Blog Category: Aditivos de procesamiento para plásticos


Aditivos como aliados en tratamiento de superficies

By FQC Admin,

 

El procesamiento de resinas en la industria del plástico siempre ha sido un sector que conlleva  diversos desafíos en su procesamiento debido a  la complejidad del comportamiento de  sus cadenas y de las  condiciones de procesamiento que estas exige para poder lograr los resultados deseados, es por ello, que para obtener los resultados que se desean en cuanto a  acabado, propiedades mecánicas, procesamiento, color, entro otras propiedades, por lo que es  necesario hacer uso de aditivos como aliados en tratamiento de superficies que permitan una mejor manipulación y procesamiento de materiales.

Dadas estas necesidades, se ha recurrido al  uso de aditivos que permitan que las resinas que se procesan para la  obtención de  diversos  materiales y productos obtengan las mejores  propiedades y acabados, dando la oportunidad  de ofrecer productos de alto valor agregado.

 

¿Por qué debemos de darle tratamientos a los plásticos?

Los tratamientos en los plásticos es uno de los puntos que mayor consideración se deben de tener al momento de que nosotros procesamos resinas, ya que el poder brindarle un tratamiento nosotros no solamente mejoramos el acabado y las propiedades del material, sino que también se presentan beneficios secundarios durante el proceso lo que permite satisfacer la demanda que el mercado requiere y con altos estándares en cuanto al producto terminado.

 

¿Qué ventajas ofrece el poder tratar la superficie de los materiales?

El hacer uso de aditivos de tratamiento de superficies permiten diversas ventajas tanto en el proceso como en las propiedades finales de los materiales, brindando características como hidrofobicidad de cargas, dependiendo del grado, pueden facilitar la dispersión de retardantes a la flama, así como incrementar su desempeño para el cumplimiento de normativas, reducen el consumo de energías durante el procesamiento, reducen la viscosidad del compuesto fundido y mejora su índice de fluidez.

Ventajas en el proceso y en las propiedades finales.

 

¿Cómo podemos lograr los resultados deseados?

Cuando queremos  hacer uso de este  tipo de aditivos para tratamientos superficiales  es importante tener en cuenta que clase de resina es la que estamos usando, así como el proceso y cuáles son las características deseadas, ya que dependiendo de eso  se puede elegir el aditivos y método de dosificación más adecuado.

Importancia de los materiales y procesos utilizados.

Aditivos como aliados en tratamiento de superficies

Si quieres obtener más información acerca de este o cualquiera de nuestros productos contáctanos en

www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o al teléfono 5344 – 7990, nos dará mucho gusto apoyarte en la realización de sus proyectos más importantes.

    

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Calidad en los procesos

By FQC Admin,

 

La industria de los polímeros es una de las de mayor aplicación y versatilidad que existen actualmente, uno de los campos donde tienen una gran aplicación es en el sector de los plásticos, gracias a ellos actualmente tenemos diversos artículos y materiales  que utilizamos actualmente, sin embargo, en el procesamiento de los materiales existen diversas problemáticas o complicaciones al momento de tratar y obtener diversos productos, por lo que es necesario hacer uso de diversos aditivos y materiales  que permitan calidad en los procesos y de los materiales.

Por ello, existen diversos materiales y aditivos que responden a la necesidad de estos materiales, es por ello, que el poder seleccionar y usar adecuadamente estos aditivos son de gran importancia para obtener productos que puedan satisfacer las necesidades del mercado o de la función para la cual son fabricados.

 

¿Qué son las ayudas de proceso?

Son OMS con diferentes grupos orgánicos, que cuentan con excelente estabilidad térmica, que mejora la capacidad de procesamiento y el manejo de los polímeros difíciles de moldear debido a su estructura química o PM.

 

¿Qué ventajas tiene el uso de ayudas de proceso?

-Mejora la reología del polímero fundido.

-Supresión de la fractura por fusión.

-Mejora llenado del molde.

-Liberación más fácil del molde.

-Mayor lubricación.

-Mayor productividad.

-Mejor dispersión de cargas y pigmentos.

