Blog Category: First Quality Chemicals


Estabilizadores térmicos y la industria del plástico

By FQC Admin,

En la actualidad los plásticos juegan un papel fundamental en el desarrollo de diversos tipos de artículos, piezas y componentes, prácticamente se encuentran en cualquier tipo de industria y sector, por lo que tener  materiales que cumplan con el desempeño deseado tanto a nivel químico como mecánico es de suma importancia para aquellos usuarios y fabricantes que hacen uso de este tipo de materiales, por ello, para poder ofrecer un material de calidad, el procesamiento es una etapa crítica para lograr las características deseadas así como una estabilidad térmica durante el proceso.

De los materiales que más se han destacado en los últimos años ha sido el PVC, debido a sus propiedades y composición es un material con una amplia gama de aplicaciones, por lo que su uso se ha extendido a diversos sectores, sin embargo es un material que debe ser cuidadosamente procesado debido a que es sensible a la temperatura, por ello, se ha desarrollado tecnologías que permiten obtener el máximo desempeño, los estabilizadores térmicos.

¿Por qué es importante usar estabilizadores térmicos en el PVC?

El PVC es un material que debido a su composición y contenido de halógenos como el cloro presentes en su estructura, al momento en que éste es expuesto a condiciones como agua, altas temperaturas, interperismo y radiación UV, este puede descomponerse liberando ácido clorhídrico y cloro, reduciéndose el tiempo de vida útil del material.

¿Qué diferencia existen en los estabilizadores térmicos?

La diferencias que existen entre los diferentes estabilizadores térmicos además de su química, es para que van dirigidos especialmente ese tipo de aplicaciones, a continuación explicamos algunas de ellas:

  • Ba/Cd : Principalmente para compuestos rígidos y opacos.
  • Ba/Cd/Zn: Principalmente para compuestos de PVC flexibles o semirrígidos.
  • Sn: Los más eficientes en cuanto a protección contra el calor, apto para rígidos, semirrígidos o flexibles.
  • Ca/Zn: No tóxicos y puede usarse en productos como tubería y películas que estén en contacto con alimentos.

Hay características que los diferencian.

 

¿Qué aspectos son importantes en la selección del Estabilizador Adecuado?

Cuando seleccionamos el estabilizador térmico  es importante además de saber si el material es  rígido, semirrígido  o flexible como se mencionó anteriormente,   también es importante saber el tipo de acabado que se desea tener el producto terminado,  el tipo de proceso al que se somete el material,  las condiciones de temperatura, el contenido y tipo de pigmentos y el uso final para el que  será destinado.

Es importante tener en cuenta sus características para elegir el mejor.

 

Estabilizadores térmicos y la industria del plástico

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Titanatos, aplicaciones y funcionamientos

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Titanatos, aplicaciones y funcionamientos

Los titanatos, son uno de los materiales que más diversidad de aplicaciones y funcionamientos han presentado para diversos sectores, principalmente en el sector de recubrimientos, tinta y plásticos.

Gracias a las diferentes composiciones y estructuras que este tipo de materiales presentan, las aplicaciones, beneficios, que pueden tener, dependiendo del uso, proceso, función o proceso que se desee implementar en el producto terminado, se puede elegir un grado o composición más adecuado, por lo que es importante conocer más a fondo que son, como funcionan, y la importancia que se debe de tener el saber cuáles son las aplicaciones y beneficios que deseamos al momento de seleccionar uno de estos materiales.

¿Qué son los titanatos?

Los titanatos,  son compuestos derivados principalmente de sales provenientes de Titanio, mezcladas con un grupo alcohólico, aldehídos o ácidos orgánicos, son compuestos de alta estabilidad y formadores de complejos y quelatos.

¿Qué utilidades tienen los titanatos?

Los titanatos pueden ofrecer diversos beneficios a la formulación de tintas, recubrimientos y plásticos, tales como:

    • Promotores de adherencia.
    • Anticorrosivos
    • Agentes de acoplamiento.
    • Selladores
    • Adhesión a sustratos metálicos.
    • Modificación de tensión superficial.
    • Estabilizadores de viscosidad.
    • Auxiliares para retardantes a la llama.
    • Catalizadores

Una de las muchas aplicaciones es en promotores de adherencia para recubrimientos.

 

¿Qué debemos considerar al momento de utilizar titanatos?

Para elegir el grado adecuado, es importante de considerar   que aplicación se busca, en el caso de tintas y recubrimientos es importante  el sustrato a usar, la base del sistema,  el tipo de pigmentos que se ocupan, el tipo de curado que se desea,   entre varias consideraciones  que, dependiendo del producto a desarrollar se pueden ir analizando con ayuda de un experto, para el caso de los plásticos, es importante considerar la cantidad y tipo de cargas de pigmentos utilizados, las propiedades mecánicas que se desean obtener y el alargamiento que se desea obtener.

Hay varios factores a considerar para saber cuál es el adecuado.

 

Titanatos, aplicaciones y funcionamientos

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El surgimiento de nuevas tendencias

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Con la nueva reincorporación a la normalidad derivado de la pandemia de COVID 19, muchos de los hábitos  y estilos de vida han sufrido una modificación en favor a darle un mayor cuidado, balance y bienestar a nuestro cuerpo, es por ello, que durante el aislamiento y la reincorporación paulatina a las actividades cotidianas, en diversas partes del mundo comenzaron a surgir diversas tendencias, técnicas de cuidado personal cosmético y que gracias al mundo globalizado han podido difundirse dichas tendencias, logrando así, una serie de movimientos que marcarán la tendencia en el cuidado de la piel y el uso de cosméticos que permitan seguir con esas tendencias.

 

¿Cuáles han sido los cambios que han traído consigo la nueva normalidad?

Dentro de los diversos cambios que trajo consigo la pandemia, uno de los principales puntos de atención fue sobre el uso más frecuente de productos que contengan ingredientes de  origen natural, aquellos que cuiden el balance de la  piel y que sean fáciles de usar en cualquier momento del día.

