En la industria del poliuretano existen diversos factores como el desgaste excesivo, la alta vibración y otros elementos que ponen a prueba la resistencia de cualquier material, esto se traduce en un desafío para los fabricantes de poliuretano por lo que te dejamos algunas soluciones que te ayudarán en la fabricación de rodillos pintadores y textiles con extraordinarias cualidades físicas como resistencia sobresaliente y mayor durabilidad.
¡Soluciones para la fabricación de rodillos pintadores y textiles!
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El poliuretano es un polímero que debido a sus propiedades como resistencia a la abrasión, a disolventes, al corte, diferentes durezas, entre otros, lo podemos encontrar en muchas aplicaciones de distintas industrias. Dentro del catálogo de LANXESS podrás encontrar las mejores soluciones para fabricar rodillos, agente curante y prepolímero de poliuretano.
Una de las variadas aplicaciones del poliuretano es la producción de rodillos para distintas industrias, LANXESS cuenta con prepolímeros de poliuretano para rodillos que pueden ayudarte a resolver las complicaciones como la degradación y deformación por disolventes, algunos de estos prepolímeros son:
Adiprene® LF 1700
Es un prepolímero base poliéster con bajo contenido de TDI libre. Logra un poliuretano de dureza 70 Shore A, ideal para la fabricación de rodillos. Una de sus principales propiedades es tener menor viscosidad lo que le permite ser procesado a menores temperaturas, además de tener un pot life largo.
¿Cuáles son los beneficios de Adiprene® LF 1700?
Resistencia a los solventes y tintas
Contenido bajo de isocianatos libres
Fácil manejo
Vibrathane® 6007
Es un prepolímero base poliéster especializado en la fabricación de rodillos y su principal beneficio es la resistencia a los solventes. Este prepolímero de alto rendimiento produce un elastómero con dureza de 57 Shore A, se puede utilizar como agente curante TMP/TIPA.
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En First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, nos preocupamos por ofrecer a nuestros clientes los productos más innovadores y de la más alta calidad, conoce nuestras Awesome Solutions: prepolímeros para poliuretano vaciado en caliente y crea los mejores productos.
¡Crea los mejores productos con las Awesome Solutions para PU!
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Nuestras Awesome Solutions, como los prepolímeros de poliuretano de LANXESS, te brindan grandes beneficios a tus productos:
Alto rendimiento.
Elimina la manipulación de materias primas que contienen niveles elevados de isocianatos peligrosos.
Permite la creación de sistemas con bajo contenido de isocianatos libres, reduciendo la exposición a estos.
Te ayudan a crear productos de gran calidad.
Piezas resistentes a la intemperie.
Los prepolímerosAdiprene® y Vibrathane® se pueden utilizar para aplicaciones exigentes como:
Componentes de minería proporcionando resistencia a la abrasión, reducción de peso y ruido.
Ruedas, que soportan muchos kilogramos y transportan en algunas ocasiones a alta velocidad.
Pelotas de golf, estas resisten el corte por el palo de golf y proporciona una mejor distancia.
Correas, brindando una larga vida útil debido a la excelente tenacidad.
LANXESS para aplicaciones exigentes.
Vibrathane® B8070
Es un prepolímero base poliéster TDI que produce un poliuretano de dureza 70 Shore A, el cual se caracteriza por:
Alta resistencia a la tracción y al desgarro.
Excelente resistencia al calor, combustible y solventes.
Excelente resistencia a la abrasión.
Excelentes propiedades dinámicas.
Vibrathane® B8070 ideal para ti.
¡Conoce los mejores prepolímeros de poliuretano para aplicaciones de alta resistencia!
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El poliuretano cuenta con propiedades únicas que lo hacen un polímero apto para una amplia variedad de aplicaciones las cuáles van desde piezas para la industria de aviación hasta material aislante para las casas. LANXESS ha desarrollado prepolímeros de poliuretano para aplicaciones de alto rendimiento, es una empresa con gran presencia en la industria con sistemas de uretano que podrán satisfacer cualquier necesidad que tengas para tus productos.
¿Cómo se forma un poliuretano?
La reacción química que se lleva a cabo entre un isocianato y un alcohol da lugar a un poliuretano, los isocianatos pueden ser aromáticos o alifáticos, mientras que los dialcoholes son oligómeros del tipo éter o éster. Dependiendo la selección de isocianato y alcohol se obtendrá poliuretano con ciertas propiedades físicas, mecánicas como dureza, resistencia a la compresión, entre otras, debido a esto existe puede ser empleado en diferentes aplicaciones como: productos aislantes para construcción, calzado, recubrimientos, adhesivos, sellos, entre otros.
Características
LANXESS tiene una amplia variedad de prepolímeros de poliuretano, el día de hoy hablaremos de solamente dos de ellos, los cuales son Adiprene LF 900 y Adiprene LF 950. A continuación, les mostraremos las diferencias de ambos materiales.
Adiprene LF 900
Adiprene LF 900 es un prepolímero base poliéter con bajo contenido de isocianato TDI, el cual produce un poliuretano de 90 Shore A. Es utilizado para aplicaciones de uso rudo como las llantas.