 

¿Qué debo de considerar en el uso de ayudas de proceso?

Es importante considerar el tipo de resina que procesamos, así como el tipo de proceso en el cual nosotros elaboramos nuestros productos. Esto  es un parámetro importante en el uso de este tipo de ayudas de proceso para poder lograr  la mejor sinergia con nuestra  resina y con nuestro auxiliar  de proceso para obtener los mejores resultados.

 

Calidad en los procesos

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PET reciclado con apariencia impecable

By FQC Admin,

Masterbatch aditivado que incrementará  el aprovechamiento del PET Y RPET. Te sorprenderás al ver que es posible, el PET reciclado con apariencia impecable.

Corrige los tonos amarillentos, aumenta la estabilidad térmica y consigue productos que se vean como nuevos no solo físicamente sino mecánicamente. 

¡Masterbatch aditivado para PET reciclado con apariencia impecable !

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Facilita los procesos de reciclaje

By FQC Admin,

Actualmente, enfrentamos un gran desafío contra los residuos que se siguen acumulando en el planeta. Se han desarrollado ideas para disminuir la cantidad y el impacto generado por artículos de plástico desechados. Algunas de las opciones que se han comenzado a llevar a cabo es modificar los procesos y patrones de consumo, reutilizar, reciclar, entre otras. Facilita los procesos de reciclaje con las soluciones de Evonik. 

El reciclaje es nuestro mayor aliado contra la acumulación de plásticos

Facilita los procesos de reciclaje con los aditivos de Evonik

Es difícil sustituir algunos polímeros por sus características ,el reciclaje nos permite disminuir el procesar nuevas materias primas, agotamiento de recursos naturales y no aumentar las toneladas de residuos.

EVONIK dentro de su amplio catálogo de productos, cuenta con aditivos que ayudan durante el proceso de reciclaje de los artículos plásticos.

En el mundo se producen alrededor de 350 millones de toneladas anuales, de las cuales solo México participa con aproximadamente mil toneladas. Los principales polímeros que se fabrican son: PE, PP, PET, PVC, plásticos de ingeniería, entre otros, y los sectores que intervienen más en esta industria son envases y empaques, artículos de consumo, construcción y automotriz.

 

Clasificación

Es importante reutilizar los productos plásticos, por ello se realizan distintas clasificaciones para poder realizar el proceso de reciclaje adecuado.

Dependiendo el origen de los residuos, se pueden clasifican de la siguiente manera: 

Post industriales o pre consumo: Los cuales se generan en las industrias, ya sea en procesos de producción o derivados de etapa de envase y empaquetamiento

Post consumo: Son los que desecha el usuario después de utilizarlo.

Otra forma también es con base a los productos generados a partir de los materiales reciclados, estos son downcycling que son productos de menor valor agregado o productos de mayor valor agregado que se denominan upcycling.

 

Proceso secundario

Existen distintos procesos de reciclaje que son: primario o re-extrusión, secundario o mecánico, terciario o químico y cuaternario o valorización energética. El día de hoy hablaremos acerca del secundario o mecánico.

Se deben realizar procesos de reciclaje adecuados

 

Este proceso se puede realizar a partir de los residuos post industriales o post consumo, que mediante tratamientos son transformados nuevamente a pellets o algún otro producto, como perfiles o madera plástica, en este proceso no se modifica la estructura química del polímero.

 

Las etapas de este proceso son:

Recolección en las industrias o basureros de productos plásticos

Clasificación: Para el proceso de reciclaje de los pasos más importantes es la separación de los diferentes artículos, algunas de las formas más utilizadas son: Manualmente, con la cual contamos con un código de separación que indica el tipo de resina que se utilizó para la fabricación del producto y podamos encontrar regularmente en la base. Por densidad, cada polímero presenta diferente densidad y al colocarlos en un tanque con agua dependiendo si flotan o no, en este método se debe de considerar; cargas, pigmentos, porosidad, entre otros factores que pueden afectar.

 

Compactado

Triturado: Las piezas se reducen a pequeños trozos, con este se logra que el lavado y secado se facilite.