 

¿Qué tendencias son las que han tomado importancia para este año?

Son diversas las tendencias que tomaron gran fuerza este año con respecto a las novedades  en el cuidado personal, sin embargo, las que han tenido un gran número de seguidores y consigo, un constante aumento de seguidores que pretenden una mejoría en el cuidado personal son:

-The new natural: Es una tendencia que principalmente se basa en el resaltar los tonos y características de cada individuo con tonos más naturales, neutros y que cuiden la apariencia natural de  la piel.

-Microbiome cosmetics: La tendencia guiada bajo el lema “love your bacteria”, lo que busca es el hacer y promover el uso de diversos cosméticos que promuevan la proliferación de bacterias benéficas que viven en nuestro organismo.

-Formulaciones anhidras: Con la situación mundial del abasto y disponibilidad de este valioso recurso, se  ha buscado hacer uso de artículos de cuidado personal que no requieran hacer uso de este material con el fin de reducir el impacto medioambiental.

-Blooming: El movimiento se basa principalmente en un enfoque de iluminación y vida a los ojos, permitiendo destacar sus atributos  y usando colores llamativos y retros, por lo cual, uno de los colores del año para sombras y maquillaje es el digital lavender.

Tendencia microbiome cosmetics.

 

¿Cuáles son los materiales que pueden atender estas tendencias?

Para poder atender estas tendencias y desarrollar productos que, además  de cuidar  la piel y sus aspectos, que también cumplan  con las necesidades y solicitudes de los actuales y futuros consumidores que cada vez tienen una mayor inclinación por lo natural y el cuidado medioambiental, como pueden ser: Surfactantes de detergencia selectiva, celulosa microfibrilada, micas perlescentes, prebióticos, activos  naturales,  entre otros.

Es importante desarrollar productos más naturales.

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Barnices termosellantes

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Hoy en día, todos los sectores industriales cuando desarrollan algún tipo de producto, buscan que tenga las mejores  cualidades y desempeño dependiendo del fin para el que se diseña, sin embargo, otro aspecto al que se le está dando gran importancia con el objetivo de ofertar y promover sus productos es la presentación y el tipo de empaquetado en el cual su producto se comercializa.

Debido a ello,  los fabricantes también  buscan que sus artículos además de verse llamativos en sus empaques buscan que también estos se encuentren resguardados de cualquier  daño o agente externo que pueda afectarlos durante su  tiempo de almacenaje o exhibición hasta llegar a las manos del consumidor  final  y este pueda hacer uso pleno de éste.

Por ello, cuando se utilizan sistemas de empaquetado de dos componentes,  se quiere que la unión de ellos sea lo más afín posible y que permanezca unido por un largo periodo de tiempo, ahora se utilizan materiales como los barnices termosellantes, que son un excelente auxiliar  en la unión y empaquetado  eficiente de diversos productos a nivel mundial.

 

¿Qué es un barniz termosellante?

Un barniz  termosellante es una dispersión de algún tipo de resina, comúnmente de poliuretano, que tiene la capacidad de unir dos tipos de piezas de diferente naturaleza  con apoyo del uso de algún proceso de sellado térmico, principalmente piezas de cartón y de plástico, manteniéndolas unidas  y conteniendo entre si algún tipo de producto o material.

 

¿Dónde  encontramos este  tipo de material?

Los barnices termosellantes se pueden usar en una cantidad muy grande de  empaques que contienen diferentes tipos de productos, como son juguetes, artículos  escolares, elementos desechables, artículos de higiene personal, cosméticos, medicamentos, electrónicos, entre muchos otros tipos de productos que comúnmente vemos en nuestro día a día.

Se utilizan en más empaques de los que te imaginas.

 

¿Qué se debe de considerar para elegir el barniz termosellante adecuado?

Para aplicar el tipo de barniz más adecuado al empaque que estamos elaborando, es importante saber qué tipo de blíster es el que estamos utilizando, así como el cartón al cual se une, para tener el mejor desempeño del material, de igual forma,  si el empaque va a contener  tintas en su presentación y diseño, se recomienda que éstas sean libres de  ceras y una aplicación  uniforme del material.

Existen diferentes tipos de blíster y es importante conocerlos antes de empaquetar.

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Agentes nucleantes

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Agentes nucleantes

En la industria del plástico, uno de los desafíos en los que constantemente se ven involucrados los fabricantes de productos que emplean este tipo de materiales, es el poder mejorar la estabilidad del material en las condiciones de procesamiento, la apariencia visual de sus productos y la facilidad en el desmolde de las piezas de los productos que elaboran, esto con el fin de ofrecer unas serie de productos de calidad a los consumidores y que cumplan con las expectativas.

En respuesta a ello, una de las opciones que se ha implementado en el procesamiento de este tipo de  materiales es  el de hacer uso de una serie de materiales que permiten atender las problemáticas anteriormente planteadas y que pueden tener diferentes naturalezas, aplicaciones y beneficios, este tipo de sustancias  son conocidas popularmente como agentes nucleantes.

 

¿Qué es un agente nucleante?

Un agente nucleante es un aditivo que tiene  como objetivo el de favorecer la formación de núcleos de manera uniforme y homogénea en una matriz polimérica  al momento en la que esta se encuentra fundida, favoreciendo la formación de cristales.

 

¿Qué beneficios tiene un agente nucleante?

El uso de agentes nucleantes en el procesamiento de compuestos poliméricos tiene diversos beneficios, esto dependerá del tipo de agente nucleante y el compuesto con el que se esté trabajando, pero a nivel general, los beneficios que se pueden reflejar por el uso de este tipo de materiales son:

  • Mejor estabilidad al incrementar las temperaturas de procesamiento.
  • Mayor transparencia y traslucidez.
  • Mejores propiedades mecánicas.
  • Menores tiempos de enfriamiento en moldes.
  • Mayor grado de cristalinidad y cristalizado más uniforme.

