de los contenedores marítimos
  • Implementar un plan de compra de mercancías que permita disponibilidad constante

 

Crisis de contenedores y sus implicaciones

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Facilita los procesos de reciclaje

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Actualmente, enfrentamos un gran desafío contra los residuos que se siguen acumulando en el planeta. Se han desarrollado ideas para disminuir la cantidad y el impacto generado por artículos de plástico desechados. Algunas de las opciones que se han comenzado a llevar a cabo es modificar los procesos y patrones de consumo, reutilizar, reciclar, entre otras. Facilita los procesos de reciclaje con las soluciones de Evonik. 

El reciclaje es nuestro mayor aliado contra la acumulación de plásticos

Facilita los procesos de reciclaje con los aditivos de Evonik

Es difícil sustituir algunos polímeros por sus características ,el reciclaje nos permite disminuir el procesar nuevas materias primas, agotamiento de recursos naturales y no aumentar las toneladas de residuos.

EVONIK dentro de su amplio catálogo de productos, cuenta con aditivos que ayudan durante el proceso de reciclaje de los artículos plásticos.

En el mundo se producen alrededor de 350 millones de toneladas anuales, de las cuales solo México participa con aproximadamente mil toneladas. Los principales polímeros que se fabrican son: PE, PP, PET, PVC, plásticos de ingeniería, entre otros, y los sectores que intervienen más en esta industria son envases y empaques, artículos de consumo, construcción y automotriz.

 

Clasificación

Es importante reutilizar los productos plásticos, por ello se realizan distintas clasificaciones para poder realizar el proceso de reciclaje adecuado.

Dependiendo el origen de los residuos, se pueden clasifican de la siguiente manera: 

Post industriales o pre consumo: Los cuales se generan en las industrias, ya sea en procesos de producción o derivados de etapa de envase y empaquetamiento

Post consumo: Son los que desecha el usuario después de utilizarlo.

Otra forma también es con base a los productos generados a partir de los materiales reciclados, estos son downcycling que son productos de menor valor agregado o productos de mayor valor agregado que se denominan upcycling.

 

Proceso secundario

Existen distintos procesos de reciclaje que son: primario o re-extrusión, secundario o mecánico, terciario o químico y cuaternario o valorización energética. El día de hoy hablaremos acerca del secundario o mecánico.

Se deben realizar procesos de reciclaje adecuados

 

Este proceso se puede realizar a partir de los residuos post industriales o post consumo, que mediante tratamientos son transformados nuevamente a pellets o algún otro producto, como perfiles o madera plástica, en este proceso no se modifica la estructura química del polímero.

 

Las etapas de este proceso son:

Recolección en las industrias o basureros de productos plásticos

Clasificación: Para el proceso de reciclaje de los pasos más importantes es la separación de los diferentes artículos, algunas de las formas más utilizadas son: Manualmente, con la cual contamos con un código de separación que indica el tipo de resina que se utilizó para la fabricación del producto y podamos encontrar regularmente en la base. Por densidad, cada polímero presenta diferente densidad y al colocarlos en un tanque con agua dependiendo si flotan o no, en este método se debe de considerar; cargas, pigmentos, porosidad, entre otros factores que pueden afectar.

 

Compactado

Triturado: Las piezas se reducen a pequeños trozos, con este se logra que el lavado y secado se facilite.

Lavado: Se remueven los contaminantes del plástico; como tierra, residuos de alimentos o bebidas, adhesivos, de etiqueta, etc. En esta etapa se realiza un lavado alcalino usualmente se utiliza sales alcalinas, agentes humectantes, secuestrantes y surfactantes, disuelven la suciedad, aceites y el adhesivo de las etiquetas. El siguiente paso es la separación, que se lleva a cabo en un tanque con agua y dependiendo la densidad de los materiales se hundirán o flotarán, en esta parte se trata de evitar la formación de espuma.

EVONIK cuenta con antiespumantes que ayudan a disminuir la formación de espuma durante el proceso de separación en el lavado. Agentes humectantes como el TEGOPREN 5840 que forman una emulsión evitando que lo rede posición de los contaminantes. También contamos con producto que ayudan a eliminar las tintas, des etiquetado y desmetalizado para obtener mejores resultados durante el proceso de transformación de los productos reciclados.

Secado: Pasa a la centrifugas en el cual se elimina el agua y puede ayudar a eliminar impurezas que se hayan quedado en el plástico.

Paletizado: Se moldea nuevamente el plástico a altas temperaturas para que de esta manera se vuelva a utilizar.

Con ayuda de la química se agilizan estos procesos de reciclaje

 

 

¡Facilita los procesos de reciclaje con Evonik!

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Potencializa tu formulación de PET

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Los agentes esponjantes son concentrados que se agregan en porcentajes bajos a diferentes polímeros formando un gas que produce pequeñas burbujas reduciendo la densidad de la película o de una pieza moldeada por inyección. En el procesamiento de película y lámina, se obtienen ventajas como reducción de peso y costo, superficie mate, entre otros. Potencializa tu formulación de PET con los aditivos de Sukano.

 

 

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Awesome Solutions para PVC y cables

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Awesome Solutions para látex

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Awesome Solutions para PVC

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Las mejores soluciones amigables con el ambiente para plásticos

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Aditivos para masterbatch y compuestos de EVONIK

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Actualmente contamos con una gran variedad de aplicaciones que se les da a los plásticos las cuales no serían posibles sin la adición de aditivos extraordinarios que brindan beneficios durante el proceso de transformación y al producto terminado.

Evonik ha desarrollado diferentes aditivos para masterbatch y compuestos.

EVONIK

Cuenta con diferentes líneas de productos y una de ellas se enfoca en la industria del plástico, que nos ofrece una gran variedad de aditivos modificados para la fabricación de masterbatch y/o compuesto brindándonos grandes beneficios durante el proceso de transformación así como en el producto terminado, como:

  • Añadir altos contenidos de carga
  • Alta resistencia al rayado
  • Mejora la apariencia superficial
  • Disminución del coeficiente de fricción
  • Tratamiento superficial de cargas y mejora en la dispersión

DISPERSANTES

Copolímeros ampifílicos que nos ayudan a lograr una mejor distribución ordenada de pigmentos orgánicos e inorgánicos, mejorando la intensidad de color, de igual manera mejora el procesamiento y la apariencia del producto final. También presentan estabilidad a grandes temperaturas y evitan las aglomeraciones. Son recomendado para distintos tipos de polímeros: PP, EVA, PP, PA, ABS, PS, entre otros.

  • TEGOMER P 121
  • TEGOMER E 525

AYUDAS DE PROCESO

Aditivos a base de siloxanos organomodificados que aumentan la eficiencia del compuesto reduciendo tiempos de procesamientos. Al modificar la superficie nos brindan resistencia al rayado, reducción del coeficiente de fricción y mejor el brillo.

También puede mejorar el proceso ayudándonos a mejorar la reología del polímero, mayor lubricación, plasticidad y alta estabilidad, en caso de utilizarlo en un proceso de inyección las piezas se liberan más fácil del molde.

  • TEGOMER H-Si 644P
  • TEGOMER M-Si 2650

ABSORBEDORES DE OLOR

Previenen las emisiones de olores del reciclaje de polímeros, pigmentos amarillos y oxidados, pigmento negro de humo y hules durante el proceso y producto final. Las sustancias que puede eliminar son basadas en aminas, amoniaco, compuestos de azufre, ácido orgánicos (ácido isovalérico y ácido butírico). Estos aditivos pueden ser aplicados en todos los polímeros termoplásticos.

  • TEGO SORB PY 88 TQ
  • TEGO SORB PY 50

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Awesome Solutions para PVC rígido

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Awesome Solutions para cables de PVC

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Awesome Solutions para extrusión de cables

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Resinas biodegradables para plásticos

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Los biopolímeros o resinas biodegradables para plásticos, pueden obtenerse por medio de fuentes renovables y no renovables, además de cumplir con ser biodegradables y/o compostables. Para considerar algún objeto o sustancia biodegradable, esto hace referencia a la degradación que da como productos finales: agua, dióxido de carbono y biomasa, debido a la ruptura de enlaces por el ataque de microorganismos.

 

Biodegradación.

 

Los biopolímeros se pueden clasificar de acuerdo a su fuente: polímeros basados en biomasa, polímeros sintéticos, polímeros basados en monómeros bioderivados, polímeros sintetizados por microorganismos.

Los biopolímeros basados en biomasa comúnmente son de almidón, el cual está constituido por 25 % de amilosa y 75 % de amilopectina. Ha sido muy utilizado para la fabricación de envases y embalajes, también podemos encontrar mezclas con otros polímeros para mejorar la procesabilidad y biodegradabilidad. En algunos casos puede presentar las desventajas de baja resistencia a la humedad e incompatibilidad con algunos polímeros.

Polihidroxialcanoatos (PHA) es un polímero producido por microorganismos, el cual es un poliéster sintetizado por bacterias que acumulan en el citoplasma a estos gránulos  como fuente de carbono y energía, producidos por fermentación. Su desventaja es su alto costo de producción por lo que aún se estudia un método para reducir el costo y obtener mayor efectividad.

También hay biopolímeros sintéticos como por ejemplo el PBAT (tereftalato  de adipato de polibuteno) es un copoliéster alifático sintético. Su estructura química está conformada por una parte alifática y otra aromática aportándole sus buenas propiedades mecánicas.

Estructura química PBAT.

 

LUSHAN dentro de su amplio catálogo de productos cuenta con varios grados de PBAT con distintas características como alta transparencia, rigidez, resistencia a la perforación, entre otras. Se puede utilizar para aplicaciones como bolsas, empaques, envases, películas agrícolas, guantes, etc.

Otros polímeros dentro de esta clasificación podemos encontrar los basados en monómeros bioderivados como ácido poliláctico (PLA) es un polímero perteneciente a los poliésteres alifáticos, su monómero es el ácido láctico el cual se produce por la fermentación anaerobia de componentes como la glucosa y lactosa llevada a cabo por microorganismos. Este biopolímero se caracteriza por sus buenas propiedades mecánicas, buena barrera frente a olores y sabores. En First Quality Chemicals, distribuidor de químicos en México, podrás encontrar grados de PLA que desarrolló LUSHAN, ideales para la fabricación de cubiertos desechables.

 

PLA cubiertos desechables

Cubiertos desechables.

 

 

¡Agrega nuestras resinas biodegradables y fabrica los mejores productos plásticos eco friendly!

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Ceras polietilénicas para PVC

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Awesome Solutions para piel sintética

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Awesome Solutions para rotomoldeo

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Chemson: estabilizadores térmicos para PVC Ca/Zn

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El PVC es un polímero de gran uso ya que tiene distintas propiedades y se puede utilizar para distintas aplicaciones, sim embargo es inestable a las temperaturas durante el proceso de transformación por lo que para prevenir la degradación es necesario agregar un aditivo como estabilizador térmico para proteger al polímero. Actualmente podemos encontrar una extensa variedad de estabilizadores térmicos como estaño, plomo, Cd/Zn, Ca/Zn, entre otros. Chemson ha trabajado en una extensa línea de estabilizadores térmicos para PVC, especialmente los mejores estabilizadores Ca/Zn, que te permitirán crear y mejorar tu producto.

La degradación térmica de PVC se lleva a cabo por la liberación de moléculas de ácido clorhídrico, generando polienos que causan el deterioro del color, propiedades mecánicas y disminución de la resistencia química, a este proceso se le conoce como DHC (Dehidrocloración). Los estabilizadores térmicos previenen la dehidrocloración y neutralizan el ácido clorhídrico que se genera durante el proceso y vida útil del producto. Dentro de las características que debemos de considerar al elegir un estabilizador es que sea compatible con el polímero, no afectar las características físicas y reológicas, no migrar.

