En la industria del plástico, uno de los retos que son de gran importancia para elaboración de productos de este tipo de mercado es la capacidad de poder homogeneizar el material y mejorar la capacidad de procesamiento de las resinas plásticas, es por ello, que constantemente se busca la manera de buscar alternativas que permitan un mejor procesamiento y mejor apariencia en el producto terminado, es por ello, que una de las alternativas innovadoras para el plástico que han brindado resultados favorables son el uso de dispersantes, convirtiéndose en un ingrediente fundamental en el mundo del plástico.
No obstante, uno de los principales inconvenientes en el uso de este tipo de materiales es la selección adecuada del mismo, ya que en caso de no ser el correcto, puede brindar bajo desempeño o incompatibilidad en el procesamiento de la misma, es por ello que es indispensable hacer una elección adecuada.
¿Qué es un dispersante?
Se conoce como dispersante a aquellas sustancias que son estructuras de dos componentes, y un grupo de anclaje que proporciona una fuerte adsorción sobre la superficie del pigmento, esto permite que las partículas dentro de un sistema se distribuyan de manera homogénea en la matriz polimérica.
¿Por qué usar dispersantes en plásticos?
El uso de dispersantes en plásticos es recomendado principalmente en sistemas que contienen pigmentos en su formulación, estos materiales permiten evitar aglomeraciones de pigmentos y de cargas dentro de las matrices, lo que brinda un acabado más homogéneo, mantiene el tamaño de partículas de pigmento en su tamaño más pequeño y mejora el rendimiento de los pigmentos.
Beneficios de utilizar dispersantes.
¿Cómo puedo elegir el dispersante más adecuado a mi proceso?
Para poder elegir el dispersante más adecuado es fundamental conocer el tipo de resina que estamos utilizando, así como el tipo de pigmento que estamos utilizando, esto con el fin de generar la mejor sinergia en el procesamiento de las resinas, de igual manera es indispensable revisar la temperatura de procesamiento, ya que esto nos dará una guía sobre como se comporta el material en el proceso.
Importancia del correcto procesamiento de las resinas.
Alternativas innovadoras para el plástico
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El PET es una de las resinas poliméricas que tiene uso mayormente en las diferentes industrias a nivel mundial, esto es debido a las diferentes propiedades mecánicas, ópticas, su alta resistencia química, y un excelente material como barrera ante el dióxido de carbono, además, es 100% reciclable, por esto último, el PET como clave en el reciclaje se ha convertido en una emergente industria en los últimos años, por lo que cada vez su reciclado y reprocesamiento es mayor.
No obstante, como todo material reciclado, los procesadores de este material se ven enfrentados a diversos desafíos por lograr que estos materiales presenten características que cumplan con los requerimientos de sus clientes y que permitan ofrecer un producto de calidad, es por ello que el sector químico ha desarrollado diversos aditivos y materiales auxiliares que permitan que el procesamiento del PET reciclado de una forma más eficiente y económica.
¿Qué importancia tiene el reciclado de PET a nivel mundial?
El PET es un material que posee propiedades extraordinarias, por lo que lo hace un material idóneo para la elaboración de diversos productos y materiales para diferentes usos, debido a ese tipo de características que tiene este material, es por eso que se busca reciclar este material, además, el PET es uno de los materiales que más se desecha a nivel mundial, por lo que, se han implementado estrategias para reducir el cambio climático y la generación de residuos.
¿Qué inconvenientes nos encontramos al procesar PET reciclado?
El PET, como cualquier material que se recicla, cada vez que se reprocesa las propiedades iniciales comparadas con la resina virgen cada vez se van degradando con cada vez que se incorpora a un proceso, de igual forma al momento de reciclar este tipo de materiales, un problema en eso es que muchas veces se desconoce el origen o con qué tipo de materiales o sustancias estuvo en contacto el material, por lo que en diversas ocasiones pueden emanar de la resina olores desagradables.
Así mismo, una de las problemáticas al reciclar PET, es la formación de cargas estáticas, lo que puede provocar la formación de chispas, incrementando el riesgo de incendio.
De igual forma otros problemas que se presentan con el amarillamiento y efecto de bloqueo por cargas en las resinas.
Análisis de problemas en el reciclado de PET.
¿Cuáles son las alternativas que puedan solucionar este tipo de problemas?
Para poder hacer frente ante estas complicaciones de procesamiento de resinas recicladas de PET existen diversos aditivos químicos que permiten poder reciclar estos materiales de manera eficiente y entregando productos de muy alta calidad, como lo son:
-Alargadores de cadena: Aditivos que reconstruyen la cadena polimérica brindando mejoras en la viscosidad intrínseca, propiedades mecánicas, flujo de la resina y prolongación de la vida útil.
-Antiestáticos: Materiales con capacidad de disipar cargas eléctricas reduciendo la formación de chispas.
-Antiamarillamiento: Aditivo que evita la formación de tonalidades amarillas provocadas por el historial térmico e impurezas dentro de la resina.
-Slip/Antiblock: Tiene la función de agente anti bloqueante, y deslizante, teniendo también funciones de lubricación y evitando adherencias entre ellas.
Importancia del uso de aditivos en el reciclado de PET.
PET como clave en el reciclaje
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