 

¿Qué debo considerar para elegir el agente nucleante adecuado?

En el caso de los agentes nucleantes, existen diversos  criterios que deben ser considerados para poder elegir el agente nucleante más adecuado, principalmente tenemos que considerar:

  • El tipo de resina que nosotros estamos empleando.
  • El tipo de sustancia activa que queremos emplear en el agente nucleante.
  • El grosor de la pared del producto.
  • El tamaño de la partícula del agente 
  • La correcta dispersión del agente nucleante.

Agentes nucleantes

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Aditivos sinergistas

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Los retardantes a la llama y los sistemas intumescentes, son cada  vez más solicitados en la elaboración de diversos materiales plásticos, ya sea que  estas se ocupen en hogares o zonas industriales,  con el objetivo de que se desarrolle un entorno más seguro en los lugares en los que hay riesgo de incendio, es por ello, que debido a la importancia que tiene su papel en el mundo, se han creado  estándares y normativas para la eficacia y desempeño del  uso de este tipo de materiales  cuando se someten a fuego o a temperaturas  altas, esto  con el fin de observar su comportamiento y tiempo de respuesta del mismo.

Sin embargo,  en algunos casos, el poder lograr  que los materiales que tienen incorporados este tipo de sistemas tengan el desempeño deseado y cumplan con los estándares  y restricciones de algunas químicas que tienen cierto tipo de productos puede convertirse en una tarea difícil  para los  fabricantes, ya que se corre el riesgo de no obtener  los resultados deseados o de encarecer en gran parte  los costos en la formulación de  sus productos.

Es por ello, que en respuesta a este tipo de problemáticas, se ha optado por  incorporar a  las formulaciones algunos aditivos que mejoren el  desempeño de estos materiales en la elaboración de estos materiales, el uso de sinergistas.

 

¿Qué es un sinergista?

Un sinergista es un aditivo basado en minerales orgánicos, pueden ser usados en polímeros que tengan retardantes a  la flama integrados en su formulación para mejorar en desempeño y propiedades del mismo, además de proporcionar beneficios adicionales a su proceso y al producto terminado.

 

¿Qué beneficios me brinda el utilizar un sinergista?

Además de poder  mejorar el  desempeño de los retardantes a la flama y los  sistemas intumescentes, brindan beneficios como mejorar propiedades mecánicas del CHAR, reducción de ATO, reduce la liberación de calor, reducción de humos y goteo, ayuda a pasar normativas  como la UL-94, LOI, cono calorimétrico y módulo de Young, reducción de costos en formulación, y su uso es de bajas dosificaciones.

Beneficios de los sinergistas.

 

¿Dónde  puedo ocupar un sinergista?

Existen diferentes grados y tipos de sinergista por lo que se pueden utilizar en cualquier tipo de resina o polímero, además de que es compatible con las diferentes químicas  que existen de retardantes a  la  flama actualmente como son los halogenados, no halogenados y los  hidróxidos metálicos, por lo que es importante  considerar  el tipo de resina y el tipo de retardante a la flama que se utiliza en el producto que estamos desarrollando para tener el sinergista más adecuado.

Retardante halogenado.

Aditivos sinergistas

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Tendencias de cuidado personal

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El cuidado personal, es una  tendencia que va creciendo en gran parte por el aumento de las tendencias  de  cuidado personal existentes en todas partes del mundo, así  como el mantener un estilo de vida  e higiene saludable ahora es una prioridad para diversas culturas  alrededor del mundo, eso ha desencadenado que cada vez existan más  artículos  dedicados a la higiene, belleza  y cuidado personal en el mercado, sin embargo, uno de los productos que se ha convertido en un elemento de la canasta básica en millones de  hogares ha sido el desodorante.

A pesar de su gran utilidad y variedad de aplicaciones, aromas y tecnologías, en la actualidad se busca emigrar  hacia  el uso de  agentes activos en estos productos que sean de origen más natural y que se consideren seguros para el consumidor final, por lo que este ha sido una oportunidad para poder elaborar productos que estén a la vanguardia de las  expectativas  del consumidor actual.

¿Por qué utilizamos desodorante?

Una de las principales razones por  las que utilizamos desodorantes es con poder eliminar el mal olor causado por algunos microorganismos que están en nuestra piel, sin embargo, con el tiempo se ha exigido que los desodorantes tengan beneficios adicionales y un mejor desempeño como puede ser el absorber la humedad, mayor duración, evitar irritación, resequedad, entre  otros beneficios.

¿Qué contiene un desodorante para eliminar el mal olor?

Existen diversos materiales  que forman parte  dentro de la formulación de un desodorante, sin embargo, uno de los elementos que  lo conforman es el  agente activo, en este caso son los biocidas, y estos estás compuestos principalmente por sales y compuestos base de Aluminio.

Los biocidas ayudan a combatir el mal olor.

 

¿Por qué se ha buscado la migración del uso de sales de Aluminio?

Recientemente, los fabricantes buscan alternativas al uso de sales de Aluminio en sus formulaciones, esto gracias a la preocupación que ha surgido con respecto a los efectos de la salud que se se cree que provocan estos materiales, aunque esto no se ha demostrado ni comprobado, los  usuarios de estos artículos de cuidado personal como medida precautoria están buscado alternativas en desodorantes que sean libres  de este tipo de materiales.

En la actualidad existen distintas alternativas para formular los desodorantes.

 

Tendencias de cuidado personal

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Aditivos como ayuda a reducir el impacto ambiental

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Aditivos como ayuda a reducir el impacto ambiental

Los plásticos,  son uno de los materiales que tienen una gran presencia en nuestra  vida cotidiana hoy en día, esto es por la gran variedad de aplicaciones que tienen, su bajo costo, y sus variaciones diferentes en cuanto a estructura  por lo que los hacen altamente versátiles, sin embargo, gracias a su origen, son materiales que en que cuando terminan de brindar un servicio o su vida útil terminó, son desechados y depositados en diversos lugares lo que atrae  problemas a largo  plazo como la acumulación de residuos.

