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Prepolímero de poliuretano de última generación

By FQC Admin,

Existen diferentes opciones de poliuretano en el mercado; adhesivos, recubrimientos, espumas y vaciado en caliente para la fabricación de piezas rígidas. Es en este último al que se referirá el presente artículo.

Los prepolímeros de poliuretano son sustancias capaces de ofertarnos un sin número de características desde alta o baja dureza, alto o bajo rebote y módulo, etc. Sin embargo también podemos encontrar diferencias importantes en cuanto al procesamiento de los mismos, como su temperatura de activación, el pot life que se puede lograr, siendo a veces necesario uno muy corto para piezas pequeñas y de producción larga o pot life largos para piezas muy grandes y de geometría complicada.
Todo esto hace que el mundo de los poliuretanos sea sumamente amplio y se logren cubrir todo el rango de requerimientos según la base del prepolímero y el curativo utilizado.
Este artículo informará sobre el Adiprene C930 y sus características tanto de procesamiento como en un producto final, al ser curado con Duracure C3.

El Adiprene C930 del proveedor LANXESS lo puedes encontrar en First Quality Chemicals, Chemicals distributors in Mexico, es un prepolímero base caprolactona con bajo contenido de isocianato MDI, libre del orden del 3% que permite alcanzar una dureza 90 shore A al ser curado con Duracure C3.

Ejemplo de pieza hecha con el sistema C930 + C3
Rolado del Duracure C3
Rolado del Duracure C3

 

Los sistemas base MDI ofrecen mejoras exclusivas en el procesamiento y la productividad. Por ejemplo: procesamiento del Adiprene C930 con Duracure C3.

Este curativo se activa solo con el calor. A diferencia de otros agentes de curado que comienzan a reaccionar tan pronto entran en contacto con el prepolímero, el Duracure permanece inactivo mientras la temperatura de la mezcla se encuentra por debajo de la temperatura de activación. En este caso es de 120 °C.

El prepolímero debe calentarse a 50 – 70 °C para llevar a cabo la mezcla con el curativo

El curado del sistema C930 + C3 es de las paredes de la pieza hacia el centro de la misma. Por lo que se crea una ligera burbuja en el centro, esto puede evitarse colocando una tapa a la misma temperatura del molde. Esta forma de curar debe considerarse también al diseñar el molde, ya que el sistema presenta una ligera contracción del 1.5 al 3 % del tamaño de la pieza, por lo que el molde debe ser mayor a la pieza solicitada para contrarrestar este efecto.

 

  • ·         Pot life: sumamente prolongado, a una temperatura de 50 a 70 °C, el pot life es de aproximadamente 24 horas. Una vez que se alcanza la temperatura de activación, la reacción se completa rápidamente.
  • ·         Tiempo de desmolde: aunque depende del grosor de la pieza, éste es muy corto, a una temperatura de 120 °C se puede desmoldar pasados 20 minutos. A una temperatura de 140 °C se puede desmoldar pasados solo 10 minutos.
  • ·         Propiedades: tienen excelentes propiedades físicas y de ingeniería, incluidas alta resistencia a cortes y desgarres, alta resistencia a la fatiga por flexión y flexibilidad a baja temperatura. Excelentes propiedades dinámicas y en alta temperatura.
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  • ·         Seguridad: ofrecen la ventaja de ser productos seguros, higiénicos y que no causan alteraciones al medio ambiente ya que están basados en una tecnología de bajos monómeros libres.
  • ·         Curativo: el Duracure es un agente de curado amínico inactivo, formado por la reacción del diaminodifenilmetano con NaCl; las partículas de este complejo coordinado están dispersas en plastificante de dioctil adipato. Y tiene un peso equivalente de 250.
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El Duracure C3, al ser una sal, precipita en estado de reposo, por lo que el material debe rolarse, garantizando así la homogeneidad del producto y que se lleve a cabo la reacción completamente.
Una vez que se lleva a cabo el desmolde, el tiempo de post curado es de hasta 24 horas a una temperatura de 120 °C para lograr propiedades de desempeño standard y el mismo tiempo pero a una temperatura de 140 °C se logra un alto performance.
Los moldes utilizados deben ser de aluminio o acero y soportar temperaturas mínimas de 127 °C. Es importante considerar que el horno debe estar entre 5 y 20 °C más caliente que la temperatura de molde requerida.
En caso de requerir una pieza de color, es necesario saber que los plastificantes polares como Benzoflex, aceleran pronunciadamente la reacción. Por lo que el pigmento debe estar disuelto en un plastificante base ftalato.
El Adiprene C930 debe desgasificarse antes de mezclarseconel curativo, para garantizar la ausencia de burbujas. Y es importante que al momento de hacerla mezcla entre el prepolímero y el curativo se continue el mezclado. En caso contrario habrá manchas blancas irreversibles en el poliuretano curado.
En First quality Chemicals Chemicals distributor in Mexico encontraras estos productos..
En la sección de imágenes se ofrecen varios ejemplos del procesamiento y efectos del sistema Adiprene C930 curado con Duracure C3 y posibles aplicaciones del mismo.
Presencia de manchas blancas por un mal rolado del Duracure C3
Ejemplo de aplicación – recubrimiento interno de tubería