Los estabilizadores térmicos pueden utilizar un mecanismo de acción o varios para evitar la degradación del PVC. Algunos de ellos:

  1. Neutralizar HCl
  2. Prevención de oxidación
  3. Sustituyen el Cl por grupos más estables
Dehidrocloración

Dehidrocloración

 

Podemos encontrar distintos mezclas o sustancias, algunos de los más incorporados son:

Plomo: son los que llevan más tiempo en el mercado, se añaden para la fabricación de tuberías de PVC rígido y flexible, cables. El sulfato tribásico de plomo es el estabilizador que se encuentra dentro de esta categoría más usado debido a que no desprende gases a altas temperaturas.

Estaño: son utilizados principalmente en PVC rígido donde se requiere obtener un producto transparente. Presenta una gran compatibilidad con el PVC. Su mecanismo se basa en neutralizar HCl y generar mercaptano.

Mezcla de metales: son utilizados en su mayoría en productos flexibles. Muchas de estas mezclas se realizan con Cd, Zn, Ca y Ba, aunque se ha descubierto que el Cd puede representar un gran daño para el ambiente por lo que se ha buscado alternativas para realizar estas mezclas. Las mezclas de Ca/Zn pueden ser un gran reemplazo para distintos tipos de estabilizadores térmicos debido a que no es tóxico, evita manchas, estabiliza la cadena del polímero y neutraliza al ácido clorhídrico.

 

Naftosafe PKP 1927

Es un estabilizador altamente eficaz de Ca/Zn el cual absorbe el HCl ayudando al PVC a no degradarse. Diseñado para cables recubiertos, proporciona retención de color y mantiene las propiedades eléctricas.

Naftosafe P XX 2156

Es un estabilizador Ca/Zn, ideal para tuberías flexibles transparentes. Tiene buena estabilidad y color inicial.

cables de pvc

Cables

 

Naftosafe CVP 91792

Es estabilizador base Ca/Zn es altamente recomendado para aplicaciones de plastisol, excelente estabilizador térmico y valores de VOC muy bajos.

Naftosafe CVP 93404

Estabilizador térmico de una mezcla de Ca/Zn, el cual aporta una buena estabilidad térmica y de color. Recomendado para aplicaciones rígidas como los perfiles.

 

perfiles de pvc

Perfiles

 

 

First Quality Chemicals distribuidor de químicos en México y Chemson tienen una gran variedad de aditivos plásticos diseñados para materializar tus productos.

 

¡Conoce los mejores estabilizadores térmicos Ca/Zn para cables y tuberías!

Si deseas obtener más información acerca de este o cualquiera de nuestros productos, contáctanos:
www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 77990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.
 

    

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Masterbatch: una ayuda efectiva para tu proceso

By FQC Admin,

La fabricación de artículos de plástico ha sido más sencilla gracias a los aditivos, ya que estos nos permiten procesar los polímeros sin que haya un deterioro de sus propiedades y lidiar con ambientes desafiantes como estar expuestos a altas o bajas temperaturas constantemente. Otro gran desarrollo es el masterbatch que es una ayuda efectiva para tu proceso ya que facilita aún más la incorporación de los pigmentos y/o aditivos al proceso. En First Quality Chemicals, distribuidores químicos en México, podrás encontrar los mejores masterbatch de color y aditivados para los diferentes tipos de polímeros.

¿Qué es el masterbatch?

El masterbatch es un concentrado de pigmento y/o aditivos dispersados en una matriz polimérica, los cuales al mezclarse con el polímero durante el proceso de transformación, le confiere un color homogéneo y propiedades mejoradas al producto final.

El uso de masterbatch ha ido creciendo debido a que:

  • Eliminas el uso de polvos
  • Añades más fácil los pigmentos y aditivos
  • Permiten un mayor rendimiento

Concentrado de color

Masterbatch aditivado

Dentro del catálogo de First Quality Chemicals encontrarás masterbatch con diferentes aditivos que te ayudarán en la fabricación de tus productos, como el masterbatch con oxo biodegradable y con desencante.

 

Masterbatch con Oxo biodegradable

La vida tan extensa de los plásticos está causando problemas ambientales debido a la gestión de los residuos. Los masterbatch que contienen un aditivo oxo biodegradable provocan el rompimiento en cadena de las moléculas del polímero y en un periodo de 6 a 12 meses aproximadamente, reduce a fragmentos más pequeños el producto y es más fácil para los microorganismos de suelo digerirlos.

Puede ser incorporado en aplicaciones como:

  • Bolsas de uso diario, basura, para hospitales
  • Cubiertos desechables
  • Películas

Uso de bolsas en la vida diaria

 

Algunas de sus ventajas son:

  • Niveles de dosis bajos
  • Eco friendly
  • Aprobado para productos en contacto con alimentos

Proceso de biodegradación

 

Masterbatch con desecante

En FQC contamos con un masterbatch aditivado con desecante, el cual está diseñado para extraer la humedad de los plásticos durante el proceso de fusión. Éste actúa contrarrestando la humedad en el polímero fundido en una reacción no reversible que es estable a todas las temperaturas de procesamiento del polímero.

Dentro de sus ventajas encontramos:

  • Elimina los poros provocados por la humedad
  • Eficaz en PE y PP
  • Reduce las pérdidas de producción
  • Aprobado para aplicaciones en contacto con alimentos

 

extrusión de película soplada

Extrusión de película soplada

 

 

¡Agrega Masterbatch a tu formulación, una ayuda efectiva para tu proceso!

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Alternativas a plastificantes con ftalatos

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En la producción del plástico, los plastificantes se incorporan con el objetivo de reducir la viscosidad y la temperatura de transición vítrea también, aumenta la flexibilidad y facilita la transformación. First Quality Chemicals, distribuidor de químicos en México, ofrece alternativas a plastificantes con ftalatos que pueden ayudar a mejorar las propiedades de tu producto final.

Las propiedades que brinde el plastificante dependerán de su estructura. Cuando se tienen grupos polares, el plastificante brindará buena compatibilidad y resistencia a la tracción del polímero. Por el contrario, en las moléculas donde tengan grupos no polares, no hará nuevos puntos de interacción entre las cadenas. Debido a esto, cuanto menor sea la eficacia del plastificante mayor será la cantidad que se requiere para alcanzar las propiedades deseadas.

Dentro de nuestro catálogo contamos con distintos plastificantes.

Eastman 168™

Es un palstificante sin ftalato, brinda un mejor rendimiento que los plastificantes con ftalato, excelente flexibilidad a baja temperatura resistencia, resistencia a la extracción con agua con jabón. En el caso de los plastisoles brinda una viscosidad inicial baja y mantiene la viscosidad.

Se puede utilizar en autopartes, tapas que están en contacto con alimentos, juegos infantiles, compuestos de PVC flexible, entre otros.

Versamax™ Plus

Mejora los tiempos de secado, tiene temperaturas de fusión más bajas que el DINP y DEHP. Otras de sus ventajas es que brinda mejor compatibilidad con las formulaciones de PVC, alta eficiencia, que requiere menores cantidades de plastificante y no contiene ftalatos. Es ideal para compuestos de PVC flexible y plastisoles.

¡Agrega alternativas a plastificantes con ftalatos y mejora las propiedades de tu producto final!
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Retardante a la flama para PVC

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En la industria de los plásticos, el PVC tiene gran importancia debido a sus características ya que es un material ligero, resistente, inerte e inocuo, impermeable, aislante, por mencionar algunas. Es utilizado en una amplia gama de aplicaciones exigentes como: tubos, puertas, perfiles, electrodomésticos, mangueras y juguetes. En First Quality Chemicals podrás encontrar el mejor retardante a la flama para PVC y lograr que tu producto terminado sea excepcional. 

Tipos de retardantes

Policloruro de vinil (PVC) es polímero muy versátil y una de sus características principales es que se puede modificar al someterlo a distintas temperaturas y poder añadirle distintos aditivos plásticos en su proceso de polimerización dependiendo el uso que se le desea dar. Uno de los aditivos para PVC utilizado son los retardantes de flama.

Existen diferentes tipos de retardantes, estos son compuestos líquidos o sólidos que suelen inhibir el proceso de combustión y pueden ser:

Halogenados

Contienen cloro o bromo, actúan removiendo los radicales H+ y OH- en la fase gaseosa de la llama. Esto disminuye la velocidad, así se reduce la generación de calor y la producción de gases inflamables.

Base fósforo

Al calentarse el fósforo reacciona dando lugar a una forma polimérica al ácido fosfórico, formando una capa carbonizada que inhibe el proceso de pirolisis y liberación de gases. 

Inorgánicos

Interfieren a través de procesos físicos como liberación de agua o gases no inflamables que diluyen a los componentes que alimentan el fuego, absorben el calor desde las reacciones de enfriamiento y producción de una capa.

Awesome Solutions

Dentro de nuestro amplio catálogo en First Quality Chemicals podemos encontrar un retardante inorgánico llamado:

KISUMA 5

Es hidróxido de magnesio sintético que su mecanismo es la descomposición endotérmica del hidróxido de magnesio liberando agua, diluyendo el material combustible además de formar una de óxido de magnesio dando un efecto aislante.  Es un retardante ideal para productos de PVC.

 

¡Agrega el mejor retardante a la flama para PVC y logra que tu producto terminado sea excepcional!

 

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Aditivos para partes automotrices

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La demanda de plásticos en la industria automotriz va en aumento debido al potencial de modificar diseño, estilo y aerodinámica de los automóviles. Actualmente se están modificando las características químicas, físicas y mecánicas a través de la incorporación de cargas, mezcla de polímeros y refuerzos que ofrecen un alto desempeño a las auto partes.

La apariencia de los automóviles es importante ya que pasamos gran parte de nuestro tiempo en ellos y es el primer aspecto en el que ponemos atención, además de las cualidades mecánicas. Por ello, First Quality Chemicals, distribuidores químicos en México, en conjunto con EVONIK, cuenta con diversos aditivos plásticos para auto partes que te ayudarán a producir piezas automotrices de gran calidad:

 

Ventajas de la línea TEGOMER® Antiscratch:

  • Mejora la resistencia al rayado
  • Duración prolongada
  • Rugosidad superficial reducida
  • Reducción del coeficiente de fricción
  • Mejora de brillo
  • No genera empañamiento

 

TEGOMER® Antiscratch 100

Brinda resistencia al rayado principalmente para polipropileno y TPO, sus principales aplicaciones son: tableros, paneles de puertas, cubiertas de las bolsas de aire.

Cubiertas de las bolsas de aire

 

TEGOMER® Antiscratch L

Aditivo que proporciona resistencia al rayado, puede utilizarse en resinas de PP, TPE y SEBS, su principal aplicación son las auto partes.

Resistencia al rayado de auto partes.

 

El mal olor en materiales reciclados proviene de distintas fuentes: degradación del polímero y aditivos o los olores específicos donde el polímero se ha utilizado. Dentro del extenso catálogo de EVONIK podemos encontrar los TEGO® Sorb los cuales controlan el mal olor proveniente de los pigmentos, polímeros, compuestos y masterbatch.

Elimina los malos olores.

 

 

¡EVONIK y First Quality Chemicals: los mejores aditivos plásticos para auto partes!

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Compuestos y masterbatch con características mejoradas

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Los compuestos y masterbatch han tenido un fuerte crecimiento ya que ha  aumentado la demanda de los plásticos, esto se debe a la versatilidad y la incorporación de distintos materiales a la matriz polimérica incrementando ciertas características del producto final como dureza, durabilidad, tenacidad, resistencia térmica, entre otros, haciendo posible la producción para distintas aplicaciones. Te invitamos a conocer más acerca de nuestros aditivos para crear compuestos y masterbatch con características mejoradas.

Dentro del catálogo de EVONIK podemos encontrar aditivos especialmente diseñados para ayudarte en la producción de compuesto y masterbatch, en este artículo hablaremos de las ayudas de proceso.

Estos aditivos nos brindan beneficios como mejorar la reología del polímero fundido, reducen el COF en producto final, mayor lubricación, plasticidad, productividad y estabilidad térmica mejorada. Sus principales aplicaciones son electrodomésticos, piezas automotrices y electrónicas.