Por este tipo de problemáticas, se busca que  estos materiales se descompongan de una forma más acelerada generando menor impacto ambiental en los lugares en donde son dispuestos, por lo que se han ofrecido diversos materiales y aditivos que permiten un menor tiempo en este tipo de fenómenos, siendo así, una gran oportunidad de los fabricantes de apoyar a reducir el impacto  ambiental generado actualmente.

¿Qué significa la degradación de  un material?

Cuando hablamos  de la degradación de algún tipo de material, nos referimos al tiempo en el que un material comienza a perder ciertas características  que inicialmente tenía, además de comienza a reducirse en compuestos cada vez más simples, estos con tendencia a la desaparición del material ya existente. Además, existen ciertas formas de degradación de materiales por lo que se pueden clasificar  en:

Bio-degradable: Significa que se puede descomponer por microorganismos y reincorporarse al ambiente, este es de los tipos de degradación que provoca menor impacto ambiental.

Oxo-degradable: Se fragmentan más rápido y en partículas  más pequeñas, sin embargo, no de descomponen químicamente por  lo que visualmente no se ven, pero siguen presentes.

¿Qué tipos de  degradación existen?

Los  plásticos  tienen diferentes propiedades y comportamientos, por lo que la degradación del material puede realizarse de diferente manera:

Fotodegradación: Este tipo de degradación se debe principalmente a la acción de la luz  solar y radiación UV  que se  le aplican a los plásticos.

Degradación Térmica: La degradación de materiales que se provoca por la presencia y aplicación de temperatura a los materiales plásticos.

Degradación Oxidativa: Degradación provocada por agentes  atmosféricos presentes  en la zona donde el material se encuentra localizado.

Degradación Hidrolítica: Esta degradación  se causa por la presencia excesiva de agua y humedad en su matriz.

Degradación de plásticos biodegradables.

 

¿Cómo puedo hacer que los materiales  se degraden una vez que termine su vida útil?

Cuando un material se procesa y se desecha, lo que se busca  idealmente es poder  reincorporar esos materiales a  un proceso para poder aprovechar al máximo  su potencial, sin embargo, cuando estos materiales ya no tienen alguna utilidad o si son materiales de un solo uso, pueden implementarse el uso de aditivos que permiten la  degradación acelerada de los materiales con el objetivo de reducir el impacto ambiental de sus productos.

Los aditivos biodegradables ayudan a la degradación acelerada.

Aditivos como ayuda a reducir el impacto ambiental

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Resinas en las distintas ramas y sectores

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Resinas en las distintas ramas y sectores

Las resinas en las distintas ramas y sectores son una de las bases para una cantidad muy variada de materiales y productos que consumimos diariamente, es por ello que con el paso del tiempo su popularidad se extendió rápidamente en todas partes y han tratado de usarse en un sinfín de ocasiones ofertando una gran cantidad de novedades en artículos de consumo.

Gracias a la gran variedad de  resinas que existen y las diferentes propiedades que estas proporcionan a los procesos y productos que existen en el mercado, hay resinas que han sido enfocadas para consumibles de usos particulares, cuyos beneficios se ven favorecidos con el uso de dichas resinas, sin embargo, una de las resinas que se ha convertido en una material prima multifuncional debido a sus propiedades son las resinas acrílicas, convirtiéndose en el alma de muchos sectores para la elaboración de sus productos.

¿Cómo las resinas acrílicas han influido en nuestro mundo? 

Las resinas acrílicas revolucionaron en gran parte la elaboración de productos cotidianos, esto debido principalmente a su amplia variedad de químicas, su accesibilidad para poder obtenerlas, su amplia practicidad en aplicaciones, y las sobresalientes propiedades que presentan, lo que se hace un material atractivo como materia prima para diversos fabricantes.

¿Qué beneficios tienen las resinas acrílicas?

Las resinas acrílicas poseen grandes cualidades que las hacen aptas para diversas aplicaciones, entre sus características más destacadas se encuentran:

-Excelente humectación de pigmento.

-Resistencia al interperismo y UV.

-Muy alto brillo.

-Excelente dureza y flexibilidad.

-Transparencia superior.

-Alta resistencia a la decoloración.

-Excelente adhesión a sustratos.

Las resinas tienen resistencia luz UV.

¿Dónde podemos encontrar las resinas acrílicas?

Las resinas acrílicas  las podemos encontrar en cualquier tipo de recubrimientos, desde los tradicionales arquitectónicos, hasta los industriales o de tipo automotriz, al igual lo podemos encontrar en adhesivos sellados por calor, laminación, así como aplicaciones en diversos tipos de tintas y sistemas de curado, y en algunas aplicaciones de especialidad.

Resinas en diferentes aplicaciones.

 

Resinas en las distintas ramas y sectores

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Aditivos anti rayado

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Aditivos anti rayado

La estética es uno de los aspectos que tienen una gran influencia en la adquisición de productos, y en el sector de los plásticos esa tendencia no es la excepción, cuando se fabrican piezas plásticas, además de poder tener un buen desempeño, se busca que el material sea estético y que tenga resistencia a ciertas condiciones, entre ellas, una de las cosas que más se presenta en los materiales plásticos es la presencia de rayones en la superficie del producto.

Además de quitarle estética al producto adquirido, este tipo de estrés ejercido sobre el material puede afectar las propiedades mecánicas y duración del producto terminado, así como pueden verse afectadas las condiciones de procesamiento de los polímeros.

Por ello, se busca el implementar materiales que mejoren el desempeño y las propiedades del mismo, como respuesta a dicha problemática, se ha creado los aditivos anti rayado, siendo un gran avance en el procesamiento de resinas plásticas.