 

Ejemplo de aplicación – cribas 

 

Curado de las paredes hacia el centro
Ejemplo de aplicación – ruedas

 

Si desea obtener información sobre cualquiera de nuestros productos, contáctenos en www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 7990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.


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Amplia gama de posibles formulaciones

By FQC Admin,

Desde el momento en que el hombre encontró abrigo en la piel de los animales ideó un sinfín de aplicaciones para su beneficio. Utilizó el cuero para protegerse del clima e incluso para utilizarlo como calzado. En la actualidad, podemos encontrar cuero o piel producidos de manera sintética en cualquier lugar y en diversas presentaciones que van desde asientos de coches hasta el forro de carpetas. Descubre el mundo del las resinas de poliuretano, amplia gama de posibles formulaciones.

 

Resinas de PU

Existe un material versátil que nos ayuda a producir piel sintética para casi cualquier aplicación. Las resinas de PU tienen una amplia gama de posibles formulaciones para cubrir necesidades específicas.

Gracias a la versatilidad del PU podemos encontrar diferentes químicas que nos ayuden a cubrir sectores donde se buscan características especiales. Como es conocido, las reactivos necesarios para la producción del PU son: diol/alcohol + diisocianato, mientras que el diisocianato forma la parte rígida del PU, el diol/alcohol nos brinda un amplio abanico de posibles combinaciones, este diol/alcohol puede presentarse como poliéter y poliéster. 
 
Los poliésteres pueden ser materiales basados en policarbonato. Cuando los PU están hechos con  poliésteres de este tipo, producen un material que cuenta con las propiedades de un poliéster poliol. Una de estas propiedades puede ser una superior resistencia a la hidrólisis en comparación con los PU comunes.
 
Los diisocianatos alifáticos cuentan con diferentes grupos orgánicos en su estructura pero no con el grupo benceno. Debido a su alto costo, son mayormente utilizados donde son necesarias especificaciones especiales, como puede ser, no presentar amarillamiento en la luz. Esto se debe a que en su estructura no existen series de dobles enlaces que lo provoquen.

Los diisocianatos aromáticos son generalmente más reactivos que los diisocianatos alifáticos. Son utilizados en aplicaciones que requieren flexibilidad, fuerza y dureza.

 

Soluciones

First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, cuenta con una gama muy completa de resinas de PU y dentro de esta gama de aditivos, destaca la línea Anex del fabricante Interplast.
 
Esta línea de resinas de PU de Interplast que First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, trae para ti, nos ofrecen una amplia gama de productos para aplicaciones en calzado, construcción, piel sintética, cuero, muebles y pinturas. Estas resinas nos brindan resistencia UV, buenas propiedades mecánicas, resistencia a la abrasión, costos competitivos, acabados diversos y la posibilidad de escoger entre PU base alifáticos, aromáticos y/o policarbonatos.