Cañuelas de refrigerador

Cañuelas de refrigerador

 

TEGOMER® H-Si 6441 P

Es un producto que se encuentra en pellet y es una ayuda de proceso que nos proporciona:

  • Resistencia a
  • Anti goteo
  • Disminuye COF
  • Lubricante interno
  • Desmoldante

Puede ser incorporado en los siguientes polímeros:

  • Poliolefinas
  • Poliamidas
  • Policarbonatos
  • Entre otros
Bolsas de aire

Bolsas de aire

 

TEGOMER® M-Si 2650

Es una ayuda de proceso puede ser añadido a poliésteres, poliamidas, compuestos técnicos, etc. Sus principales beneficios son:

  • Resistencia a los araños
  • Resistencia a la abrasión y desgaste
  • Disminución de COF
  • Lubricante interno
  • Desmoldante

 

Piezas automotrices

Piezas automotrices

 

¡Crea compuestos y masterbatch con características mejoradas!

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Awesome Solutions para tela no tejida

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En First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, nos preocupamos por ofrecer a nuestros clientes los productos más innovadores y de la más alta calidad, conoce las Awesome Solutions para Tela no tejida y crea productos confiables.

¡Crea productos confiables con las  Awesome Solutions para Tela no tejida!

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Obtén las mejores propiedades del PET reciclado

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SUKANO® con su amplio conocimiento en masterbatch, tiene una amplia gama de productos para PET reciclado en el cual podrás encontrar la solución perfecta para ti. En este artículo te presentamos algunas de las opciones que First Quality Chemicals y SUKANO® tienen:

 

 

SUKANO® T dc S415 

Masterbatch con abrillantador óptico que realiza un corrección de color, además de favorecer la adhesión de tintas para impresión y etiquetas. Puede ser utilizado en una amplia gama de aplicaciones en termoformado.

Botellas de PET.

 

SUKANO® FS632

Esponjante que reduce hasta un 40 % de la densidad, también disminuye la cantidad de resina. Es muy recomendable para láminas espumadas.

SUKANO® T im S484-C

Masterbatch diseñado especialmente  para incrementar el porcentaje de RPET utilizado en láminas, además reduce la formación grietas.

 

El principal beneficio del PET.

 

SUKANO® G me S650 

Masterbatch que aumenta la viscosidad de la masa fundida de láminas y películas expandidas. Cumple con los requerimientos de la FDA para ser empleado en envases y empaques que se encuentren en contacto con alimentos.

SUKANO® T me S 606 y SUKANO® T me S760 (Resistencia a la humedad)

Alargador de cadena que recupera la viscosidad del polímero, de igual manera cumple con FDA y puede ser empleado en láminas expandidas.

 

Aditivos ideales para empaques alimenticios.

¡Los mejores masterbatch para mantener las propiedades del PET reciclado!
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Masterbatch con estabilizadores UV para PET

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Los plásticos son versátiles ya que son ideales para una amplia gama de aplicaciones, tanto industriales como de uso cotidiano. La composición de los diferentes polímeros al estar expuestos a constante calor, esfuerzo cortante, luz, aire, agua y radiación, generan reacciones químicas que modifican las propiedades de estos. SUKANO® te ofrece los mejores masterbatch con estabilizadores UV para PET para que tu producto mantenga las propiedades durante mucho tiempo.

 

 

Los estabilizadores UV evitan que los polímeros que se exponen a la intemperie experimenten fotodegradación que es causada por la luz solar, esta tiene tres espectros: infrarrojo, visible y ultravioleta; al entrar en contacto con los polímeros dañan las cadenas, provocando fragilidad, grietas, cambios de color, entre otros. Dentro del catálogo de SUKANO® podrás encontrar la solución para la degradación causada por los rayos UV.

Productos expuestos a sol

 

SUKANO® T uv S496

Masterbatch con estabilizador UV para PET, sus principales ventajas son:

  • Incrementa la durabilidad del contenido dentro del envase o empaque a través de la retención del color y sabor, lo que conlleva a mayor tiempo de anaquel. 
  • Proporciona estabilidad UV al ser expuesto el polímero al exterior.

Protección del contenido

 

SUKANO® T uv S695

Masterbatch con estabilizador UV para PET, su principal beneficio es dar máxima protección del polímero para aplicaciones de larga duración que son expuestas a la intemperie.

 

Los productos SUKANO® T uv S496 y SUKANO® T uv S695 pueden ser aplicados para extrusión de fibras textiles, perfiles y películas.

Películas de PET

 

 

 

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Ventajas de resinas para tela no tejida

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LUSHAN ha desarrollado resinas para tela no tejida como lo es la ropa hospitalaria, el cual es un asunto de vital importancia para los pacientes así como para el personal que labora durante largas jornadas en los hospitales y clínicas.

 

 

Las resinas de la serie PZ tienen como material base polipropileno de alta calidad y su principal ventaja es que tienen una alta resistencia a la intemperie, estas resinas se caracterizan por tener:

  • Excelente fluidez
  • Distribución estrecha de peso molecular
  • Bajo contenido de cenizas y ningún otro residuo
  • Excelentes propiedades mecánicas del PP

 

Personal de salud.

 

La serie PG son resinas con excelente actividad antibacterial, su principal ventaja es que al tener esta resina en artículos de tela no tejida, estos se pueden esterilizar y de esta manera garantizar la seguridad biológica en artículos médicos.

 

Tela no tejida de PP.

 

Las aplicaciones para ambas líneas son:

  • Filtros industriales
  • Fieltro de absorción de aceite
  • Equipos de protección médica
  • Interiores de automóviles
  • Otras aplicaciones de tela no tejida

 

Ropa hospitalaria desechable.

 

 

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Reduce tiempo y costo utilizando TEGOMER®

By FQC Admin,

 

Actualmente existe una gran variedad de aplicaciones que se les da a los plásticos, las cuales no serían posibles sin la adición de aditivos para plásticos como las ayudas de proceso, estas se agregan en la transformación de plásticos para mejorar su rendimiento y modificar algunas propiedades. En este artículo First Quality Chemicals te presenta las Awesome Solutions que Evonik ha desarrollado para masterbatch y compuestos, reduce tiempo y costo utilizando TEGOMER® H-Si 6441P.

 

Evonik cuenta con ayudas de proceso para compuestos y masterbatch que mejoran una gran variedad de propiedades que dividimos en las tres categorías siguientes:

Mejora de proceso

  • Mejora IMF
  • Mayor lubricación
  • Liberación más fácil del molde
  • Mayor plasticidad
  • Estabilidad térmica
  • Mayor productividad

Modificación Superficial

  • Resistencia al rayado
  • Mejora el brillo
  • Deslizante
  • Superficie hidrofóbica

Dispersión de cargas

  • Mejor dispersión de carga
  • Mayor contenido de carga

TEGOMER® H-Si 6441P

Es un aditivo con excelente desempeño, sus principales funciones son mejorar la lubricación, resistencia al rayado, desmoldante, anti dripping, además de mejorar el índice de fluidez que puede ser utilizado en diferentes polímeros como:

  • Poliolefinas
  • Poliamidas
  • Poliester/Policarbonato
  • Elastómeros termoplásticos

¡Ahora ya sabes, reduce tiempo y costo utilizando TEGOMER® H-Si 6441P!

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Mecanismo de acción del retardante de flama

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Los recubrimientos intumescentes sirven para retardar o prevenir el daño estructural en materiales como madera, plásticos o acero durante el incendio. Se diseñan para expandirse hasta formar una capa aislante y resistente al fuego que cubre el material expuesto al calor. Este tipo de recubrimientos son fabricados con algunos componentes esenciales:

Espumantes:

En la presencia de altas temperaturas, este componente es el encargado de liberar gases no inflamables provocando la expansión del char.

Fuente de carbono:

Es una parte fundamental para la formación de la capa carbonosa aislante.

Donador de ácido:

Con altas temperaturas libera ácido fosfórico, bórico o sulfúrico que carbonizan la fuente de carbono, causando que la capa se endurezca.

Recubrimiento intumescente en madera.

 

Peniphor™ EPFR-APP222H

Es parte de la línea retardante a la flama inorgánico base nitrógeno-fósforo de PRESAFER, éste al tener una baja solubilidad en agua lo hace ser un donador de ácido. Al calentarse este producto, reacciona dando ácido fosfórico en una forma polimérica, junto con la fuente de carbono genera una capa carbonosa y el agente espumante expande la capa formada. De esta manera se inhibe la liberación de gases inflamables.

 

Mecanismo de acción.

Características:

  • Buena estabilidad térmica
  • Baja viscosidad y buena dispersión
  • Baja solubilidad en agua, anti migración y anti precipitación
  • Excelente distribución del tamaño de partícula
  • Alto grado de polimerización

Formación de capa carbonosa.

 

Puede ser agregado en formulaciones de recubrimientos intumescentes que sean aplicados en madera, plásticos y estructuras metálicas.

Aplicación de recubrimientos intumescentes.

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Mejora las propiedades de tu producto

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En distintos segmentos de la industria plástica como los juguetes se ha buscado modificar los plastificantes con ftalatos debido a que pueden ser potencialmente peligrosos al inhalarlos, ingerirlos o entrar en contacto con la piel ya sea de los niños o trabajadores que están continuamente en contacto con estos aditivos, así como para el ambiente. Por lo cual algunas organizaciones han limitado el uso de estas sustancias, por suerte empresas como First Quality Chemicals e EASTMAN han buscado alternativas de plastificante libres de ftalatos que ayuden a su formulación. Conoce más acerca de esta Awesome Soluotion y mejora las propiedades de tu producto con VersaMax™ Plus.

Propiedades

Los plastificantes son sustancias que aumentan la flexibilidad y mejoran algunas propiedades del producto terminado ya que se incrustan a las cadenas descendiendo la temperatura de transición vítrea. Las propiedades que deberían tener los plastificantes son las siguientes:

  • Baja volatilidad
  • No reaccionar con otros aditivos o con el polímero
  • Resistencia a la hidrólisis
  • Insolubilidad en agua
  • No presentar toxicidad

Características

EASTMAN desarrolló un plastificante llamado VersaMax™ Plus que cuenta con las siguientes características:

  • Plastificante primario
  • Libre de ftalatos
  • Reemplaza al DINP y DEHP
  • Aprobación FDA
  • Permite el uso de más cantidad de cargas
  • Mejora las propiedades finales del producto terminado de PVC como resistencia al desgaste, claridad, entre otras

Beneficios

Además ofrece grandes beneficios para mezclas secas como:

  • Reducción de los tiempos de secado
  • Reduce la carga de plastificante
  • Fusión más rápida
  • Baja temperatura de procesamiento
  • Baja turbidez

Ventajas

Para el caso de los plastisoles también ofrece grandes ventajas, que son:

  • Viscosidad más baja y estable del plastisol
  • Baja temperatura de fusión
  • Reduce la carga de plastificante
  • Mejora la compatibilidad

 

Aplicaciones

Puede ser empleado en las siguientes aplicaciones:

  • Compuestos de moldeo
  • Espumas
  • Tintas de impresión textil
  • Entre otras

 

¡Mejora las propiedades de tu producto con VersaMax™ Plus!

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Solución al amarillamiento de PET reciclado

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El PET es un polímero que puede ser procesado por soplado, inyección y extrusión, además es adecuado para una amplia gama de aplicaciones debido a su alta resistencia química, térmica y al desgaste, es una gran barrera para humedad, O2 y CO2, compatible con otros materiales para mejorar propiedades físicas y químicas, aporta una apariencia transparente y con brillo; aunque se puede llegar a reciclar muchas veces, este polímero puede ir perdiendo la transparencia y el brillo que brinda por lo que SUKANO® desarrolló un abrillantador óptico el cual corrige el tonos amarillentos del RPET.