 

¿Qué es un agente anti rayado?

Un agente anti rayado es un aditivo con tecnología de siloxanos que tiene la capacidad de poder reducir daños de manera duradera en la superficie de diferentes materiales para aplicaciones de alta gama.

 

¿Qué beneficios me trae el uso de esos materiales?

Además de proteger contra el rayado, este tipo de materiales traen consigo beneficios adicionales como: La reducción de los COF, mejora del brillo, no genera empañamiento, no se genera migración, ayuda a reducir los consumos de energía, aumento de la productividad en proceso y bajas dosificaciones.

Beneficios del uso de aditivos antiscratch.

 

¿Hay algo que deba de considerar para seleccionar mi aditivo más adecuado?

Para poder elegir adecuadamente un agente anti rayado, es importante saber  cuál es la resina que nosotros estamos procesando, así como las condiciones de  procesamiento en las cuales estamos transformando nuestro material, ya que eso permite además de seleccionar el material más adecuado, proveer al producto algunas característica adicional como las anterior mencionadas.

Las propiedades varían dependiendo del producto.

 

Aditivos anti rayado

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Agentes Hidrofugantes

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Agentes Hidrofugantes

El agua, es uno de los elementos fundamentales para la vida en el planeta tierra, pero no únicamente es indispensable para nosotros, el agua, es una de las materias primas y solventes más utilizados en todos los sectores industriales, debido a sus propiedades lo hace un solvente adecuado para una gran variedad de productos.

Sin embargo, en algunos casos la absorción excesiva de este material puede generar afectaciones en la estabilidad, desempeño y vida útil de los productos, es por eso, que el controlar la absorción de agua en los materiales o aislarla del sistema con el objetivo de mantener un desempeño óptimo de aquellos productos que son susceptibles a retener grandes cantidades de humedad, por lo cual, se ha implementado el uso de diversas técnicas y aditivos para poder reducir este efecto, entre ellos destacan el uso de agentes Hidrofugantes.

 

¿Qué es un agente hidrofugante?

Un agente hidrofugante (también conocido como agente hidrofóbico) es un aditivo que evita el paso o la absorción de materiales líquidos a través de ellos o de las superficies en los cuales éstos son aplicados, sobre todo si las condiciones de humedad ambiental son muy altas.

 

¿Qué beneficios tienen los agentes Hidrofugantes?

Los agentes Hidrofugantes pueden proporcionar grandes beneficios a los productos que se fabrican con esta tecnología como son:

-Evitar la formación de algas y moho por la humedad.

-Bajo ensuciamiento de los materiales.

-Mayor tiempo de vida útil.

-Efecto de perleo.

-Mayor humectación.

Aquí podemos ver una superficie antes y después de aplicar un hidrofugante.

 

¿Qué aplicaciones pueden tener este tipo de aditivos?

Este tipo de aditivos pueden aplicarse principalmente el materiales como recubrimientos, estucos, concretos, textiles y cualquier tipo de material que sean susceptibles a verse afectados por la humedad o por el exceso de agua  presente en su sistema.

Este aditivo se aplica en distintos materiales.

Agentes Hidrofugantes

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Aditivos auxiliares

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Aditivos auxiliares

Cuando nosotros queremos fabricar algún elemento o compuesto, uno de las incógnitas que más se presentan en procesamiento y fabricación de dichos componentes es el poder obtener mejores rendimientos y una mayor facilidad en el momento de tratar y transformar la materia prima adquirida en el producto deseado. Es por ello que con el paso del tiempo se han creado diversas técnicas, métodos de obtención y tratado de una gran variedad de materiales con el objetivo de buscar la manera más eficiente y rentable de poder elaborar productos y poder satisfacer la demanda de los mismos.

Sin embargo, como un apoyo adicional a este tipo de técnicas y métodos, con el paso del tiempo se ha hecho y se ha popularizado el uso de algunos aditivos auxiliares en los procesos de obtención de ciertos productos, en los cuales han destacado los coagentes reticulantes.

 

¿Qué es un coagente reticulante?

Un coagente reticulante es un monómero trifuncional, que puede tener una amplia versatilidad en la aplicación y uso cuando es incorporado a una resina, caracterizados por grupos insaturados que permiten llevar a cabo múltiples reacciones en ellos, incluyendo la polimerización.

 

¿Qué ventajas tiene un coagente reticulante?

Un coagente reticulante presenta diversas ventajas en los materiales, algunos ejemplos de ello son:

  • Mejora la reticulación inducida por peróxidos.
  • Mejora estabilidad térmica y las propiedades de envejecimiento.
  • Comportamiento fraguado mejorado.
  • Mayor resistencia química.
  • Mayor velocidad de curado y transparencia.

Uno de sus beneficios es la estabilidad térmica.

 

¿Cuáles son los aspectos a considerar para elegir el más adecuado?

Para poder  elegir el agente más adecuado para tu proceso ten en cuenta el tipo de resina que vas a procesar, ya que esto puede depender la eficiencia y compatibilidad de tu agente con tu resina, de igual forma ten información de la temperatura de proceso del  mismo, ya que en algunos caso se requerirá que cuentes con escapes en la salida de la maquinaria y también el conocer la temperatura de proceso puedes buscar un grado más adecuado, ya que de lo contrario, el material puede  dar un resultado deficiente o incluso se puede degradar.

Importancia de elegir el agente más adecuado.

Aditivos auxiliares

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Modificadores de impacto

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Cuando el plástico comenzó a implementarse en diversos sectores y en una amplia variedad de productos, se abrieron una serie de alternativas y nuevas ventanas de investigación en aplicaciones de estos materiales para la fabricación de nuevos productos y del reemplazo de ciertos tipos de piezas en diferentes aparatos y componentes, es por ello, que uno de los requisitos que este tipo de compuestos deben de tener es el de poder ser materiales  que ofrezcan propiedades mejoradas al ser sometidos a cierto tipo de condiciones o estrés.

