Blog Category: ceras parafínicas


Polímeros Vybar™: aditivos para la fabricación de velas

By FQC Admin,

 

¿Se imaginan en poder procesar la parafina de forma exitosa y dar un acabado de excelencia a sus velas sin importar el contenido de aceite que esta contenga?
 
Está demostrado que más del 70% de las decisiones de compra se toman directamente en el punto de venta y que enormemente influenciadas por las cualidades visuales de los productos. Es justamente ahí donde radica la importancia dar a nuestros productos un acabado de excelencia que nos distinga de la competencia y mantenga enganchados a nuestros clientes.
 
El caso de la fabricación de velas es muy particular pues se depende directamente de la calidad y contenido de aceite de la parafina, materia prima fundamental y que suele llegar a las plantas productoras con propiedades muy irregulares.
 

Pensando en la forma de dar a nuestros clientes la oportunidad de ofrecer siempre velas y veladoras de primera calidad es que First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico /chemicals distributor in Mexico, presenta en esta ocasión los polímeros Vybar, una línea de aditivos que ofrecen solución a los problemas más comunes a los que se enfrentan los fabricantes de velas de todo tipo (decorativas, blancas, en vaso o moldeadas).


Grados especializados para cada aplicación.
 
Los polímeros Vybar™ son polialfaolefinas hiper-ramificadas reconocidas en todo el mundo por su capacidad de mejorar la calidad y reducir el costo de velas de cera parafínica. Esta línea de productos está compuesta por cuatro grados destinados a la industria de velas: Vybar™ 103, Vybar™ 260 y Vybar™ 343.
 
El polímero Vybar™ 103 se utiliza generalmente en ceras parafínicas con un punto de fusión igual o mayor a 58°C. Este producto es el aditivo ideal para velas tipo pilar, velas finas, votivas y decorativas.
 
El polímero Vybar™ 260 se utiliza generalmente en ceras parafínicas con punto de fusión menor de 58 °C. Este producto es el más recomendado para velas votivas, tipos tartas y vaciadas en contenedores.
 
El polímero Vybar™ 343 se utiliza generalmente en ceras parafínicas con punto de fusión entre 58 °C y 60 °C (e incluso superiores). Es muy empleado en la fabricación de velas decorativas pues facilita la obtención del aspecto veteado y mejora la adherencia de los aceites de fragancia.
 

Algunas de las ventajas que ofrecen los polímeros Vybar™ a sus formulaciones son las siguientes:
Producto más uniforme.
Eliminación del exudado de aceite o “efecto de sangrado”.

  • Mayor dureza.
  • Mejor apariencia y opacidad.
  • Excelente retención de fragancia.
  • Eliminación de grietas y defectos de superficie.
  • Reducción en el tiempo de enfriamiento.
  • Dispersión del agente colorante.
  • Mantenimiento del veteado en velas decorativas.

El porcentaje de adición de estos aditivos va desde el 0.02% – 1.0 % máximo.

 

Si desea obtener más información sobre este o cualquiera de nuestros productos, contáctenos en www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 7990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.
 

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Mejore el rendimiento de sus adhesivos Hot Melt usando las ceras de Baker Hughes

By FQC Admin,

Adhesivo Hot Melt
 
Las ceras de Baker Hughes ofrecen muchos beneficios para los adhesivos Hot Melt (HMA). Un adhesivo Hot Melt se compone principalmente de ceras, resinas y polímeros más algunos aditivos como antioxidantes, plastificantes, cargas, etc. El 70% de la composición de un HMA corresponde a las ceras por lo cual es muy importante su selección.
 
En general vamos a seleccionar una cera dependiendo de su naturaleza cristalina y de sus propiedades, de su compatibilidad con las resinas y polímeros, y de las características finales del adhesivo. Dependiendo de su naturaleza una cera es capaz de disminuir la viscosidad, controlar con precisión el open time & set time y/o controlar la flexibilidad y la elongación del adhesivo.
 
First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, presenta las Ceras de Baker Hughes ideales para fabricar sus Adhesivos Hot Melt. Este tipo de adhesivos son termoplásticos, sólidos a temperatura ambiente, se aplican en estado líquido (fundido) por medio de calor, tienen una fuerza de unión casi instantánea y alta viscosidad. Se usan en procesos de manufactura que operan a gran escala y a altas velocidades. Sus aplicaciones son muy diversas desde la manufactura de muebles y zapatos hasta la producción de pañales y cigarrillos. A continuación se presentan los cuatro beneficios principales que se obtienen al usar las Ceras de Baker Hughes.
 
Mejoran la aplicación y el desempeño de los HMA
 

Nuestros polímeros y ceras de bajo peso molecular mejoran dramáticamente la aplicación y el rendimiento de los adhesivos Hot Melt formulados a base de copolímeros de Etil Vinil Acetato (EVA) o poliolefinas. La química superior y las características de fundido ofrecidas por los polímeros SARAWAX™ (Fischer-Tropsch), polietilenos Bareco™, polímeros Vybar™ y ceras microcristalinas le permiten personalizar sus adhesivos.

Aplicación Adhesivo Hot Melt
 
Mejoran las características de flujo de resinas de alta viscosidad

La cera SARAWAX™ F-T y los polímeros de polietileno tienen viscosidades de bajo punto de fusión para que pueda modificar de manera eficiente la viscosidad de los HMA. Cuando se utilizan como diluyentes o aditivos en los sistemas de HMA, el mezclado de las materias primas es más eficaz en la fase de producción. Adicionalmente, se logrará alcanzar una aplicación más rápida en el uso final del HMA.

 

Proceso de Producción Adhesivo Hot Melt

 

Personalizan open y set times
 
La naturaleza altamente cristalina de los polímeros Fischer-Tropsch y de los polímeros de polietileno impulsa la recristalización rápida en la fase de fusión o ablandamiento, permitiéndole personalizar y controlar el open y set times del adhesivo Hot Melt. Con la recristalización rápida, se mejora la resistencia de la unión.

 

Open & Set Times

 

Reducen fallas de adherencia a alta temperatura
 
La capacidad de su adhesivo Hot Melt para soportar una temperatura alta y sin fallas de adherencia es importante para las aplicaciones más exigentes. Nuestros polímeros Fischer-Tropsch y los polímeros de polietileno tienen las propiedades requeridas para controlar los límites de fusión más alto y más bajo del adhesivo.
 
Los polímeros Vybar™ y ceras microcristalinas ofrecen una mejor flexibilidad a baja temperatura para diferentes aplicaciones de los HMA.
 
First Quality Chemicals, chemicals distributors in mexico, resume los puntos de fusión de los diferentes grados de ceras y sus beneficios en esta tabla:

 
 
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