Por otra parte, los acabados que se pueden obtener con diferentes texturas y acabados son un brillo intenso, mateado; además se cuenta con gran variedad de colores.

 

Amplia gama de posibles formulaciones

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Dispersiones de poliuretano: siente su efecto al contacto

By FQC Admin,

Las dispersiones de poliuretano son un producto que ha ido creciendo gracias a las diversas aplicaciones en donde se pueden emplear. Su uso es tan amplio que, quizá, ahora mismo usted está utilizando alguna porque se encuentra conduciendo su auto y las puede observar en la tapicería de sus sillones y que decir del bolso de su acompañante o incluso el calzado que decidió llevar al trabajo.
 
En la actualidad, es común utilizar piel sintética en sustitución de la piel natural, pues no necesitamos extinguir nuestra fauna para tener acabados tipo cocodrilo, leopardo, pelo de caballo o cola de tigre. Debido a que un gran porcentaje de la ropa que utilizamos está confeccionada con fibras artificiales, es importante diversificar las opciones. Estas texturas se pueden obtener mediante la aplicación de dispersiones de poliuretano.
 
Por lo anterior, te invitamos a conocer la gama de productos que ofrece First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, donde también encontrarás otras aplicaciones de las dispersiones de PU.
 

 

¿Pero qué son estas resinas? Son dispersiones de PU (poliuretano), utilizadas principalmente para dos funciones, una para cubrir imperfecciones tales como rayado, color, tonos en la piel natural, y dos, para dar acabados especiales en textiles y piel sintética como modificar la flexibilidad y lograr un tacto especial al contacto. 

 

Diferentes acabados en  piel natural y sintética.
En First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, distribuimos una gama muy completa de dispersiones de PU del fabricante Interplast, esta compañía ubicada en Turquía, es una empresa líder en las industrias de revestimientos de cuero sintético y textil por más de 40 años con la marca comercial Anex.
 
Dentro de sus productos, podemos encontrar dispersiones de PU alifáticas, aromáticas, alifáticas-policarbonato y vinil acrílicas, que nos ofrecen una amplia variedad de ventajas al usarlas, como alta resistencia UV, lo que permite su uso en aplicaciones a la intemperie, buenas propiedades mecánicas, resistencia a la abrasión, resistencia química, flexibilidad, entre otras.
 
Dentro de los mercados donde se pueden utilizar podemos citar los siguientes:
 

 

Bolsos, calzado y tapicería recubiertos con dispersiones de PU.
 
Piel sintética. La piel sintética que sirve para forrar calzado, ropa, bolsos, tapicería, etc., se recubre para modificar su color o brillo y mejorar su desempeño, mediante una dispersión de PU que ofrece una película de suficiente flexibilidad y a la vez resistencia para dar un tiempo de vida más largo, además de dar un efecto o acabado especial.
 
Textiles técnicos. Para aplicaciones específicas en hospitales (ropa de cama, uniformes de médicos, y paños clínicos), ropa deportiva, ropa y/o calzado militar y ropa de protección ante el calor y corrosión.

 

Ropa contra incendio y de uso hospitalario.



Industria textil. Recubrimientos, laminación y fibras en indumentaria; automoción, lonas para eventos, cubierta de lona para camiones y lonas alquitranadas.
 
Interplast cuenta con productos ecofriendly y high performance. Los ecofriendly ofrecen ventajas tales como baja toxicidad, no se requiere de diluyentes nocivos y son de fácil aplicación; además aplicados en telas hospitalarias se pueden lavar hasta 60 veces sin perder su color o flexibilidad. Los high performance tienen alta resistencia química y mecánica para aplicaciones en lonas alquitranadas y en artículos que se encuentran en contacto con agua de mar o en sistemas muy corrosivos.
 
Pintura de barco expuesto a condiciones corrosivas.
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