 

Reciclado de botellas

 

SUKANO® es una empresa que produce aditivos de gran calidad por lo que son la elección preferida para los convertidores y fabricantes de plástico para brindar soluciones altamente especializadas, First Quality Chemicals/ Chemicals distributor in Mexico es proveedor oficial de estos increíbles materiales. 

Los abrillantadores ópticos (OB) también pueden ser llamados correctores ópticos, blanqueadores ópticos o agentes blanqueadores son aditivos que se dispersan en la matriz polimérica y al obtener el producto terminado, su mecanismo es absorber las emisiones que se encuentren entre 340 – 370 nm (región ultravioleta del espectro) y las reemite entre los 420 – 470 nm (región del espectro visible) dando una apariencia azulada o gris.

Mecanismos de los abrillantadores ópticos

 

 

SUKANO® T ob S354 NT es un abrillantador óptico diseñado para corregir y/o neutralizar la tonalidad amarillenta dejando una apariencia gris neutro o azulada, además proporciona brillo. Puede ser utilizado en distintos procesos como:

  • Extrusión e inyección blow molding
  • Inyección stretch blow molding
  • Extrusión de láminas y rollos

Extrusión blow molding

 

Es recomendado para estos productos:

  • Clamshell
  • Botellas

Clamshell

 

En First Quality Chemicals amamos apasionadamente lo que hacemos. Nos enfocamos cada día en hacerte vivir una experiencia WOW a través de un equipo extraordinario que te brindará el mejor servicio,  los productos más innovadores y de la más alta calidad, logrando materializar tus sueños con soluciones únicas, disruptivas y a la medida. Todos los productos que distribuimos están altamente recomendados y garantizados por las compañías internacionales que representamos. Nos dará mucho gusto escuchar sus necesidades y desarrollar sus proyectos de crecimiento más importantes.

 

 

Contáctanos y obtén más información acerca de este o cualquiera de nuestros productos:

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Awesome Solutions para la industria del hule

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En First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, nos preocupamos por ofrecer a nuestros clientes los productos más innovadores y de la más alta calidad.

 

¡Te invitamos a conocer más acerca de estas Awesome Solutions para la industria del hule que te ayudarán a crear productos increíbles!

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KYOWAMAG 30 y KYOWAMAG 150 de Kisuma

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En First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, nos preocupamos por ofrecer a nuestros clientes los productos más innovadores y de la más alta calidad.

¡Te invitamos a conocer más acerca de estas Awesome Solutions que te ayudarán a crear productos increíbles!

Si deseas obtener más información acerca de este o cualquiera de nuestros productos, contáctanos:
www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 77990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.
 

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Disminuye costos de producción con agentes de acoplamiento

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Los agentes de acoplamiento son puentes entre rellenos inorgánicos y polímeros orgánicos, donde la carga inorgánica es “hidrofílica” y el polímero orgánico es “hidrofóbico”. Estos agentes mejoran la dispersión de la carga del polímero para una gran variedad de aplicaciones en la industria, para ello se usan los titanatos.

Las aglomeraciones generan vacíos dentro del polímero lo que lo hace más susceptible a fracturas, en cambio utilizando un agente de acoplamiento mejora la dispersión y disminuyen los vacíos, además de que mejora sus propiedades.

 

La línea de agente de acoplamiento que tenemos para ofrecerte se pueden aplicar para una gran variedad de materiales, como el PP, PET, PVC, PBT, ABS, HULE, NYLON, Silica, TiO2, BaSO4, Carbon black, entre otros.

 

Adiciónalos a tus mezclas de madera y mejora sus propiedades

 

BENEFICIOS PRINCIPALES:

  • Mejorar la dispersión del relleno / pigmento.
  • Habilitar una mayor carga de relleno para ahorrar costos mientras se mantienen las propiedades.
  • Aumentar la dispersión del pigmento significa aumentar la intensidad del color
  • Mejore las propiedades del plástico reciclado, es decir más plástico reciclado usado.

 

MODO DE APLICACIÓN

Se recomienda mediante Spray + mezclado + curado.

  • Eliminar la humedad antes de mezclar es importante para un mejor rendimiento
  • El curado es necesario para la unión del agente de acoplamiento de titanato a la carga.
    • Curado a 80 -120 ° C de 10 min a 2 h dependiendo de la velocidad de rotación.
    • Dosificación de 0.2 – 2.0 % del peso de la carga.

 

Conoce todas las aplicaciones de los agentes de acoplamiento

 

Este no es el único método de aplicación, también existen el método húmedo y por medio de emulsión.

  • PVC: cables, tapetes, tuberías y accesorios para tuberías
  • Accesorios y componentes de la industria automotriz
  • Selladores para construcción y electrónica
  • Mezclas de madera con plástico

Ampliamente usados en productos de PVC

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Soluciones eco-sostenibles para plásticos

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La sostenibilidad ambiental es el equilibrio que se genera a través de una relación armónica entre el ser humano y la naturaleza que lo rodea y que este tipo de relación perdure a lo largo del tiempo, es decir, sea sustentable. De igual manera implica promover el desarrollo económico sin amenazar o afectar ni degradar el ambiente.

 

First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, sabe que actualmente las empresas están buscando disminuir el impacto ambiental tanto es sus procesos de producción como en el término de ciclo de uso de sus productos, tal es el caso del PET, el cual se busca reciclar para volverlo a usar en los procesos de producción.

Gracias a que se está dando mayor importancia al reciclaje del plástico, está aumentando la demanda de aditivos y materias primas que eleven la calidad de los productos hechos de resina reciclada para no comprometer la calidad final del producto.

Existen en el mercado una variedad de soluciones eco-sostenibles para empaques o envases plásticos de PET, PETG o RPET. Para que exista la eco-sostenibilidad en un proceso o producto, este debe ser de origen vegetal. Estas soluciones eco-sostenibles funcionan como alternativas para reemplazar la silicona líquida, aumenta la viscosidad intrínseca (IV) y peso molecular, cavitación, espumado, y antiamarillamiento.

Sus principales aplicaciones en la industria son:

  • Fibras (textiles)
  • Empaques flexibles (alimentos)
  • Botellas

First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, tiene una gran variedad de soluciones para el reproceso de este tipo de resinas, dentro de ellas se encuentran las siguientes:

 

ANTIBLOCK

Son partículas inorgánicas de sílica, talco o arcilla micro pulverizada del polímero y están hechas para reducir el contacto con la superficie, lo cual impide que se pegue. Estos aditivos se aplican a la superficie de las láminas antes de ser termoformadas, como las canastillas de alimentos, de esta forma el desliz de las láminas es mucho más fácil así como el proceso de desapilar se lleva a cabo de una manera eficaz, por lo cual el ahorro de tiempo es mayor.

 

 ANTIDESLIZANTES

Estos agentes migran a la superficie para dar efecto de lubricación a las superficies de los artículos plásticos, pero permanecen integrados dentro del PET.
Características de los agentes antibloqueantes y deslizantes:
  • Partículas inorgánicas que varían de tamaño y química con tamaños menores a una micra pero no más grande de 10 micras.
  • Deslizante: orgánico y con estabilidad térmica para resistir múltiple exposición al calor. Su compatibilidad química está sujeta a cada polímero.
  • Típico nivel de dosificación efectivo de 1000 ppm (0.1%) en articulo plástico final.
  • Diseñados para ser reciclados
Aspectos a tomar en cuenta para conocer el grado correcto a utilizar en tu proceso:
  • La clase de producto se quiere fabricar
  • Objetos que se van a empacar
  • Tipo de plástico que se va a fabricar
  • Será lámina termoformada o no termoformada

BENEFICIOS:

  • Desplazamiento fácil
  • Procesabilidad eficiente
  • Imprimibilidad
  • Transparencia
  • Conformidad con la US FDA

ANTIAMARILLAMIENTO

Hecho para neutralizar y corregir el tono amarillo pero no lo eliminarlo, es decir lo enmascara aportándole a la resina un tono azulado.

Generalmente se adiciona de 0.5 – 1 %

 

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Beneficios de los agentes esponjantes

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En First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, manejamos una variedad de esponjantes de gran calidad, que te ayudarán a aprovechar al máximo tus materias primas y así poder tener un costo beneficio más amplio sin descuidar la calidad de tus productos. Conoce todos los beneficios de los agentes esponjantes en los productos finales.

Los agentes esponjantes son usados ampliamente para fabricar plásticos espumados. Son aditivos que, al ser aplicados, generan gas a través de una degradación térmica o expansión volumétrica. El uso de estos agentes aporta una variedad de beneficios, entre ellos reducción de costos, peso y densidad de los productos finales. 

Beneficios de los agentes esponjantes

Las principales ventajas obtenidas al usar estos agentes esponjantes son:

  • Aislamiento térmico y acústico
  • Absorción de impacto
  • Mayor rigidez en los materiales
  • Efectos decorativos

Dentro de nuestra oferta de esponjantes tenemos dos tipos, que de acuerdo a la forma en que liberan el gas, se pueden clasificar en físicos y químicos.

Físicos

En los físicos no se llevan a cabo reacciones químicas, el gas se libera por vaporización y su presentación es líquida, por ejemplo las microesferas.

Químicos

Los químicos pueden ser sustancias puras, mezclas o preparaciones diluidas con aditivos funcionales. Con la temperatura se llevan a cabo reacciones que liberan gas, y su presentación es sólida. Por ejemplo: azodicarbonamida, DNTP, OBSH, TSH, TSS, 5PT y Kycerol.

KYCEROL:

Es un polvo blanco, endotérmico, con temperaturas de descomposición de 130°C a 195 °C y está recomendado para su uso en PVC rígido.

AZODICARBONAMIDA:

Polvo amarillo, exotérmico con una temperatura de activación de 205°C a 215°C. Se lleva a cabo reacción en contacto con N, CO y NH3. Se recomienda el uso de activadores.

OBSH:

Polvo blanco con temperatura de descomposición de 157°C a 160°C, libera agua y nitrógeno.

APLICACIONES EN LA INDUSTRIA:
  • Suelas de zapatos
  • Perfiles
  • Tinacos, botellas
  • Productos de PVC rígido
  • Plastisol
  • Utensilios de cocina

¡Obtén todos los beneficios de los agentes esponjantes a tu formulación y saca el mayor provecho a tus materias primas sin perder calidad!

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Tecnología exclusiva en plastificantes de PVC

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Los plastificantes son sustancias que se incorporan a un material plástico o elastómero para aumentar su flexibilidad y facilitar su transformación. Un plastificante puede reducir la viscosidad del fundido, rebajar la temperatura de transición vítrea o disminuir el módulo elástico del fundido.

Los plastificantes son típicamente di- y tri-ésteres de ácidos aromáticos o alifáticos y anhídridos. El aceite epoxidado, los ésteres de fosfato, los aceites de hidrocarburos y algunos otros materiales también funcionan como plastificantes.

Los plastificantes más populares son los ftalatos, seguidos de los epóxidos, adipatos, azelatos, trimetilatos, fosfatos, poliésteres y otros. Hay una serie de compuestos químicos dentro de cada una de estas categorías, como resultado el número total de plastificantes disponibles es sustancial.

CLASIFICACIÓN DE LOS PLASTIFICANTES

PRIMARIOS

Tienen la propiedad de solvatar o mezclarse con moléculas de PVC siendo totalmente compatibles con él, estos son:

  • Ftalatos

  • Ésteres fosfóricos

SECUNDARIOS

Presentan características limitadas de compatibilidad, por lo que no pueden ser utilizados como plastificantes únicos en una formulación. Algunos ejemplos de ellos son:

  • Adipatos

  • Sebacatos

  • Azelatos

  • Trimelitatos

TERCIARIOS

Ayudan a extender la función de los plastificantes primarios favoreciendo la gelación. Se tienen que utilizar en cantidades mínimas pues pueden favorecer la migración en el producto terminado. Ejemplos de ellas son:

  • Parafinas cloradas

  • Aceites epoxidados

Lanxess cuenta con una diversa línea de plastificantes de los cuales el Mesamoll® es un plastificante polimérico, es un alquilsulfonato de fenol.

