Blog Category: prepolímero


Piezas resistentes con prepolímeros de poliuretano

By FQC Admin,

Nuestras Awesome Solutions, como los prepolímeros de poliuretano de LANXESS, te brindan grandes beneficios a tus productos:

  • Alto rendimiento.
  • Elimina la manipulación de materias primas que contienen niveles elevados de isocianatos peligrosos.
  • Permite la creación de sistemas con bajo contenido de isocianatos libres, reduciendo la exposición a estos.
  • Te ayudan a crear productos de gran calidad.

 

Piezas resistentes a la intemperie.

 

Los prepolímeros Adiprene® y Vibrathane® se pueden utilizar para aplicaciones exigentes como:

  • Componentes de minería proporcionando resistencia a la abrasión, reducción de peso y ruido.
  • Ruedas, que soportan muchos kilogramos y transportan en algunas ocasiones a alta velocidad.
  • Pelotas de golf, estas resisten el corte por el palo de golf y proporciona una mejor distancia.
  • Correas, brindando una larga vida útil debido a la excelente tenacidad.

 

LANXESS para aplicaciones exigentes.

 

Vibrathane® B8070

Es un prepolímero base poliéster TDI que produce un poliuretano de dureza 70 Shore A, el cual se caracteriza por:

  • Alta resistencia a la tracción y al desgarro.
  • Excelente resistencia al calor, combustible y solventes.
  • Excelente resistencia a la abrasión.
  • Excelentes propiedades dinámicas.

 

Vibrathane® B8070 ideal para ti.

¡Conoce los mejores prepolímeros de poliuretano para aplicaciones de alta resistencia!

 

Si deseas obtener más información acerca de este o cualquiera de nuestros productos, contáctanos:
www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 77990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.

¡Síguenos!

    

Chemicals distributors in Mexico / Distribuidores químicos en México

  Filed under:
  Comments: None


Prepolímero de poliuretano de última generación

By FQC Admin,

Existen diferentes opciones de poliuretano en el mercado; adhesivos, recubrimientos, espumas y vaciado en caliente, esto para la fabricación de piezas rígidas. Por lo anterior, hablaremos del prepolímero de poliuretano de última generación para la fabricación de este tipo de piezas.

Los prepolímeros de poliuretano son sustancias capaces de ofertarnos un sin número de características, desde alta o baja dureza, alto o bajo rebote y módulo, entre otras. Sin embargo, también podemos encontrar diferencias importantes en cuanto al procesamiento de los mismos, tales como su temperatura de activación o el pot life que se puede lograr. Este último va a depender del tamaño de las piezas, por ejemplo muy corto para piezas pequeñas y de producción larga o pot life largos para piezas muy grandes y de geometría complicada.

Adiprene® C930 y Duracure® C3

Todo lo anterior, hace que el mundo de los poliuretanos sea sumamente amplio y se logren cubrir todo el rango de requerimientos según la base del prepolímero y el curativo utilizado.
Este artículo hablaremos del Adiprene® C930 y sus características, tanto de procesamiento como en un producto final, al ser curado con Duracure® C3.

 

Adiprene® C930

Es un prepolímero base caprolactona con bajo contenido de isocianato MDI, libre del orden del 3% que permite alcanzar una dureza 90 shore A, al ser curado con Duracure® C3.

Ejemplo de pieza hecha con el sistema C930 + C3
Los sistemas base MDI ofrecen mejoras exclusivas en el procesamiento y la productividad. Por ejemplo: procesamiento del Adiprene® C930 con Duracure® C3.

Este curativo se activa solo con el calor. A diferencia de otros agentes de curado que comienzan a reaccionar tan pronto entran en contacto con el prepolímero, el Duracure® permanece inactivo mientras la temperatura de la mezcla se encuentra por debajo de la temperatura de activación. En este caso es de 120 °C.
Rolado del Duracure® C3
El prepolímero debe calentarse a 50 – 70 °C para llevar a cabo la mezcla con el curativo.

El curado del sistema C930 + C3 es de las paredes de la pieza hacia el centro de la misma. Por lo que se crea una ligera burbuja en el centro, esto puede evitarse colocando una tapa a la misma temperatura del molde. Esta forma de curar debe considerarse también al diseñar el molde, ya que el sistema presenta una ligera contracción del 1.5 al 3 % del tamaño de la pieza, por lo que el molde debe ser mayor a la pieza solicitada para contrarrestar este efecto.

 

  • ·  Pot life: sumamente prolongado, a una temperatura de 50 a 70 °C, el pot life es de aproximadamente 24 horas. Una vez que se alcanza la temperatura de activación, la reacción se completa rápidamente.
  • ·  Tiempo de desmolde: aunque depende del grosor de la pieza, éste es muy corto, a una temperatura de 120 °C se puede desmoldar pasados 20 minutos. A una temperatura de 140 °C se puede desmoldar pasados solo 10 minutos.
  • ·  Propiedades: tienen excelentes propiedades físicas y de ingeniería, incluidas alta resistencia a cortes y desgarres, alta resistencia a la fatiga por flexión y flexibilidad a baja temperatura. Excelentes propiedades dinámicas y en alta temperatura.
  • ·  Seguridad: ofrecen la ventaja de ser productos seguros, higiénicos y que no causan alteraciones al medio ambiente ya que están basados en una tecnología de bajos monómeros libres.
  • ·  Curativo: el Duracure® es un agente de curado amínico inactivo, formado por la reacción del diaminodifenilmetano con NaCl; las partículas de este complejo coordinado están dispersas en plastificante de dioctil adipato. Y tiene un peso equivalente de 250.
Rolado del Duracure® C3

 

Duracure® C3
Este producto, al ser una sal, precipita en estado de reposo, por lo que el material debe rolarse, garantizando así la homogeneidad del producto y que se lleve a cabo la reacción completamente.
Una vez que se lleva a cabo el desmolde, el tiempo de post curado es de hasta 24 horas a una temperatura de 120° C para lograr propiedades de desempeño standard y el mismo tiempo pero a una temperatura de 140° C se logra un alto performance.
Los moldes utilizados deben ser de aluminio o acero y soportar temperaturas mínimas de 127° C. Es importante considerar que el horno debe estar entre 5 y 20° C más caliente que la temperatura de molde requerida.
En caso de requerir una pieza de color, es necesario saber que los plastificantes polares como Benzoflex, aceleran pronunciadamente la reacción. Por lo que el pigmento debe estar disuelto en un plastificante base ftalato.
El Adiprene® C930 debe desgasificarse antes de mezclarseconel curativo, para garantizar la ausencia de burbujas. Y es importante que al momento de hacerla mezcla entre el prepolímero y el curativo se continue el mezclado. En caso contrario habrá manchas blancas irreversibles en el poliuretano curado.

Aplicaciones

En las siguientes imágenes se pueden ver varios ejemplos del procesamiento y efectos del sistema Adiprene® C930 curado con Duracure® C3, así como posibles aplicaciones.
Presencia de manchas blancas por un mal rolado del Duracure® C3
Ejemplo de aplicación – recubrimiento interno de tubería

 

Ejemplo de aplicación – cribas 

 

Curado de las paredes hacia el centro
Ejemplo de aplicación – ruedas

 

Si desea obtener información sobre cualquiera de nuestros productos, contáctenos en www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 7990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.


¡Síguenos!

    

Chemicals distributors in Mexico / Distribuidores químicos en México

  Filed under:
  Comments: None