Lavado: Se remueven los contaminantes del plástico; como tierra, residuos de alimentos o bebidas, adhesivos, de etiqueta, etc. En esta etapa se realiza un lavado alcalino usualmente se utiliza sales alcalinas, agentes humectantes, secuestrantes y surfactantes, disuelven la suciedad, aceites y el adhesivo de las etiquetas. El siguiente paso es la separación, que se lleva a cabo en un tanque con agua y dependiendo la densidad de los materiales se hundirán o flotarán, en esta parte se trata de evitar la formación de espuma.

EVONIK cuenta con antiespumantes que ayudan a disminuir la formación de espuma durante el proceso de separación en el lavado. Agentes humectantes como el TEGOPREN 5840 que forman una emulsión evitando que lo rede posición de los contaminantes. También contamos con producto que ayudan a eliminar las tintas, des etiquetado y desmetalizado para obtener mejores resultados durante el proceso de transformación de los productos reciclados.

Secado: Pasa a la centrifugas en el cual se elimina el agua y puede ayudar a eliminar impurezas que se hayan quedado en el plástico.

Paletizado: Se moldea nuevamente el plástico a altas temperaturas para que de esta manera se vuelva a utilizar.

Con ayuda de la química se agilizan estos procesos de reciclaje

 

 

¡Facilita los procesos de reciclaje con Evonik!

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Awesome Solutions para extrusión de cables

By FQC Admin,

 

En First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, nos preocupamos por ofrecer a nuestros clientes los productos más innovadores y de la más alta calidad. Te invitamos a conocer nuestras Awesome Solutions para extrusión de cables.

¡Awesome Solutions para extrusión de cables!

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Masterbatch: una ayuda efectiva para tu proceso

By FQC Admin,

La fabricación de artículos de plástico ha sido más sencilla gracias a los aditivos, ya que estos nos permiten procesar los polímeros sin que haya un deterioro de sus propiedades y lidiar con ambientes desafiantes como estar expuestos a altas o bajas temperaturas constantemente. Otro gran desarrollo es el masterbatch que es una ayuda efectiva para tu proceso ya que facilita aún más la incorporación de los pigmentos y/o aditivos al proceso. En First Quality Chemicals, distribuidores químicos en México, podrás encontrar los mejores masterbatch de color y aditivados para los diferentes tipos de polímeros.

¿Qué es el masterbatch?

El masterbatch es un concentrado de pigmento y/o aditivos dispersados en una matriz polimérica, los cuales al mezclarse con el polímero durante el proceso de transformación, le confiere un color homogéneo y propiedades mejoradas al producto final.

El uso de masterbatch ha ido creciendo debido a que:

  • Eliminas el uso de polvos
  • Añades más fácil los pigmentos y aditivos
  • Permiten un mayor rendimiento

Concentrado de color

Masterbatch aditivado

Dentro del catálogo de First Quality Chemicals encontrarás masterbatch con diferentes aditivos que te ayudarán en la fabricación de tus productos, como el masterbatch con oxo biodegradable y con desencante.

 

Masterbatch con Oxo biodegradable

La vida tan extensa de los plásticos está causando problemas ambientales debido a la gestión de los residuos. Los masterbatch que contienen un aditivo oxo biodegradable provocan el rompimiento en cadena de las moléculas del polímero y en un periodo de 6 a 12 meses aproximadamente, reduce a fragmentos más pequeños el producto y es más fácil para los microorganismos de suelo digerirlos.

Puede ser incorporado en aplicaciones como:

  • Bolsas de uso diario, basura, para hospitales
  • Cubiertos desechables
  • Películas

Uso de bolsas en la vida diaria

 

Algunas de sus ventajas son:

  • Niveles de dosis bajos
  • Eco friendly
  • Aprobado para productos en contacto con alimentos

Proceso de biodegradación

 

Masterbatch con desecante

En FQC contamos con un masterbatch aditivado con desecante, el cual está diseñado para extraer la humedad de los plásticos durante el proceso de fusión. Éste actúa contrarrestando la humedad en el polímero fundido en una reacción no reversible que es estable a todas las temperaturas de procesamiento del polímero.