Sus ventajas son:

  • Tiene un excelente poder de gelificación.

  • Es un plastificante universal.

  • No es considerado como un material peligroso por la UE.

  • Es compatible con PVC, PU, Caucho natural, SBR y otros hules.

  • Tiene buena estabilidad a la luz y la intemperie.

El Mesamoll se destina a muchos artículos basados en poliuretano (PUR), poli(cloruro de vinilo) (PVC), caucho natural (NR), caucho de estireno-butadieno (SBR), mezclas de este último con caucho de butadieno (SBR/BR), caucho de isobutilenoisopreno (IIR), caucho de acrilonitrilobutadieno (NBR) y caucho de cloropreno (CR).

Son campos de aplicación típicos:

  • Masillas/sellantes y adhesivos basados en PUR (sistemas monocomponentes y bicomponentes)

Masillas/sellantes aplicables a pistola para rellenar o cubrir juntas en construcciones o partes de edificios

  • Sector limpieza

Líquido de limpieza y reposo para máquinas espumadoras de PUR

  • Sector calandrado

Láminas para automoción, láminas para revestimientos de túneles y láminas diversas para la construcción, láminas para piscinas, cortinas de baño, láminas para oficina, láminas soldables, láminas electroaislantes, cintas adhesivas.

 

 

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Aditivos Masterbatch: ¡agrega poco, gana mucho!

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¡México es historia de éxito en reciclaje de PET, tenemos el acopio más alto en LATAM y somos líder mundial en reciclado de botella!

En la industria plástica actual tenemos un auge en el uso de PET, sus propiedades mecánicas y químicas permitieron la apertura de aplicaciones en el envasado de alimentos y bebidas. El PET ha dejado de ser “El niño huérfano de los plásticos”. Las características de permeabilidad garantizan su empleo en ámbitos farmacéuticos, films, laminados, cosméticos y además de todo, podemos reciclarlo más de 20 veces y recuperar sus propiedades iniciales utilizando los masterbatches de SUKANO®.

First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, presenta el portafolio en masterbatch de SUKANO®, empresa global que desarrolló el aditivo antibloqueo / deslizante de referencia del mercado para aplicaciones PET. Conviértase en referencia del mercado utilizando nuestros aditivos, mejore estética, recicle sin perder propiedades, y aumente sus ganancias al mismo tiempo que entrega un mejor producto a sus clientes.

 

SUKANO® tiene un amplio portafolio para los polímeros convencionales (PP, PLA, PETG, PS, PC), en el presente daremos énfasis a las aplicaciones en PET.

 

Al usar masterbatches SUKANO® puede mejorar su productividad, aumentar la funcionalidad, mejorar apariencia y emplear más material reciclado en su formulación sin interferir con las aplicaciones finales.

SUKANO® proporciona tranquilidad y eficiencia en todo su proceso de fabricación

 

SUKANO® centra su conocimiento técnico en el desarrollo de aditivos para polímeros en un amplio rango de aplicaciones.

Aprovecha el profundo conocimiento técnico en masterbatches

 

Nuestros principales masterbatches cubren desde aplicaciones básicas hasta las más exigentes y disruptivas del mercado mundial. Los aditivos son especialmente diseñados para transformadores de PET en láminas, y  los beneficios únicos que brindamos otorgan el mejor rendimiento y funcionalidad. Evita el uso de materiales que bajen tu rendimiento o afecten la calidad en los productos de tus clientes.

 

Utiliza nuestro antibloqueante en tus envases y láminas de PET

¡Olvídate del silicón en tus láminas de PET!
Nuestro Antibloqueante / deslizante es un aditivo INTERNO que no tiene interacción con el usuario después de ser utilizado. Evita los problemas recurrentes y reclamaciones al usar aditivos antibloqueantes EXTERNOS como el silicón. Además de ayudar en el producto final recibe los siguientes beneficios al sustituir el silicón con nuestro masterbatch Antibloqueante:

  • –       Altamente claro
  • –       Sin interferencias en la impresión
  • –       Olvídate de sensación oleosa en tus láminas
  • –       Evita reclamaciones por las manchas de silicón
  • –       Cumple requisitos de contacto directo con alimentos
  • –       ¡Nuestro material se integra en la matriz, cada vez que recircules la merma de PET tendrás un poco de nuestro aditivo en tu formulación!

Usar masterbatch de SUKANO®, permiten tener un producto reciclado con las mismas propiedades de un PET virgen.

 

¡Entrega un producto con altas concentraciones de PET reciclado!
Imagina un mundo en donde sin importar el grado de circulación o reuso del PET siempre tengas una Viscosidad Intrínseca alta y superior al de una resina virgen. Con nuestros alargadores de cadena puedes utilizar grandes cantidades de reciclado y obtener:

  • –       Transparencia
  • –       Propiedades mecánicas
  • –       Integridad en tu producto
  • –       Mejoras de procesamiento
  • –       Uniformidad en el Peso Molecular

La absorción UV es fuertemente dependiente del espesor de la aplicación y la concentración de UV en el masterbatch.

 

Día a día estamos expuestos a diferentes fuentes de luz UV y aunque en algunos casos es beneficioso tomar años de sol, a la larga también representa un peligro para nuestra piel. Muchos polímeros utilizados en productos son degradables por la radiación UV, y en la mayoría de los casos el contenido también es afectado por las exposiciones prolongadas al sol, podemos encontrarnos con decoloración o agrietamiento en el polímero o con la pérdida de propiedades nutricionales del contenido.

SUKANO® ofrece un amplio portafolio y considera el rango de longitud de onda que debe ser bloqueado por el masterbatch.

 

 

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¿Cómo lograr reducir el costo de resina sin sacrificar el volumen?

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First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, sabe que el uso de artículos de plásticos es cada vez más común en la vida moderna, sin embargo, elaborar un artículo con una composición 100% de resina, además de resultar bastante costoso, sería un artículo pesado. Con el fin de fabricar artículos ligeros y disminuir costos se contempla el uso de aditivos como los esponjantes.

 

Los esponjantes son aditivos que a cierta temperatura, liberan gas dentro de la resina, incrementando el volumen de ésta, lo que no permite usar una menor cantidad de resina para lograr la fabricación del mismo producto.

 

En este artículo encontrarás las principales opciones de esponjantes para el mercado de plásticos.

 

Los esponjantes son utilizados en la fabricación de plásticos espumados, para reducir la densidad del producto, fabricar artículos de peso ligero y reducir el costo del producto al contener el mínimo de resina posible.

 

Son un aditivo que puede desarrollar gas a través de una degradación térmica o expansión volumétrica. Se puede usar indistintamente el término esponjado o espumado, sin embargo, es más común usar espumado para colchones o soluciones acuosas y esponjado para plásticos rígidos

 

Entre los principales beneficios de utilizar un esponjante, podemos enlistar:

 

· Aislamiento térmico y acústico: se pueden lograr artículos que absorban el calor o el sonido por las celdas (espacios) provocados durante la generación de gas

 

· Absorción de impacto: las piezas se vuelven más resistentes al impacto por el espacio o aire presente en su interior

 

· Efectos decorativos: se pueden lograr un sinfín de artículos de uso común o decorativo de bajo costo.

 

Los esponjantes se clasifican de acuerdo su forma de reacción, endotérmica o exotérmica y con la forma en que liberan gas:

 

· Químicos: pueden ser sustancias puras, mezclas o preparaciones diluidas con aditivos funcionales. Con la temperatura se llevan a cabo reacciones que liberan gas. Se encuentran en estado sólido. Dentro de los esponjantes químicos se pueden considerar las siguientes sustancias: azodicarbonamida, DNTP, OBSH, TSH, TSS y carbonato de sodio.

 

· Físicos: No se llevan a cabo reacciones químicas, el gas se libera por vaporización. Normalmente se encuentran en estado líquido. Dentro de los esponjantes físicos se consideran las microesferas.

 

A continuación First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, explicará varios tipos de esponjantes:

 

· Carbonato de sodio: es un esponjante endotérmico, con una apariencia de polvo blanco, el rango de su temperatura de descomposición va de 130 a 195 °C y libera más de 125 mL/g. Su uso más frecuente es en PVC rígido.
· Azodicarbonamida: es un esponjante exotérmico, con una apariencia de polvo amarillo, el rango de su temperatura de descomposición va de 205 a 215 °C, libera aproximadamente 220 mL/g de N, CO y NH3. En algunas ocasiones se requiere activar la reacción a menor temperatura, por ejemplo si el proceso del usuario no alcanza los 205 °C, en ese caso se utiliza en mezcla con óxido de zinc o urea y se logra la liberación de gas a menor temperatura.
En otros casos en necesario inhibir la reacción, para lo cual se utilizan derivados de benzotriazol. Se pueden encontrar diferentes tamaños de partícula así como algunos especiales para plastisol. También se cuenta con azodicarbonamida modificada la cual tiene una temperatura de descomposición de 132 a 157 °C

 

· OBSH: es un esponjante con apariencia de polvo amarillo, con una temperatura de descomposición de 157 a 160 °C, libera 125 mL/g de nitrógeno y agua.

 

En la sección de imágenes, se ofrecen varios ejemplos de artículos donde se pueden utilizar los esponjantes:
Ejemplo de aplicación – foami
Ejemplo de aplicación – calzado

 

Ejemplo de aplicación – piezas para muebles y soportesEjemplo de aplicación – piezas para muebles y soportes

 

Ejemplo de aplicación – tinacos 

 

Ejemplo de aplicación – piezas ligeras

 

Ejemplo de aplicación – aislantes térmicos y acústicos

 

Ejemplo de aplicación – centro de tapas cerradas al vacío

 

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Masterbatches con aditivos para extrusión

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First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, te invita a descubrir productos increíbles. Desde hace unas cuantas décadas se comenzaron a utilizar los polímeros para el revestimiento del papel parafinado, principalmente la industria alimentaria vio este avance como una oportunidad para fabricar y agregar un extra de calidad a sus productos, refiriéndonos específicamente al envase y embalaje de alimentos.
 
El revestimiento de polímeros por extrusión poco a poco se fue abriendo a otros tipos de mercado, logrando que actualmente esté presente en nuestra vida cotidiana ya que se utiliza en diferentes productos como películas plásticas de empaque de alimentos y bebidas, juguetes, encuadernaciones, envases de metal, entre otros.
 
First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, tiene dentro de su gama de productos: masterbatches con aditivos para extrusión de PET, PP, PS, PC, PLA, entre otros por SUKANO®. Un aditivo sustentable que le otorga múltiples beneficios al producto procesado.
 
Si desea obtener más información sobre este o cualquiera de nuestros productos, contáctenos en www.firstqualitychemicals.com, en nuestro Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 53 44 79 90, nos dará  mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos.

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Tecnología exclusiva en plastificantes de PVC

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En la actualidad existe una gran variedad de polímeros que nos ayudan a remplazar materiales más pesados y costosos. En nuestro día a día mantenemos una interacción continua y casi indispensable con estos materiales.
 
Uno de los polímeros más versátiles es el PVC. Lo podemos encontrar en aplicaciones que van desde tubería para el drenaje hasta en equipos e instrumental de uso médico.  Otros sectores donde se ha desarrollado la aplicación del PVC es  el sector de pieles sintéticas y recubrimientos.
Instrumental de uso médico




Tuberías


Por su naturaleza química, el PVC es un material rígido y quebradizo, debido a esto, es necesario utilizar aditivos que nos ayuden a mejorar sus propiedades para cumplir con los requerimientos especiales de acuerdo a la aplicación final.