Por ello, se ha buscado la manera de poder optimizar algunas de las propiedades que los plásticos poseen de forma en su forma virgen, como una solución a este tipo de desafíos se ha puesto al alcance una serie de aditivos que logran optimizar ese tipo de cualidades que se buscan en los polímeros, los modificadores de impacto.

 

¿Qué es un modificador de impacto?

Un modificador de impacto es un aditivo que permite aumentar las propiedades mecánicas de un material que se somete a una fuerza externa o a un esfuerzo constante.

 

¿Qué función tiene un modificador de impacto?

La función que tiene el modificador de impacto en los polímeros es el de formar estructuras dentro de la matriz poliméricas, que, mientras más uniformes y simétricas sean, mejores propiedades mecánicas y mejores acabados poseen los productos que se fabrican, dando así materiales con un mayor tiempo de vida útil y de mejor desempeño.

Brinda propiedades mecánicas.

¿Dónde puede aplicarse un modificador de impacto?

Los modificadores de  impacto se pueden aplicar en diversos polímeros, sin embargo, donde se recomienda el hacer uso de este tipo de materiales es en aquellos que las propiedades mecánicas necesitan optimizarse y reforzarse debido al tipo de usos a los cuales se someten usualmente, como el PVC, lo que permite que los productos elaborados con esta resina tengan un mejor performance.

Una de sus muchas aplicaciones es en el PVC.

 

Modificadores de impacto

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Mejoramiento en las fórmulas de cosméticos

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Los cosméticos, son unos de los productos que más consumo tienen a nivel mundial, esto debido a que son materiales que además de incrementar el atractivo estético y visual de todos aquellos que son usuarios de  dichos productos, sino también, con el paso del tiempo se han incorporado una serie de materiales y diversidad de activos que permiten ofrecer productos de alto valor agregado, que, además de mejorar la apariencia del consumidor, también proveen de  diversos beneficios al metabolismo y funcionamiento del cuerpo, así como el desempeño y el valor agregado a las formulaciones, existen algunos materiales que se han convertido en una tecnología emergente en este rubro.

Debido a los beneficios que estos materiales otorgan, se han convertido en una alternativa bastante atractiva para el desarrollo o mejoramiento en las fórmulas de cosméticos, entre estos materiales se  ha  destacado la inulina, un material que  se ha convertido en una promesa para el futuro del cuidado personal.

 

¿Qué es la inulina?

La inulina es un biopolímero polisacárido lineal que se conforma por unidades de fructuosa y una de glucosa, el cual se extrae de plantas de forma natural y sustentable.

¿Qué beneficios aporta este material a mi cuerpo y qué lo hace tan atractivo?

Este material aporta diversas funciones al cuerpo, como son un alto nivel de humectación, tiene la capacidad de formar película, es un prebiótico, por lo cual la microbiota benéfica de tu cuerpo se verá incrementada, es un excelente acondicionador.

Lo que lo hace atractivo este tipo de material es que puede ser un reemplazo de las siliconas, tiene una gran variedad de beneficios, es completamente seguro para todo tipo de piel y la mantiene con un alto grado de cuidado y balance.

Uno de los beneficios es hidratar la piel.

 

¿En qué productos puede aplicarse este material?

Debido a la sus propiedades, este material puede  ser utilizado en productos cosméticos  como shampoos, acondicionadores, cremas corporales, geles de  baño, shampoos íntimos, entre otros productos.

Se utiliza en productos cosméticos.

 

Mejoramiento en las fórmulas de cosméticos

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Tecnologías de vaciado en frío

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Los poliuretanos en los últimos años se han convertido en una de los principales materiales en la fabricación de diversos artículos y materiales con diferentes grados de resistencia y dureza, convirtiéndose así en alternativas en el uso de algunos tipos de resinas plásticas, es por ello que constantemente los fabricantes de este tipo de materiales buscan el poder hacer materiales más resistentes, más seguros, con mejor tiempo de curado y con menores requerimientos de temperatura.

En darle solución a este último punto, gracias a los esfuerzos de ingeniería de los productores de este tipo de materiales, se ha dado apertura al desarrollo de nuevas tecnologías que permitan una disminución de energías en el uso de poliuretano, las tecnologías de vaciado en frío.

¿Qué es la tecnología de poliuretano vaciado en frío?

La tecnología de poliuretano vaciado en frío se basa principalmente en el curado y la capacidad de procesar el poliuretano a temperatura ambiente, lo que lo hace atractivo también, es que este tipo de tecnologías consisten en una parte A y una parte B, además de estar basadas en un sistema de bajo contenido de isocianato libre, por lo que lo hacen de uso seguro para el operador.

¿Qué ventajas presentan las tecnologías de vaciado en frío?

Además del procesamiento a temperatura ambiente y el bajo contenido de isocianato libre, el sistema de poliuretano vaciado en frío aporta grandes beneficios en su uso como:

-La capacidad de poder mezclarse en proporciones completas para facilitar el procesamiento y gran estabilidad dimensional.

-Poseen baja viscosidad y largos tiempos de trabajo abierto permiten detalles de coincidencia en patrones finos.

-Alta resistencia al desgaste y un rendimiento técnico excepcional.

-Reducción de consumo de energía y reducción de huellas de carbono.

-Tolerancia a la humedad.

Una de sus ventajas es su tolerancia a la humedad.

¿En dónde se pueden aplicar este tipo de tecnologías?

Este tipo de tecnologías debido a su baja dureza, es altamente recomendado principalmente en la fabricación de molduras para losetas de concreto y todas aquellas aplicaciones que requieran coincidencia de patrones, ya que permite un fácil desprendimiento de las piezas sin dañar el material.

Se aplica en molduras con coincidencia de patrones.