Las características que presenta son:
Bajo contenido de TDI
Baja viscosidad
Largo pot life
Alto rebote
Excelente propiedades dinámicas bajas y altas
Adiprene LF950
Adiprene LF 950 es un prepolímero base poliéter con bajo contenido de PPDI, genera un poliuretano de 95 – 97 Shore A. Las propiedades de los prepolímeros basados en PPDI son superiores a los prepolímeros basados en TDI o MDI, las características de Adiprene LF 950 son:
Bajo contenido de PPDI
Menor viscosidad y más largo pot life que los otros prepolímeros
Excelente propiedades dinámicas
Buena resistencia a la tracción/desgarre
Excelente resiliencia
Resistencia hidrolítica
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Dale uso a tus residuos de poliuretano con las Awesome Solutions de First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, que está siempre en busca de los productos más innovadores para sus clientes, este es el caso de la línea ROYALBOND® de LANXESS, esta línea es la mejor opción para proteger el ambiente de la merma.
Los aglutinantes son una opción para cuidar el ambiente ya que con ellos es posible reducir significativamente la cantidad de desechos brindándoles una nueva aplicación, además de que facilitan los procesos de fabricación de aglomerado y reducen los tiempos de su fabricación.
Propiedades y aplicaciones
Propiedades:
Buena adhesión en varios sustratos
Libre de solvente
Excelente elasticidad
Resistencia al envejecimiento
Aplicaciones:
Paredes y pisos
Colchones
Unión de aislante acústicos
First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, te presenta dos de los ROYALBOND con excelentes propiedades.
ROYALBOND B800®
Es un adhesivo monocomponente que está fabricado a base de MDI puro y no modificado, logrando un resultado de adhesión mayor entre la espuma y el adhesivo mejorando las propiedades mecánicas con tensión y elongación. Otras propiedades de este aditivo son:
Funciona con espuma para PU flexible, madera, EVA, caucho.
Proporciona excelente resiliencia y resistencia al impacto
Es posible utilizarlo a diferentes temperaturas para aplicaciones flexibles o rígidas.
ROYALBOND B871®
Es un adhesivo monocomponente con base TDI, el cual brinda las siguientes características:
Funciona con hule molido virgen o reciclado.
Proporciona excelente resiliencia y resistencia al impacto.
Se puede acelerar la fundición del material con diferentes catalizadores.
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Existen diferentes opciones de poliuretano en el mercado; adhesivos, recubrimientos, espumas y vaciado en caliente para la fabricación de piezas rígidas. Es en este último al que se referirá el presente artículo.
Los prepolímeros de poliuretano son sustancias capaces de ofertarnos un sin número de características desde alta o baja dureza, alto o bajo rebote y módulo, etc. Sin embargo también podemos encontrar diferencias importantes en cuanto al procesamiento de los mismos, como su temperatura de activación, el pot life que se puede lograr, siendo a veces necesario uno muy corto para piezas pequeñas y de producción larga o pot life largos para piezas muy grandes y de geometría complicada.
Todo esto hace que el mundo de los poliuretanos sea sumamente amplio y se logren cubrir todo el rango de requerimientos según la base del prepolímero y el curativo utilizado.
Este artículo informará sobre el Adiprene C930 y sus características tanto de procesamiento como en un producto final, al ser curado con Duracure C3.
El Adiprene C930 del proveedor LANXESS lo puedes encontrar en First Quality Chemicals, Chemicals distributors in Mexico, es un prepolímero base caprolactona con bajo contenido de isocianato MDI, libre del orden del 3% que permite alcanzar una dureza 90 shore A al ser curado con Duracure C3.
Ejemplo de pieza hecha con el sistema C930 + C3
Rolado del Duracure C3
Rolado del Duracure C3
Los sistemas base MDI ofrecen mejoras exclusivas en el procesamiento y la productividad. Por ejemplo: procesamiento del Adiprene C930 con Duracure C3. Este curativo se activa solo con el calor. A diferencia de otros agentes de curado que comienzan a reaccionar tan pronto entran en contacto con el prepolímero, el Duracure permanece inactivo mientras la temperatura de la mezcla se encuentra por debajo de la temperatura de activación. En este caso es de 120 °C. El prepolímero debe calentarse a 50 – 70 °C para llevar a cabo la mezcla con el curativo El curado del sistema C930 + C3 es de las paredes de la pieza hacia el centro de la misma. Por lo que se crea una ligera burbuja en el centro, esto puede evitarse colocando una tapa a la misma temperatura del molde. Esta forma de curar debe considerarse también al diseñar el molde, ya que el sistema presenta una ligera contracción del 1.5 al 3 % del tamaño de la pieza, por lo que el molde debe ser mayor a la pieza solicitada para contrarrestar este efecto.
·Pot life: sumamente prolongado, a una temperatura de 50 a 70 °C, el pot life es de aproximadamente 24 horas. Una vez que se alcanza la temperatura de activación, la reacción se completa rápidamente.