 
Uno de los aditivos que nos ayudan a modificar las propiedades del PVC son los plastificantes. Actualmente contamos con plastificantes de diferentes químicas que nos ayudan a diversificar su aplicación. Los plastificantes los podemos dividir de acuerdo a la siguiente clasificación:
 
  • Ftalatos (DEHP, DINP, DBP, DIDP, DOP, DIBP)
  • Adípticos  (DOA, DMAD, MMAD)
  • Trimelitatos
  • Benzoatos
  • Sulfonamidas

 

Cada plastificante tiene aplicaciones específicas, por ejemplo, los ftalatos son utilizados en aplicaciones donde se requiere buena resistencia al agua y a los aceites. Por otro lado, los adípticos son utilizados en aplicaciones de baja temperatura o donde se busca buena resistencia a la luz UV.
 
First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico,  cuenta con una gama muy completa de plastificantes; y dentro de esta gama de aditivos, destacan los plastificantes de LANXESS la cual ofrece una amplia gama de productos.
 
LANXESS cuenta con diferentes marcas como son:
Unimoll® for food packaging

 

  • Mesamoll®
  • Adimoll®
  • Triacetin
  • Unimoll®
  • Uniplex
  • Ultramoll®



Mesamoll®










Cada una de sus marcas tiene aplicaciones en textiles, piel sintética, recubrimientos y pisos; también podemos encontrar una solución para diferentes procesos como extrusión, calandreo, rotomoldeo, entre otros.
 
Si desea obtener más información sobre nuestros plastificantes, sus propiedades y la forma de integrarlos a sus sistemas, contáctenos en www.firstqualitychemicals.com, en nuestro Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 53 44 79 90, nos dará  mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos.

 

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Los mejores agentes esponjantes los encuentras en First Quality Chemicals

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First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, y empresa líder en agentes esponjantes garantizados por sus altos estándares de calidad y funcionalidad, permite a las industrias cumplir con sus necesidades de fabricación de polímeros espumados. Así mismo brinda el servicio de Soporte Técnico para trabajar hombro con hombro con sus clientes. Cabe mencionar que sus agentes esponjantes están hechos a partir de hidracina, no de urea, lo cual tiene como ventaja que no se detectan residuos metálicos de ningún tipo, se usan reactores de poco volumen y siempre hay bajos/nulos contenidos de impurezas inorgánicas.
 
En la actualidad los plásticos esponjados tienen una enorme utilidad y presentan grandes ventajas con su uso en la vida diaria como:
 
– Reducción de peso
– Mejora en la textura
– Disminución del tiempo de producción
– Mejora en propiedades aislantes
– Mejora en amortiguamiento
– Mejor resilencia
– Disminución de los costos de producción
 
Por tanto, es de vital importancia utilizar el esponjante adecuado a su proceso y a sus necesidades para disfrutar de las ventajas que este material puede brindar.
 
En First Quality Chemicals existe una amplia variedad de esponjantes, activadores y masterbatches, que se describen a continuación:

 

 
Si desea obtener más información sobre los diferentes tipos de prepolímeros, curativos, propiedades, criterios de selección, procesamiento y aplicaciones finales o mercados, contáctenos en www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 7990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de su cadena productiva.

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Modificadores de impacto para PVC de nueva generación

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El plástico se ha vuelto un elemento tan cotidiano en nuestras vidas que los beneficios y facilidades que brinda pasan desapercibidos. El hombre ha descubierto la forma de transformar este material en diversos productos que se pueden utilizar en diferentes ámbitos, siendo el PVC uno muy importante, es por eso que First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, te invita a conocer más acerca del PVC y los aditivos para agregarle valor a tus productos.
 
El policloruro de vinilo es “un plástico que surge a partir de la polimerización del monómero de cloroetileno (también conocido como cloruro de vinilo). Los componentes del PVC derivan del cloruro de sodio y del gas natural o del petróleo, e incluyen cloro, hidrógeno y carbono.” (Pérez, J. 2015). Es el polímero más versátil y funcional, el cual dependiendo de los aditivos usados en la formulación podrá modificar sus propiedades.
 
First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, dentro de su gama de productos, cuenta con aditivos para PVC y otros polímeros, destacando la línea de modificadores de impacto para PVC de última generación. En esta se incluyen la tradicional base acrilato y MBS, así como nuevos materiales patentados.
 
Una combinación de los mejores acrílicos con las ventajas del CPE en una estructura polimérica de alto peso molecular, que facilita la incorporación a los sistemas de PVC y permite obtener muchas ventajas en variadas aplicaciones, desde garrafones hasta perfilería y láminas, entre otros.
 ¡Visita nuestra página!
Fuentes:
Pérez, J., Gardey, A. (2015) Definición de PVC. Recuperado el 28 de agosto de 2017, de 
https://definicion.de/pvc/

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¡First Quality Chemicals, creando alianzas para crecer junto a nuestros clientes!

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Para First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, es muy importante mantener a sus clientes a la vanguardia en cada uno de los mercados en los que tenemos presencia además de brindarles los productos de la más alta calidad y de los fabricantes más importantes a nivel mundial. 
 
Es por eso que buscamos alianzas con las compañías más importantes de la industria para crecer todos juntos. A continuación te mencionamos dos de las muchas representaciones que tenemos:
 
First Quality Chemicals y Evonik
 
Desde el 1ero de Agosto de 2018 la línea completa de la unidad de negocios Coating Additives de Evonik es enteramente representada por First Quality Chemicals para toda la República Mexicana.
El portafolio de productos que complementan la gama comprende las marcas Acematt®, Aerosil®, Aeroxide®, Sipernat® y Aerodisp®. Además de las líneas de TEGO® SILICOFTAL®, SILICOPHEN®, SILIKOPON®, SILIKOPUR®, SILIKOTOP®, VariPlus®, AddBond®, Albidur®, Nanocryl®, TEGOMER®. Las cuales complementan las líneas Airase®, Carbowet® Dynol®, Surfynol®, Zetasperse®, Tomadol®* y Tomamine®*.
En First Quality Chemicals estamos seguros que esta transición permitirá a Evonik otorgar respuesta oportuna a las necesidades de sus clientes, con el fin de que logren y superen sus objetivos.

La mejor opción de humectantes y antiespumantes para aplicaciones en latex
 
First Quality Chemicals y SUKANO®
 
First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, es distribuidor de la línea de masterbatches y compuestos para resina PET de la empresa SUKANO®, para México, Centro y Sudamérica. SUKANO® es una empresa Suiza de clase mundial que desarrolla aditivos y masterbatch de alta tecnología que son referencia en el mercado de PET, como los slip y antiblock.
La asociación de SUKANO® y First Quality Chemicals permitirá a ambas empresas otorgar un servicio superior que responda oportunamente a las necesidades de sus clientes y contribuya al logro de sus objetivos.
ADITIVOS MASTERBATCH: ¡Agrega poco, gana mucho!
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T me S606 – Alargador de cadena para RPET

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En la actualidad los plásticos forman parte de la vida cotidiana, pueden encontrarse en aplicaciones como sustituto de madera en la fabricación de muebles, como fibras para hacer ropa e incluso para envasar y empaquetar los alimentos, esto facilita la agitada vida moderna. Sin embargo, a nivel mundial no se contó con una buena cultura de rehúso y reciclado de los mismos, lo que ha provocado la contaminación de mares y suelos con los mismos.
Uno de los plásticos más utilizados es el PET. Las botellas de agua, los clamshells y los vasos desechables son hechos principalmente de este material. El término desechable es adecuado si se considera utilizar el producto una sola vez, pero es importante recalcar que no significa basura o desperdicio, por el contrario la vida del PET apenas ha comenzado, pues puede reciclarse hasta 20 veces!
En este artículo encontrarás información sobre el producto T me S 606, aditivo que permite mejorar las propiedades del RPET o PET Reciclado, para lograr una calidad igual o incluso mejor que la del PET virgen o PET nuevo.
PET

 

La resina PET se transforma en muchos productos cotidianos, como clamshells, tapas de pasteles, vasos, tapas y botellas de agua, jugos y refrescos. Para lo cual debe procesarse a altas temperaturas logrando así la forma deseada. Sin embargo, el PET tiene dos enemigos principales; el primero es que al ser un producto altamente polar, reacciona de forma natural con la humedad del ambiente y el agua, sufriendo alteraciones en su estructura lineal por hidrólisis. El segundo es que al estar en contacto con las altas temperaturas de su procesamiento, comienza a degradarse su estructura química interna.
El PET puede reciclarse hasta 20 veces, sin embargo su estructura lineal se va modificando cada vez que se re procesa, reduciéndose su cadena y por lo tanto su peso molecular. Esto tiene varias afectaciones tanto en el procesamiento como en el producto final.
Específicamente en el procesamiento, la disminución de cadena o del peso molecular impacta directamente en la viscosidad intrínseca del material. La viscosidad del PET virgen para la fabricación de botellas por láminas (termoformado) está dentro del rango de 7.0 y 8.5, cuando el RPET tiene un IV menor a este rango, no siempre es posible procesarlo ya que no se logra un esfuerzo de empuje y torque en el cañón del extrusor y patina sin que se logre la extrusión, otro efecto es que si se logra extrudir la lámina, esta no tendrá el mismo espesor, causando una pieza final de baja calidad.
El producto T me S606 es un alargador de cadena para PET reciclado, es un masterbatch que permite recuperar la viscosidad del polímero en láminas expandidas, en conformidad con las normas FDA.
También puede encontrarse con la denominación de T me S606 HP que es similar pero en la versión de “HP – High Performance”. El cual incrementa la viscosidad intrínseca a valores incluso superiores al de una resina virgen.
Además los productos T me S606 / T me S606 HP mejorarán el procesamiento de la resina y de la lámina, otorgan producto con peso molecular uniforme, dan integridad al producto, le confieren excelentes propiedades químicas y ayudan a lograr alta transparencia en el producto final.

En First Quality Chemicals Chemicals distributor in Mexico / Chemicals distributors in Mexico podemos ofrecerles los productos SUKANO® T me S606 y SUKANO® T me S606 HP de la empresa SUKANO®.
En las siguientes figuras se ejemplifican aplicaciones del RPET.

 

 

Símbolo de reciclaje

 









Clamshell 






Vasos y tapas de PET
Botellas de PET












Fabricación de láminas de PET

 

 


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Amplia gama de posibles formulaciones

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Desde el momento en que el hombre encontró abrigo en la piel de los animales ideó un sinfín de aplicaciones para su beneficio. Utilizó el cuero para protegerse del clima e incluso para utilizarlo como calzado. En la actualidad, podemos encontrar cuero o piel producidos de manera sintética en cualquier lugar y en diversas presentaciones que van desde asientos de coches hasta el forro de carpetas. Descubre el mundo del las resinas de poliuretano, amplia gama de posibles formulaciones.

 

Resinas de PU

Existe un material versátil que nos ayuda a producir piel sintética para casi cualquier aplicación. Las resinas de PU tienen una amplia gama de posibles formulaciones para cubrir necesidades específicas.

Gracias a la versatilidad del PU podemos encontrar diferentes químicas que nos ayuden a cubrir sectores donde se buscan características especiales. Como es conocido, las reactivos necesarios para la producción del PU son: diol/alcohol + diisocianato, mientras que el diisocianato forma la parte rígida del PU, el diol/alcohol nos brinda un amplio abanico de posibles combinaciones, este diol/alcohol puede presentarse como poliéter y poliéster. 
 
Los poliésteres pueden ser materiales basados en policarbonato. Cuando los PU están hechos con  poliésteres de este tipo, producen un material que cuenta con las propiedades de un poliéster poliol. Una de estas propiedades puede ser una superior resistencia a la hidrólisis en comparación con los PU comunes.
 
Los diisocianatos alifáticos cuentan con diferentes grupos orgánicos en su estructura pero no con el grupo benceno. Debido a su alto costo, son mayormente utilizados donde son necesarias especificaciones especiales, como puede ser, no presentar amarillamiento en la luz. Esto se debe a que en su estructura no existen series de dobles enlaces que lo provoquen.

Los diisocianatos aromáticos son generalmente más reactivos que los diisocianatos alifáticos. Son utilizados en aplicaciones que requieren flexibilidad, fuerza y dureza.