 

Tecnologías de vaciado en frío

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Auto limpiadores

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Emplear los recubrimientos en sustratos se utiliza ampliamente en diversas superficies y complejos de desarrollo tanto doméstico como industrial, es por ello, que la demanda de este tipo de productos ha ido en crecimiento con el paso de los últimos años, y con ello, la necesidad de crear e implementar nuevas y más eficientes tecnologías en el desempeño, acabado, mantenimiento y tiempo de vida.

Como consecuencia de ello, los fabricantes y diseñadores de pinturas y aditivos para las mismas han enfocado sus conocimientos en ofrecer a los consumidores los productos que tengan la mayor calidad con menor costo de mantenimiento, en respuesta a ello, se logró poner al alcance de los fabricantes una tecnología que logran revolucionar el diseño y fabricación de pinturas, los aditivos auto limpiadores.

 

¿Qué son los aditivos auto limpiantes?

Los aditivos auto limpiantes son una tecnología desarrollada que permite que los recubrimientos con los que se formulan tengan  la capacidad de eliminar la suciedad de su superficie con el paso del tiempo, esto gracias a la tecnología foto catalítica que tienen, con ayuda de la luz del sol, estos aditivos logran  que se eliminen impurezas indeseadas en el recubrimiento, reduciendo los costos de mantenimiento.

 

¿Qué ventajas tienen los materiales con tecnología auto limpiante?

Una de las principales ventajas que tienen este tipo de aditivos es que permiten que los productos que lo contienen, al momento de ser aplicados, pueden mantener el acabado y vida del color por un tiempo mucho más prolongado, reduce costos de mantenimiento, evitan las aglomeraciones del aditivo, ayuda a la reducción de contaminantes como NOx COV´s, entre otros contaminantes.

Ford utiliza en algunos de sus modelos esta tecnología.

 

¿En dónde se pueden aplicar este tipo de aditivos?

Los aditivos auto limpiantes se implementan en cualquier recubrimiento y en cualquier sustrato, de igual forma este puedelo aplican en morteros, logrando la eliminación de solventes como tolueno y formaldehído el los materiales, lo que lo hace un material potencialmente eficaz en recubrimientos de grandes asentamientos urbanos y como apoyo en combatir el cambio climático.

Aplicaciones de auto limpiadores.

 

Auto limpiadores

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El uso de ceras en resinas plásticas

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En la preparación y procesamiento de plásticos, existen diversos materiales que optimizan tanto su proceso como la reducción en costos, y proveen ciertas características al producto final, dependiendo de los resultados deseados y en las condiciones de procesamiento puede hacerse de algunas materias primas y aditivos que ayuden con ese problema, entre ellos, el uso de ceras en resinas plásticas para el tratamiento y procesamiento de las mismas.

Estos materiales poseen diferentes químicas y puntos de fusión que permiten poder implementarse en diversos procesos y tipos de resinas, convirtiéndose en uno de los materiales de mayor uso en la industria del tratamiento del plástico, permitiendo lograr procesos más eficientes y ayudando a la fluidez de los polímeros, siendo una gran oportunidad de implementar para la elaboración de diversos productos.

¿Qué son las ceras?

Las ceras usualmente se refieren a sustancias que son sólidas a temperatura ambiente, pero comienzan a fundirse a temperaturas ligeramente altas.

Estas ceras están definidas por ciertos tipos de parámetros como dureza, viscosidad, punto de fusión, color, entre otras, de esto depende su uso final.

¿Qué función tienen las ceras?

Las ceras tienen diversas funciones en cuanto a su procesamiento, pero en general, las ceras dependiendo de su química pueden funcionar como:

-Cera Interna: Lubrica las moléculas entre sí, son afines, fácilmente solubles en plásticos.

-Cera Externa: Son insolubles y no son afines al plástico, tienden a migrar a la superficie logrando así una capa lubricante entre el plástico y los metales, facilitando el avance en el extrusor.

Además, dependiendo de la cera pueden tener funciones adicionales como antibloqueo, uniformidad en acabado, entre otras.

Las ceras tienen diferentes funciones.

 

¿Cuáles son los tipos de ceras que existen?

Existen diferentes tipos de ceras para el procesamiento de plásticos se puede clasificar dependiendo de su naturaleza y de su procesamiento como son:

-Cera sintética poliolefínicas y polialfaolefínicas, estas pueden ser de tipo externa o interna, lo que va a depender de su función será del polímero que se esté trabajando, y si la cera posee aditivo u oxidada

-Ceras Fischer- Tropsch: Son generadas a partir de gas natural, la ventaja que poseen este tipo de proceso de ceras es el bajo contenido de Azufre y alto contenido de cetano.

Cera Fischer- Tropsch.

 

El uso de ceras en resinas plástica

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Activos en el cuidado de la piel

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La piel es el órgano más extenso que tenemos en nuestro cuerpo, nos brinda diversos beneficios y funciones que permiten mantener al cuerpo regulado y protegido de agentes externos que pueden dañar nuestros órganos.

Como nuestra piel es la principal barrera que tenemos para estar protegidos, ésta se encuentra expuesta constantemente a diversas condiciones y agentes externos a nuestro sistema, por lo cual, es importante cuidarla y mantenerla sana con el fin de que su función siempre se mantenga óptima y estéticamente atractiva y saludable.

Para lograr ello, con el paso de los años se han implementado diversos materiales en los cosméticos que aportan beneficios adicionales a la piel, sin embargo, en los años recientes, con el objetivo de desarrollar tendencias sustentables y más amigables con la piel, la gran mayoría de los usuarios de estos artículos han optado por migrar hacia el uso de cosméticos de origen natural o con activos que provengan de la naturaleza, haciendo que los productores de este tipo de cosméticos implementen estos materiales a sus productos de cuidado personal.

¿Por qué deberíamos usar activos para el cuidado de la piel?

