En el mundo actual, la presencia de los materiales plásticos en nuestra vida cotidiana y en diferentes sectores industriales es cada vez más común, por lo que es necesario aumentar la producción de estos para poder satisfacer la demanda lo que aumenta la búsqueda de opciones para procesamiento de plásticos sin defectos. Sin embargo, en cuanto se refiere al aspecto de producción y procesamiento de materiales plásticos, salen a la luz problemáticas que pueden traer efectos negativos tanto a la función, calidad y aspecto del producto final.
En respuesta a este tipo de complicaciones presentadas en los sistemas de obtención y procesamiento de plásticos, una de las soluciones que se presentan para eliminar este tipo de defectos, permitiendo desarrollar un producto de alta calidad y durabilidad son los agentes de acoplamiento.
¿Qué son los agentes de acoplamiento y que función tienen?
Los agentes de acoplamiento son aditivos que pueden agregarse a la formulación de la elaboración de plásticos, su función principal es la de unir las cargas polares con los polímeros no polares y lograr una mejor dispersión. Esto evita las aglomeraciones de cargas, que son las causantes de fracturas y problemas de procesamiento de materiales plásticos.
Beneficios
¿Estos materiales tienen otros beneficios?
Si, estos agentes de acoplamiento pueden ofrecer beneficios adicionales al agregarse a la formulación, como lo puede ser:
Acoplamiento: Lo que evita la formación de subproductos
Funciones con termoplásticos: Mejora las propiedades mecánicas como la tenacidad y la elongación
Grupos funcionales: Aglutinantes como fosfato, pirofosfato, sulfonilo, etc.
Función termoplástica: Para grupos isopropilo, butilo, octilo, etc.
Catálisis: Logra buena sinergia con materiales termoestables y entrecruzables
Función de anclaje: Tener diferentes grupos funcionales para la matriz polimérica o diferentes cargas dentro del sistema
Es importante mencionar que existen diferentes químicas para los agentes de acoplamiento, por lo que estos beneficios pueden no estar presentes en algunos.
Materiales compatibles
¿En qué tipo de materiales puedo agregar este aditivo?
Los agentes de acoplamiento pueden utilizarse con cargas con CO32-, negros de humo, madera, polímeros como polipropileno, PVC, PE, resinas biodegradables.
Procesamiento de plásticos sin defectos
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Los compuestos y masterbatch han tenido un fuerte crecimiento ya que ha aumentado la demanda de los plásticos, esto se debe a la versatilidad y la incorporación de distintos materiales a la matriz polimérica incrementando ciertas características del producto final como dureza, durabilidad, tenacidad, resistencia térmica, entre otros, haciendo posible la producción para distintas aplicaciones. Te invitamos a conocer más acerca de nuestros aditivos para crear compuestos y masterbatch con características mejoradas.
Dentro del catálogo de EVONIK podemos encontrar aditivos especialmente diseñados para ayudarte en la producción de compuesto y masterbatch, en este artículo hablaremos de las ayudas de proceso.
Estos aditivos nos brindan beneficios como mejorar la reología del polímero fundido, reducen el COF en producto final, mayor lubricación, plasticidad, productividad y estabilidad térmica mejorada. Sus principales aplicaciones son electrodomésticos, piezas automotrices y electrónicas.
Cañuelas de refrigerador
TEGOMER® H-Si 6441 P
Es un producto que se encuentra en pellet y es una ayuda de proceso que nos proporciona:
Resistencia a
Anti goteo
Disminuye COF
Lubricante interno
Desmoldante
Puede ser incorporado en los siguientes polímeros:
Poliolefinas
Poliamidas
Policarbonatos
Entre otros
Bolsas de aire
TEGOMER® M-Si 2650
Es una ayuda de proceso puede ser añadido a poliésteres, poliamidas, compuestos técnicos, etc. Sus principales beneficios son:
Resistencia a los araños
Resistencia a la abrasión y desgaste
Disminución de COF
Lubricante interno
Desmoldante
Piezas automotrices
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El PET es un polímero que puede ser procesado por soplado, inyección y extrusión, además es adecuado para una amplia gama de aplicaciones debido a su alta resistencia química, térmica y al desgaste, es una gran barrera para humedad, O2 y CO2, compatible con otros materiales para mejorar propiedades físicas y químicas, aporta una apariencia transparente y con brillo; aunque se puede llegar a reciclar muchas veces, este polímero puede ir perdiendo la transparencia y el brillo que brinda por lo que SUKANO® desarrolló un abrillantador óptico el cual corrige el tonos amarillentos del RPET.