·Tiempo de desmolde: aunque depende del grosor de la pieza, éste es muy corto, a una temperatura de 120 °C se puede desmoldar pasados 20 minutos. A una temperatura de 140 °C se puede desmoldar pasados solo 10 minutos.
·Propiedades: tienen excelentes propiedades físicas y de ingeniería, incluidas alta resistencia a cortes y desgarres, alta resistencia a la fatiga por flexión y flexibilidad a baja temperatura. Excelentes propiedades dinámicas y en alta temperatura.
·Seguridad: ofrecen la ventaja de ser productos seguros, higiénicos y que no causan alteraciones al medio ambiente ya que están basados en una tecnología de bajos monómeros libres.
·Curativo: el Duracure es un agente de curado amínico inactivo, formado por la reacción del diaminodifenilmetano con NaCl; las partículas de este complejo coordinado están dispersas en plastificante de dioctil adipato. Y tiene un peso equivalente de 250.
El Duracure C3, al ser una sal, precipita en estado de reposo, por lo que el material debe rolarse, garantizando así la homogeneidad del producto y que se lleve a cabo la reacción completamente.
Una vez que se lleva a cabo el desmolde, el tiempo de post curado es de hasta 24 horas a una temperatura de 120 °C para lograr propiedades de desempeño standard y el mismo tiempo pero a una temperatura de 140 °C se logra un alto performance.
Los moldes utilizados deben ser de aluminio o acero y soportar temperaturas mínimas de 127 °C. Es importante considerar que el horno debe estar entre 5 y 20 °C más caliente que la temperatura de molde requerida.
En caso de requerir una pieza de color, es necesario saber que los plastificantes polares como Benzoflex, aceleran pronunciadamente la reacción. Por lo que el pigmento debe estar disuelto en un plastificante base ftalato.
El Adiprene C930 debe desgasificarse antes de mezclarseconel curativo, para garantizar la ausencia de burbujas. Y es importante que al momento de hacerla mezcla entre el prepolímero y el curativo se continue el mezclado. En caso contrario habrá manchas blancas irreversibles en el poliuretano curado.
En First quality Chemicals Chemicals distributor in Mexicoencontraras estos productos.. En la sección de imágenes se ofrecen varios ejemplos del procesamiento y efectos del sistema Adiprene C930 curado con Duracure C3 y posibles aplicaciones del mismo.
Presencia de manchas blancas por un mal rolado del Duracure C3
Ejemplo de aplicación – recubrimiento interno de tubería
Ejemplo de aplicación – cribas
Curado de las paredes hacia el centro
Ejemplo de aplicación – ruedas
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Cuando se busca sustituir con poliuretano una pieza que se fabrica actualmente en hule, normalmente se desea reemplazar mediante un producto que obtenga la misma dureza sin tomar en cuenta las condiciones de trabajo como son:
Contacto con químicos, concentración de estos
Contacto con agua
Temperatura de trabajo
Carga que va a soportar
Resistencia al corte, desgarre, abrasión
Elongación
Rebote
Tomando en consideración el trabajo que va a desempeñar la pieza de poliuretano se hará una selección del tipo de poliol, isocianato y curativo que puedan cubrir las necesidades del usuario ya que no existe un poliuretano que funcione en todos los ambientes de trabajo.
Una industria altamente demandante y creciente en nuestro país es la minería, por lo que se requieren piezas de repuesto que permitan tiempos más largos de operación, facilidad de instalación/manipulación y tiempos de entrega cortos, por mencionar algunos.
Dentro de los poliuretanos vaciados en caliente, se cuenta con productos que ya han sido probados en campo presentando resultados satisfactorios en piezas tan demandantes como:
Comúnmente las piezas de repuesto en minería son fabricadas en TDI polieter PTMEG / MOCA dureza 80 Shore Apara aplicaciones como cribas, lainas para bomba, hidrociclones, apex, clasificadores, rotores, estatores, etc. Ya que la mayoría trabaja en ambientes húmedos y requiere alta resistencia a la abrasión, sin embargo existen diferentes formulaciones que pueden cubrir los requerimientos de operación necesarios para el usuario y fabricante.
Como ejemplo podemos mencionar un caso práctico donde se encontró que el usuario tenía dificultades para montar la pieza de repuesto debido a la rigidez de la misma, por lo que estaba buscando disminuir la rigidez del material sin afectar el desempeño del mismo.
Tomando en cuenta que la principal propiedad física que ofrecía el TDI polieter PTMEG / MOCA dureza 80 Shore A para esta aplicación era resistencia a la abrasión se desarrolló una formulación con un polieter MDI con bajo contenido de isocianato libre (LF) curado con poliol polieter PTMEG 2000 y MOCA en relación 60/40 obteniendo los siguientes resultados:
Posteriormente serealizó una pieza de prueba y se colocó en campo para rastrear el desempeño. El juego de laina para bombas se probó en una mina localizada en Chihuahua donde se extrae plata, cobre y zinc, obteniendo los siguientes resultados:
Una vez obtenido el desempeño de la prueba se continuó el monitoreo con pruebas de repetitividad encontrando resultados similares, lo que permitió proporcionar una solución al usuario de la pieza de repuesto.
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