 

Soluciones

First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, cuenta con una gama muy completa de resinas de PU y dentro de esta gama de aditivos, destaca la línea Anex del fabricante Interplast.
 
Esta línea de resinas de PU de Interplast que First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, trae para ti, nos ofrecen una amplia gama de productos para aplicaciones en calzado, construcción, piel sintética, cuero, muebles y pinturas. Estas resinas nos brindan resistencia UV, buenas propiedades mecánicas, resistencia a la abrasión, costos competitivos, acabados diversos y la posibilidad de escoger entre PU base alifáticos, aromáticos y/o policarbonatos.

Por otra parte, los acabados que se pueden obtener con diferentes texturas y acabados son un brillo intenso, mateado; además se cuenta con gran variedad de colores.

 

Amplia gama de posibles formulaciones

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Firemaster 2100 R, retardante a la flama de alta eficiencia

By FQC Admin,

Los retardantes a la flama son mezclas de sustancias que se adicionan a diferentes productos que pueden ser inflamables con el propósito de disminuir o prevenir la aparición del fuego, proporcionando un tiempo de “escape” para incrementar la seguridad del usuario final. Existen diversos tipos de retardantes según su estructura química y propiedades. En general se pueden agrupar en función de su contenido químico, por ejemplo, retardantes a la flama halogenados y retardantes a la flama fosforados.
Dentro de los retardantes halogenados los más comunes son aquellos base cloro, sin embargo, debido al alto impacto ambiental que provocan, se han identificado otras sustancias.
En este artículo encontrarás una opción de retardante a la flama base bromo, el retardante FIREMASTER 2100 R.
Estructura química

 

En la sección de imágenes se ofrecen varios ejemplos de artículos dónde se puede utilizar el FIREMASTER 2100 R.
Los retardantes de flama base bromo son ampliamente utilizados ya que inhiben la combustión de materiales orgánicos y son muy efectivos en plásticos para la elaboración de artículos de uso cotidiano como electrónicos, ropa y muebles.
 
Una excelente opción de retardante de flama con alto contenido de bromo es el FIREMASTER 2100 R fabricado por la empresa LANXESS, donde First Quality Chemicals, Chemicals distributors in Mexico, es su distribuidor oficial. Su química es decabromo-difenil-etano, es un retardante de alta eficiencia que tiene la gran ventaja de ser amigable con el ambiente pues presenta baja toxicidad.
El FIREMASTER 2100 R además de proporcionar el tiempo de escape ante la presencia de fuego, también brinda una excelente estabilidad térmica a las resinas a las cuales se aditiva y es resistente a los rayos UV, por lo que su permanencia en la resina es prolongada, incluso cuando se encuentra el producto final al intemperie.
Su alta eficiencia así como la diversificación de su uso, son definidas por las características propias del producto; es un polvo blanco, no tóxico, sin color y que no es corrosivo, no es soluble en agua ni alcohol etílico, tampoco es soluble en solventes como acetona y benceno. Tiene un tamaño de partícula menor a 5 µm lo que garantiza un buen mezclado con las resinas en diferentes procesos y contiene hasta 82 % de bromo, lo que avala su eficiencia como retardante.
Este retardante puede ser utilizado en conjunto con el Trióxido de Antimonio, como sinérgico, incrementando notablemente su eficiencia.
Con el fin de evitar las quemaduras de gravedad e incluso la muerte de las personas que se ven involucradas en un incendio, se ha buscado incluir retardantes a la mayoría de los objetos, el FIREMASTER 2100 R puede utilizarse en HIPS, plásticos de ingeniería, PVC, poliolefinas, hilos y cables, asiladores, elastómeros y plásticos termoestables, entre otros. Incluso puede utilizarse en recubrimientos y adhesivos.
 
 
Ejemplo de aplicación – casco de seguridad
Ejemplo de aplicación – cables eléctricos
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Ejemplo de aplicación – aisladores
 
Ejemplo de aplicación – fibras y textiles
 
 
 
 
 
 
 
Ejemplo de aplicación – plásticos de ingeniería
 
 
Ejemplo de aplicación – equipo de seguridad de un bombero, incluido el overol
 
 
 
      
                                      
 
 

 


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Alcamizer, un co-estabilizador térmico

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¿Qué es Alcamizer?
 
El PVC es una de las resinas más importantes por lo versátil que es, ya que puede emplearse en un sinfín de aplicaciones y artículos de la vida cotidiana. Sin embargo, la presencia de cloro y las altas temperaturas del proceso provocan que la resina sea muy inestable y se degrade fácilmente, lo que puede dificultar su procesamiento. Esto ha motivado el desarrollo de aditivos de procesamiento como los estabilizadores térmicos y de un apoyo o refuerzo de los mismos, que incrementan la resistencia del PVC: los co-estabilizadores.
Los co-estabilizadores térmicos se utilizan cuando el estabilizador no es suficiente para evitar la degradación de las resinas de PVC y CPVC. Incrementando así la resistencia de las resinas y potencializando el desempeño de los estabilizadores. Una excelente opción de co-estababilizadores es la línea Alcamizer del fabricante internacional KISUMA.
 
En First Quality Chemicals chemicals distributor in Mexico encontrarás el Alcamizer de Kisuma, quien es el fabricante número uno a nivel mundial de hidrotalcitas sintéticas grado co-estabilizadores y retardantes a la flama.
La serie Alcamizer son compuestos de aluminio, magnesio y zinc en un arreglo de hidrotalcitas sintéticas que pueden utilizarse en PVC como estabilizadores secundarios o co-estabilizadores. Estas hidrotalcitas contienen en su interior agua y trióxido de carbono, los cuales son intercambiados por las partículas de cloro de la resina.
La principal ventaja de agregar este aditivo, es que atrapa halógenos y ácidos en sistemas estabilizados con productos libres de metales pesados y puede usarse en sistemas estabilizados con Sn y Ca. Tienen además excelentes propiedades de dispersión y han presentado muy buen desempeño en pruebas y aplicaciones de intemperie. Los Alcamizer pueden utilizarse en todos los tipos de resinas: suspensión, emulsión y copolímeros.
A continuación se describen las principales características de cada uno de los grados que forman la serie Alcamizer.

 

 
En las siguientes figuras se ejemplifican las hidrotalcitas sintéticas:
Hidrotalcita sintética
Intercambio iónico
Mecanismo de acción

Algunos ejemplos de productos cotidianos donde se pueden incluir los Alcamizer:

 

Tubería y accesorios de CPVC
Construcciones de PVC
 
Perfiles de ventana

 

En First Quality Chemicals distributors in Mexico podremos ofrecerles la serie Alcamizer de Kisuma.


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Baja tus costos y aumenta la calidad de tus formulaciones con nuestra nueva tecnología de TIO2

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First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, empresa líder en agentes esponjantes garantizados por sus altos estándares de calidad y funcionalidad permite a las industrias cumplir con sus necesidades de fabricación de polímeros espumados. Así mismo brinda el servicio de Soporte Técnico para trabajar hombro con hombro con sus clientes. Cabe mencionar que sus agentes esponjantes están hechos a partir de hidracina, no de urea, lo cual tiene como ventaja que no se detectan residuos metálicos de ningún tipo, se usan reactores de poco volumen y siempre hay bajos/nulos contenidos de impurezas inorgánicas.

En la actualidad los plásticos esponjados tienen una enorme utilidad y presentan grandes ventajas con su uso en la vida diaria como:

– Reducción de peso
– Mejora en la textura
– Disminución del tiempo de producción
– Mejora en propiedades aislantes
– Mejora en amortiguamiento
– Mejor resilencia
– Disminución de los costos de producción
Por lo tanto es de vital importancia utilizar el esponjante adecuado a su proceso y a sus necesidades para disfrutar de las ventajas que este material puede brindar. En First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, contamos con una amplia variedad de esponjantes, activadores y masterbatches que se describen a continuación:

 



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Espuma de Poliuretano resistente a la flama con Emerald(TH) NH-1

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Durante muchos años, el ser humano se ha empeñado en idear nuevas formas de hacer la vida más cómoda y crear ambientes cada vez más seguros para todos. Resultado de este trabajo constante es el empleo de aditivos retardantes a la flama a todos los sistemas y componentes posibles. 
Los retardantes a la flama son aditivos que se integran a las formulaciones con la finalidad de retrasar el proceso de combustión de los materiales y de esta forma proporcionar a las personas un periodo de tiempo denominado como “de escape” y evitar tragedias mayores.
Aditivo especialmente diseñado para espumas de Poliuretano Flexible.
First Quality Chemicals,distributor in Mexico/chemicals distributors in Mexico, líder en distribución de especialidades químicas, ha estado siempre al pendiente del desarrollo de nuevos materiales que nos permitan diseñar ambientes más seguros y es por eso que tienen entre su lista de materiales estrella al EmeraldTM NH-1.

EmeraldTM NH-1 es un retardante a la flama libre de halógenos especialmente diseñado para su uso en espumas de poliuretano flexibles como las utilizadas en interiores de vehículos y muebles. Este producto base organofosfatos ofrece numerosos beneficios a los fabricantes de espumas de poliuretano, como la reducción de costos de formulación al reemplazar los ésteres de fosfato clorado, en particular el TDCP, además de que el material es de bajas emisiones y no da problemas durante pruebas de empañamiento en espumas en bloque. También proporciona a las espumas excelentes propiedades mecánicas y de envejecimiento.
 
 
 
Este aditivo ayuda a cumplir satisfactoriamente pruebas de bajas emisiones y empañamiento como lo requiere la norma de la industria automotriz FMVSS 302. Como parte de la medición del desempeño del EmeraldTM NH-1, se han hecho varios estudios con base en las principales normas y estándares en materia de seguridad antiflama, demostrándose que EmeraldTM NH-1 contribuye satisfactoriamente a cumplir con normas como la FMVSS 302 en la industria automotriz o la UL 94 HF1, la CAL 117 o la BS 5852 Crib V.
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First Quality Chemicals, la mejor opción de humectantes y antiespumantes para aplicaciones en látex

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First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, presenta los mejores humectantes, antiespumantes y desaireantes de Evonik para aplicaciones en látex. Con estos productos tenemos la mejor humectación y el mejor control de espuma tanto en proceso como en la aplicación con dosificaciones mínimas, permitiendo que nuestros clientes ofrezcan la mejor calidad de sus productos a la vez que disminuyen sus costos de producción, obteniendo así el mejor costo-beneficio.
Los productos de látex se fabrican mediante un proceso conocido como coagulación por inmersión
Los productos de látex, como pueden ser guantes, globos, etcétera., se fabrican mediante un proceso conocido como coagulación por inmersión, en el cual se sumerge una horma en una formulación especifica de látex natural o sintético y se forma una película coagulada de látex sobre la misma, al desmoldar la horma se obtiene el artículo.
En el siguiente esquema el proceso de coagulación por inmersión, en las etapas de y de inmersión, los aditivos de Evonik ofrecen una gran ventaja en la humectación y el control de espuma, para evitar defectos de superficie sobre el producto terminado.

 

En el baño coagulante, tenemos una solución acuosa de sales de metales que funciona precisamente como coagulante, en este paso necesitamos una excelente humectación, debido a que, si bien no es muy rápido, se considera dinámico, también debe ser de fácil incorporación en el baño coagulante sin requerir una predilución. Si no se incorpora un humectante adecuado, tendremos defectos en el producto como los “pinholes” y zonas más delgadas en las cuales el producto no tendrá la misma resistencia, sin mencionar las dificultades antes mencionadas en el proceso.

 

 

Comparación de la incorporación del producto en el coagulante. A la izquierda tenemos un nonilfenol de 10 moles que requiere predilución antes de incorporarse, se queda en la superficie del coagulante. A la derecha tenemos Surfynol TG, completamente compatible con el coagulante, no requiere predilución.
First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, ofrece surfynol 465, Surfynol 485, Surfynol TG, Envirogem 2010 y la serie Carbowet de Evonik como los productos con las mejores propiedades humectantes así como el mejor control de espuma, todo en un mismo producto.