Reciclado de botellas
SUKANO® es una empresa que produce aditivos de gran calidad por lo que son la elección preferida para los convertidores y fabricantes de plástico para brindar soluciones altamente especializadas, First Quality Chemicals/ Chemicals distributor in Mexico es proveedor oficial de estos increíbles materiales.
Los abrillantadores ópticos (OB) también pueden ser llamados correctores ópticos, blanqueadores ópticos o agentes blanqueadores son aditivos que se dispersan en la matriz polimérica y al obtener el producto terminado, su mecanismo es absorber las emisiones que se encuentren entre 340 – 370 nm (región ultravioleta del espectro) y las reemite entre los 420 – 470 nm (región del espectro visible) dando una apariencia azulada o gris.
Mecanismos de los abrillantadores ópticos
SUKANO® T ob S354 NT es un abrillantador óptico diseñado para corregir y/o neutralizar la tonalidad amarillenta dejando una apariencia gris neutro o azulada, además proporciona brillo. Puede ser utilizado en distintos procesos como:
Extrusión e inyección blow molding
Inyección stretch blow molding
Extrusión de láminas y rollos
Extrusión blow molding
Es recomendado para estos productos:
Clamshell
Botellas
Clamshell
En First Quality Chemicals amamos apasionadamente lo que hacemos. Nos enfocamos cada día en hacerte vivir una experiencia WOW a través de un equipo extraordinario que te brindará el mejor servicio, los productos más innovadores y de la más alta calidad, logrando materializar tus sueños con soluciones únicas, disruptivas y a la medida. Todos los productos que distribuimos están altamente recomendados y garantizados por las compañías internacionales que representamos. Nos dará mucho gusto escuchar sus necesidades y desarrollar sus proyectos de crecimiento más importantes.
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Los plastificantes son sustancias que se incorporan a un material plástico o elastómero para aumentar su flexibilidad y facilitar su transformación. Un plastificante puede reducir la viscosidad del fundido, rebajar la temperatura de transición vítrea o disminuir el módulo elástico del fundido.
Los plastificantes son típicamente di- y tri-ésteres de ácidos aromáticos o alifáticos y anhídridos. El aceite epoxidado, los ésteres de fosfato, los aceites de hidrocarburos y algunos otros materiales también funcionan como plastificantes.
Los plastificantes más populares son los ftalatos, seguidos de los epóxidos, adipatos, azelatos, trimetilatos, fosfatos, poliésteres y otros. Hay una serie de compuestos químicos dentro de cada una de estas categorías, como resultado el número total de plastificantes disponibles es sustancial.
CLASIFICACIÓN DE LOS PLASTIFICANTES
PRIMARIOS
Tienen la propiedad de solvatar o mezclarse con moléculas de PVC siendo totalmente compatibles con él, estos son:
Ftalatos
Ésteres fosfóricos
SECUNDARIOS
Presentan características limitadas de compatibilidad, por lo que no pueden ser utilizados como plastificantes únicos en una formulación. Algunos ejemplos de ellos son:
Adipatos
Sebacatos
Azelatos
Trimelitatos
TERCIARIOS
Ayudan a extender la función de los plastificantes primarios favoreciendo la gelación. Se tienen que utilizar en cantidades mínimas pues pueden favorecer la migración en el producto terminado. Ejemplos de ellas son:
Parafinas cloradas
Aceites epoxidados
Lanxess cuenta con una diversa línea de plastificantes de los cuales el Mesamoll® es un plastificante polimérico, es un alquilsulfonato de fenol.
Sus ventajas son:
Tiene un excelente poder de gelificación.
Es un plastificante universal.
No es considerado como un material peligroso por la UE.
Es compatible con PVC, PU, Caucho natural, SBR y otros hules.
Tiene buena estabilidad a la luz y la intemperie.
El Mesamoll se destina a muchos artículos basados en poliuretano (PUR), poli(cloruro de vinilo) (PVC), caucho natural (NR), caucho de estireno-butadieno (SBR), mezclas de este último con caucho de butadieno (SBR/BR), caucho de isobutilenoisopreno (IIR), caucho de acrilonitrilobutadieno (NBR) y caucho de cloropreno (CR).
Son campos de aplicación típicos:
Masillas/sellantes y adhesivos basados en PUR (sistemas monocomponentes y bicomponentes)
Masillas/sellantes aplicables a pistola para rellenar o cubrir juntas en construcciones o partes de edificios
Sector limpieza
Líquido de limpieza y reposo para máquinas espumadoras de PUR
Sector calandrado
Láminas para automoción, láminas para revestimientos de túneles y láminas diversas para la construcción, láminas para piscinas, cortinas de baño, láminas para oficina, láminas soldables, láminas electroaislantes, cintas adhesivas.
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