Dentro de sus ventajas encontramos:

  • Elimina los poros provocados por la humedad
  • Eficaz en PE y PP
  • Reduce las pérdidas de producción
  • Aprobado para aplicaciones en contacto con alimentos

 

extrusión de película soplada

Extrusión de película soplada

 

 

¡Agrega Masterbatch a tu formulación, una ayuda efectiva para tu proceso!

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Compuestos y masterbatch con características mejoradas

By FQC Admin,

 

Los compuestos y masterbatch han tenido un fuerte crecimiento ya que ha  aumentado la demanda de los plásticos, esto se debe a la versatilidad y la incorporación de distintos materiales a la matriz polimérica incrementando ciertas características del producto final como dureza, durabilidad, tenacidad, resistencia térmica, entre otros, haciendo posible la producción para distintas aplicaciones. Te invitamos a conocer más acerca de nuestros aditivos para crear compuestos y masterbatch con características mejoradas.

Dentro del catálogo de EVONIK podemos encontrar aditivos especialmente diseñados para ayudarte en la producción de compuesto y masterbatch, en este artículo hablaremos de las ayudas de proceso.

Estos aditivos nos brindan beneficios como mejorar la reología del polímero fundido, reducen el COF en producto final, mayor lubricación, plasticidad, productividad y estabilidad térmica mejorada. Sus principales aplicaciones son electrodomésticos, piezas automotrices y electrónicas.

Cañuelas de refrigerador

Cañuelas de refrigerador

 

TEGOMER® H-Si 6441 P

Es un producto que se encuentra en pellet y es una ayuda de proceso que nos proporciona:

  • Resistencia a
  • Anti goteo
  • Disminuye COF
  • Lubricante interno
  • Desmoldante

Puede ser incorporado en los siguientes polímeros:

  • Poliolefinas
  • Poliamidas
  • Policarbonatos
  • Entre otros
Bolsas de aire

Bolsas de aire

 

TEGOMER® M-Si 2650

Es una ayuda de proceso puede ser añadido a poliésteres, poliamidas, compuestos técnicos, etc. Sus principales beneficios son:

  • Resistencia a los araños
  • Resistencia a la abrasión y desgaste
  • Disminución de COF
  • Lubricante interno
  • Desmoldante

 

Piezas automotrices

Piezas automotrices

 

¡Crea compuestos y masterbatch con características mejoradas!

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Obtén las mejores propiedades del PET reciclado

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SUKANO® con su amplio conocimiento en masterbatch, tiene una amplia gama de productos para PET reciclado en el cual podrás encontrar la solución perfecta para ti. En este artículo te presentamos algunas de las opciones que First Quality Chemicals y SUKANO® tienen:

 

 

SUKANO® T dc S415 

Masterbatch con abrillantador óptico que realiza un corrección de color, además de favorecer la adhesión de tintas para impresión y etiquetas. Puede ser utilizado en una amplia gama de aplicaciones en termoformado.

Botellas de PET.

 

SUKANO® FS632

Esponjante que reduce hasta un 40 % de la densidad, también disminuye la cantidad de resina. Es muy recomendable para láminas espumadas.

SUKANO® T im S484-C

Masterbatch diseñado especialmente  para incrementar el porcentaje de RPET utilizado en láminas, además reduce la formación grietas.

 

El principal beneficio del PET.

 

SUKANO® G me S650 

Masterbatch que aumenta la viscosidad de la masa fundida de láminas y películas expandidas. Cumple con los requerimientos de la FDA para ser empleado en envases y empaques que se encuentren en contacto con alimentos.

SUKANO® T me S 606 y SUKANO® T me S760 (Resistencia a la humedad)

Alargador de cadena que recupera la viscosidad del polímero, de igual manera cumple con FDA y puede ser empleado en láminas expandidas.

 

Aditivos ideales para empaques alimenticios.

¡Los mejores masterbatch para mantener las propiedades del PET reciclado!
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