 



 

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Multiplique la vida útil de sus productos con los mejores antioxidantes del mundo

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First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, ofrece una amplia variedad de antioxidantes fenólicos, antioxidantes secundarios, absorbedores de UV y estabilizadores basados en aminas impedidas, cuentan también con antioxidantes líquidos 100% puros, con lo cual se evita la predispersión del material en algún disolvente, análisis de calidad para verificar la proporción, utilizar aditivos para la correcta dispersión, etcétera.
Con estos productos se puede prevenir la degradación oxidativa de los polímeros de uso común en la industria como PVC, ABS, polietileno, polipropileno, poliestireno, poliuretano, entre otros. De igual forma, se previene la pérdida de propiedades organolépticas (rancidez) de los alimentos, esto es porque las reacciones de oxidación, a diferencia de los desechos de las bacterias, continúan con relativa rapidez aun en bajas temperaturas. Por otra parte, se puede aumentar la vida útil de aceites lubricantes así como de combustibles para vehículos automotores, particularmente Biodiesel. Cabe mencionar que se cuenta con aprobación FDA para los antioxidantes para alimentos. Finalmente, First Quality Chemicals, brinda el mejor servicio de Soporte Técnico para trabajar hombro con hombro con los clientes en la resolución de sus problemas.
Los plásticos, alimentos, aceites lubricantes y biodiesel en general están expuestos a diversas fuentes de oxidación de como:
  • Residuos de iniciadores o catalizadores (Hidroperóxidos)
  • Calor
  • Esfuerzos mecánicos
  • Monómero residual
  • Luz ultravioleta
  • Intemperie

 

     Lo que origina aumento de rigidez, amarillamiento, pérdida de elongación y resistencia a la tensión, al impacto, a la flexión y pérdida de peso en los plásticos. De la misma forma aceites lubricantes y combustibles se degradan dentro del motor, lo que tiene como consecuencia que se empiecen a corroer los metales, aumenta el desgaste de las piezas por la pérdida de viscosidad, se pierde eficiencia energética en el combustible, etcétera.
First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, tiene una amplia línea de antioxidantes para todas sus necesidades. A continuación se resumen sus características principales y sus beneficios:
Antioxidantes primarios
Inhiben la oxidación por medio de radicales libres. Son derivados de compuestos fenólicos y aminas aromáticas.
Familia
Aplicaciones
Fenólicos
– Aprobación FDA para uso en alimentos, resinas naturales, productos de cuidado personal.
– Plásticos, hule sintético y natural, PP, adhesivos Hotmelt, ABS, LDPE, Nylon, adhesivos base PU, látex.
– Se utilizan en recubrimientos de alambre y cable (cuando son compatibles con negro de humo)
– Polietileno, polipropileno y uretanos expandidos.
– 100% líquidos activos, se adicionan directamente en el proceso.
Aminas aromáticas
Industria del caucho, espuma de PU flexible, adhesivos Hotmelt base poliamidas, polímeros cargados con negro de humo o poliolefinas.
Antioxidantes Secundarios
Antioxidantes diseñados para detener la reacción en cadena se utilizan en conjunto con antioxidantes primarios para proporcionar una protección completa.
Familia
Aplicaciones
Tioésteres
– Se utilizan cuando se requiere obtener estabilidad al calor en ciclos de moldeo largos.
– Algunos imparten olor a los plásticos (aplicaciones automotrices)
– PP, polímeros de polietilenos y estirénicos.
Fosfitos
– Se usan en conjunto con antioxidantes primarios, donde se requiere estabilidad al calor generado por fricción entre el polímero y los husillos.
– Minimizan los cambios de viscosidad durante el procesamiento.
– PP, PE, PVC, resinas epóxicas, productos estirénicos, adhesivos polímeros de ingeniería, poliéster, PU, ABS, PC
 

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Dispersiones de poliuretano: siente su efecto al contacto

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Las dispersiones de poliuretano son un producto que ha ido creciendo gracias a las diversas aplicaciones en donde se pueden emplear. Su uso es tan amplio que, quizá, ahora mismo usted está utilizando alguna porque se encuentra conduciendo su auto y las puede observar en la tapicería de sus sillones y que decir del bolso de su acompañante o incluso el calzado que decidió llevar al trabajo.
 
En la actualidad, es común utilizar piel sintética en sustitución de la piel natural, pues no necesitamos extinguir nuestra fauna para tener acabados tipo cocodrilo, leopardo, pelo de caballo o cola de tigre. Debido a que un gran porcentaje de la ropa que utilizamos está confeccionada con fibras artificiales, es importante diversificar las opciones. Estas texturas se pueden obtener mediante la aplicación de dispersiones de poliuretano.
 
Por lo anterior, te invitamos a conocer la gama de productos que ofrece First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, donde también encontrarás otras aplicaciones de las dispersiones de PU.
 

 

¿Pero qué son estas resinas? Son dispersiones de PU (poliuretano), utilizadas principalmente para dos funciones, una para cubrir imperfecciones tales como rayado, color, tonos en la piel natural, y dos, para dar acabados especiales en textiles y piel sintética como modificar la flexibilidad y lograr un tacto especial al contacto. 

 

Diferentes acabados en  piel natural y sintética.
En First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, distribuimos una gama muy completa de dispersiones de PU del fabricante Interplast, esta compañía ubicada en Turquía, es una empresa líder en las industrias de revestimientos de cuero sintético y textil por más de 40 años con la marca comercial Anex.
 
Dentro de sus productos, podemos encontrar dispersiones de PU alifáticas, aromáticas, alifáticas-policarbonato y vinil acrílicas, que nos ofrecen una amplia variedad de ventajas al usarlas, como alta resistencia UV, lo que permite su uso en aplicaciones a la intemperie, buenas propiedades mecánicas, resistencia a la abrasión, resistencia química, flexibilidad, entre otras.
 
Dentro de los mercados donde se pueden utilizar podemos citar los siguientes:
 

 

Bolsos, calzado y tapicería recubiertos con dispersiones de PU.
 
Piel sintética. La piel sintética que sirve para forrar calzado, ropa, bolsos, tapicería, etc., se recubre para modificar su color o brillo y mejorar su desempeño, mediante una dispersión de PU que ofrece una película de suficiente flexibilidad y a la vez resistencia para dar un tiempo de vida más largo, además de dar un efecto o acabado especial.
 
Textiles técnicos. Para aplicaciones específicas en hospitales (ropa de cama, uniformes de médicos, y paños clínicos), ropa deportiva, ropa y/o calzado militar y ropa de protección ante el calor y corrosión.

 

Ropa contra incendio y de uso hospitalario.



Industria textil. Recubrimientos, laminación y fibras en indumentaria; automoción, lonas para eventos, cubierta de lona para camiones y lonas alquitranadas.
 
Interplast cuenta con productos ecofriendly y high performance. Los ecofriendly ofrecen ventajas tales como baja toxicidad, no se requiere de diluyentes nocivos y son de fácil aplicación; además aplicados en telas hospitalarias se pueden lavar hasta 60 veces sin perder su color o flexibilidad. Los high performance tienen alta resistencia química y mecánica para aplicaciones en lonas alquitranadas y en artículos que se encuentran en contacto con agua de mar o en sistemas muy corrosivos.
 
Pintura de barco expuesto a condiciones corrosivas.
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Aditivos Masterbatch: ¡Agrega poco, gana mucho!

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SUKANO, siempre impulsado por la experiencia

¡México es historia de éxito en reciclaje de PET, tenemos el acopio más alto en LATAM y somos líder mundial en reciclado de botella!
 
En la industria plástica actual tenemos un auge en el uso de PET, sus propiedades mecánicas y químicas permitieron la apertura de aplicaciones en el envasado de alimentos y bebidas. El PET ha dejado de ser “El niño huérfano de los plásticos”.
 
Las características de permeabilidad garantizan su empleo en ámbitos farmacéuticos, films, laminados, cosméticos y además de todo, podemos reciclarlo más de 20 veces y recuperar sus propiedades iniciales utilizando los masterbatches de SUKANO.
 
First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, presenta el portafolio en masterbatch de SUKANO, empresa global que desarrolló el aditivo antibloqueo / deslizante de referencia del mercado para aplicaciones PET.
 
Conviértase en referencia del mercado utilizando nuestros aditivos, mejore estética, recicle sin perder propiedades, y aumente sus ganancias al mismo tiempo que entrega un mejor producto a sus clientes.
 
SUKANO tiene un amplio portafolio para los polímeros convencionales (PP, PLA, PETG, PS, PC), en el presente daremos énfasis a las aplicaciones en PET.
 
Al usar masterbatches SUKANO puede mejorar su productividad, aumentar la funcionalidad, mejorar apariencia y emplear más material reciclado en su formulación sin interferir con las aplicaciones finales.
 
SUKANO proporciona tranquilidad y eficiencia en todo su proceso de fabricación
 
SUKANO centra su conocimiento técnico en el desarrollo de aditivos para polímeros en un amplio rango de aplicaciones.
 
SUKANO: Aprovecha el profundo conocimiento técnico en masterbatches
Disfruta de trabajar con First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, te ayudamos a traducir tus sueños en productos innovadores, nosotros te brindaremos la mejor atención, flexibilidad de suministro y un servicio !Wow!
Nuestros principales masterbatches cubren desde aplicaciones básicas hasta las más exigentes y disruptivas del mercado mundial. Los aditivos son especialmente diseñados para transformadores de PET en láminas, y  los beneficios únicos que brindamos otorgan el mejor rendimiento y funcionalidad. Evita el uso de materiales que bajen tu rendimiento o afecten la calidad en los productos de tus clientes.
 
Utiliza nuestro antibloqueante en tus envases y láminas de PET  

¡Olvídate del silicón en tus láminas de PET!
 
Nuestro Antibloqueante / deslizante es un aditivo INTERNO que no tiene interacción con el usuario después de ser utilizado. Evita los problemas recurrentes y reclamaciones al usar aditivos antibloqueantes EXTERNOS como el silicón.
 
Además de ayudar en el producto final recibe los siguientes beneficios al sustituir el silicón con nuestro masterbatch Antibloqueante:
 
  •        Altamente claro
  •        Sin interferencias en la impresión
  •        Olvídate de sensación oleosa en tus láminas
  •        Evita reclamaciones por las manchas de silicón
  •        Cumple requisitos de contacto directo con alimentos
  •        ¡Nuestro material se integra en la matriz, cada vez que recircules la merma de PET tendrás un poco de nuestro aditivo en tu formulación!

Usar masterbatch de SUKANO permite tener un producto reciclado con las mismas propiedades de un PET virgen
 
¡Entrega un producto con altas concentraciones de PET reciclado!
 
Imagina un mundo en donde sin importar el grado de circulación o reuso del PET siempre tengas una Viscosidad Intrínseca alta y superior al de una resina virgen. Con nuestros alargadores de cadena puedes utilizar grandes cantidades de reciclado y obtener:
  •        Transparencia
  •        Propiedades mecánicas
  •        Integridad en tu producto
  •        Mejoras de procesamiento
  •        Uniformidad en el Peso Molecular

 

La absorción UV es fuertemente dependiente del espesor de la aplicación y la concentración de UV en el masterbatch 
 
Día a día estamos expuestos a diferentes fuentes de luz UV y aunque en algunos casos es beneficioso tomar años de sol, a la larga también representa un peligro para nuestra piel.
Muchos polímeros utilizados en productos son degradables por la radiación UV, y en la mayoría de los casos el contenido también es afectado por las exposiciones prolongadas al sol, podemos encontrarnos con decoloración o agrietamiento en el polímero o con la pérdida de propiedades nutricionales del contenido.
SUKANO ofrece un amplio portafolio y considera el rango de longitud de onda que debe ser bloqueado por el masterbatch.


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