Blog Category: industria minera


Poliuretano elastomérico: una solución para la industria minera

By FQC Admin,

First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, además de brindar el mejor servicio de soporte técnico, se preocupa por ofrecerte siempre las mejores soluciones. A continuación, te invita a descubrir más sobre el poliuretano elastométrico.
 
La combinación de propiedades sobresalientes dentro de un mismo material es lo que distingue al poliuretano del hule y de los plásticos, de hecho puede considerarse al poliuretano elastomérico como un puente entre estos, como ejemplo First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, presenta las siguientes gráficas en las que se puede apreciar el amplio rango de durezas que cubre el poliuretano, así como la resistencia a la abrasión comparado con otros materiales:

 

Menor pérdida significa mayor resistencia a la abrasión

 

Debido a estas características, el poliuretano tiene ventajas sobre: 
 
Metal:
  • Peso más ligero
  • Menor ruido durante operación
  • Sufren menor desgaste
  • Fabricación menos costosa
  • Mayor resistencia a la corrosión
Hule:
  • Mayor resistencia a la abrasión
  • Mayor resistencia al corte y desgarre
  • Mayor capacidad de carga
  • Pueden pigmentarse
  • Resistencia al ozono y al oxígeno
Plásticos:
  • Menos quebradizos
  • Tienen memoria elastomérica
  • Mayor resistencia a la abrasión

 

Por lo antes mencionado, estas son algunas de las piezas que se fabrican en poliuretano:

Si desea obtener más información sobre este o cualquiera de nuestros productos, contáctenos en www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 7990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.
 

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El poliuretano como una solución en la industria minera

By FQC Admin,


Cuando se busca sustituir con poliuretano una pieza que se fabrica actualmente en hule, normalmente se desea reemplazar mediante un producto que obtenga la misma dureza sin tomar en cuenta las condiciones de trabajo como son:
  • Contacto con químicos, concentración de estos
  • Contacto con agua
  • Temperatura de trabajo
  • Carga que va a soportar
  • Resistencia al corte, desgarre, abrasión
  • Elongación
  • Rebote

 

Tomando en consideración el trabajo que va a desempeñar la pieza de poliuretano se hará una selección del tipo de poliol, isocianato y curativo que puedan cubrir las necesidades del usuario ya que no existe un poliuretano que funcione en todos los ambientes de trabajo.

 

Una industria altamente demandante y creciente en nuestro país es la minería, por lo que se requieren piezas de repuesto que permitan tiempos más largos de operación, facilidad de instalación/manipulación y tiempos de entrega cortos, por mencionar algunos. 
Dentro de los poliuretanos vaciados en caliente, se cuenta con productos que ya han sido probados en campo presentando resultados satisfactorios en piezas tan demandantes como:

 

Comúnmente las piezas de repuesto en minería son fabricadas en TDI polieter PTMEG / MOCA dureza 80 Shore A  para aplicaciones como cribas, lainas para bomba, hidrociclones, apex, clasificadores, rotores, estatores, etc. Ya que la mayoría trabaja en ambientes húmedos y requiere alta resistencia a la abrasión, sin embargo existen diferentes formulaciones que pueden cubrir los requerimientos de operación necesarios para el usuario y fabricante. 
Como ejemplo podemos mencionar un caso práctico donde se encontró que el usuario tenía dificultades para montar la pieza de repuesto debido a la rigidez de la misma, por lo que estaba buscando disminuir la rigidez del material sin afectar el desempeño del mismo.
Tomando en cuenta que la principal propiedad física que ofrecía el TDI polieter PTMEG / MOCA dureza 80 Shore A para esta aplicación era resistencia a la abrasión se desarrolló una formulación con un polieter MDI con bajo contenido de isocianato libre (LF) curado con poliol polieter PTMEG 2000 y MOCA en relación 60/40 obteniendo los siguientes resultados:
Posteriormente se realizó una pieza de prueba y se colocó en campo para rastrear el desempeño. El juego de laina para bombas se probó en una mina localizada en Chihuahua donde se extrae plata, cobre y zinc, obteniendo los siguientes resultados:

 

Una vez obtenido el desempeño de la prueba se continuó el monitoreo con pruebas de repetitividad encontrando resultados similares, lo que permitió proporcionar una solución al usuario de la pieza de repuesto.

Si desea obtener más información sobre este o cualquiera de nuestros productos, contáctenos en www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 7990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.

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