El uso de activos en la piel tiene una amplia lista de beneficios para el cuidado y un mantenimiento saludable de la misma, dependiendo del tipo de cosmético y del beneficio que se busque obtener pueden tener efectos variados de la piel, esto también acompañado de un uso frecuente de estos productos puede incrementar el beneficio que se desea a largo plazo, además de mantener la tendencia de sustentabilidad en el consumo de cosméticos.

¿Cómo funcionan estos activos en mi piel?

Este tipo de materiales, como son aplicados directamente en la piel, estos son absorbidos por la misma, tienen la capacidad de penetrar en el estrato basal de la piel, poder liberar su componente activo y estos a su vez, al estar en contacto con las células permiten lograr beneficios en la apariencia y estado de la piel del usuario que los aplica.

Gran apariencia de la piel.

¿Qué beneficios pueden aportar estos activos?

Estos activos pueden provenir de diferentes fuentes naturales, por lo que el efecto que  pueden proporcionar puede variar dependiendo de lo que se busque en la piel, sin embargo, algunos de los beneficios que pueden aportar este tipo de materiales pueden ser:

-Hidratación intensiva en la piel.

-Prevención de envejecimiento de luz azul emitida por dispositivos electrónicos.

– Antiarrugas y manchas.

-Control de producción de sebo y grasa.

-Control de contaminación ambiental.

-Antioxidante

-Reducción y protección de piel sensible.

-Agentes aclarantes de piel.

Beneficios de utilizar activos en la piel.

Activos en el cuidado de la piel

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Tejidos para aplicaciones

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Los textiles, son uno de los elementos de consumo más grandes en el mundo, gracias a ellos, se han podido desarrollar diversos materiales e insumos para la elaboración de diferentes tejidos para aplicaciones que van desde la vestimenta de temporada, hasta usos muy específicos y con propiedades especiales para desarrollar ciertas funciones en particular, es por ello que para poder desarrollar y fabricar los tejidos con las propiedades que necesitamos, es importante brindarles el tratamiento adecuado a dichos materiales.

Para ello, existen diversos aditivos para el tratamiento en la fabricación y procesamiento de textiles, que permiten tener mejores resultados en el producto final, incrementar el tiempo de vida y una mejor apariencia visual a los textiles por un tiempo prolongado.

 

¿Qué es un auxiliar Textil?

Los auxiliares textiles son una serie de aditivos que permiten darle a este tipo de materiales una determinada propiedad específica, así mismo, permiten corregir ciertas problemáticas en el procesamiento de los textiles, así como dar una mejor apariencia al producto terminado.

 

¿Qué problemas pueden tener los textiles en su fabricación?

Al momento que se fabrican y se usan los textiles existen diversos inconvenientes como la acumulación de cargas electrostáticas por fricción, una sensación poco agradable al tacto, absorción excesiva de agua, tensión superficial en la fabricación, decoloración por radiación UV, formación de espumas durante el proceso, malos olores, entro otros.

Decoloración por radiación UV.

 

¿Existe algo para poder combatir alguno de estos problemas?

¡Claro!, existen diversos aditivos que pueden ayudar al mejor tratamiento y procesamiento de los textiles para así poder lograr los resultados y acabados deseados, algunos de los materiales que se pueden encontrar en el mercado son:

-Hidrofugantes: Son aditivos que repelen el agua en textiles tanto naturales como sintéticos.

-Antiespumantes: Evitan la formación micro y macro espuma en formulaciones y brindando apariencia homogénea.

-Antiestáticos: Evitan la formación de cargas electrostáticas por fricción.

-Suavizantes: Mejorar las características hápticas y visuales de los textiles, así como sus propiedades mecánicas, de humectación y procesamiento.

-Absorbedores UV: Ayudan a reducir el efecto de la radiación en los  textiles, aumentando tiempo de vida.

-Absorbedores de Olor: Sirven para mejorar la  frescura y olor de los textiles.

Uso de aditivos para mejor procesamiento de textiles.

 

Tejidos para aplicaciones

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Resinas biodegradables

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El cuidado y conservación del medio ambiente y de los ecosistemas ha sido un tema que se ha convertido  en un factor importante y determinante para los fabricantes en la elaboración de sus productos y en la selección de su materia prima, uno de los mercados que ha tenido una tendencia muy marcada en la migración hacia productos que sean amigables con el medio  ambiente ha sido el mercado del plástico, es por ello, que constantemente se ofrecen materiales que permitan hacer que sus productos más amigables.

En respuesta a ello, además de ofrecer aditivos que cumplan con esta función, una de las innovaciones que se les ha ofrecido a los fabricantes para atender esa necesidad es el uso de resinas biodegradables, dando una serie de nuevas opciones a las resinas convencionales del mercado.

 

¿Qué importancia tiene la elaboración de productos biodegradables?

La elaboración de productos o materiales biodegradables ha sido un tema de mayor interés debido a la necesidad de poder cuidar los recursos naturales y reducir la huella de carbono de los individuos, además de evitar la acumulación excesiva de materiales y residuos en los cuerpos acuáticos, además, con la creciente preocupación en este tipo de temas, diversos países han optado por el darle prioridad la entrada a productos que sean seguros para su uso y amigables con el medio ambiente.

 

¿Qué tipo de productos pueden hacerse biodegradables?

Actualmente, se han desarrollado distintos tipos de resinas biodegradables, lo que ha ampliado su uso y aplicaciones para prácticamente cualquier producto plástico, desde bolsas, desechables, películas plásticas, empaques y tabletas de jabón, impresión 3D, entre otros.

Uso y aplicaciones de resinas biodegradables.

 

¿Qué tipo de resinas biodegradables existen y dónde pueden usarse?

Existen diversos tipos de resinas biodegradables, las químicas más conocidas son:

PVOH: Alcohol Polivinilico, ideal la fabricación de película por soplado, bolsas de supermercado, capsulas de detergente, y empaques de jabón.

PBAT: Polibutilen Adipato, ideal para películas plásticas en agricultura, envases de alimentos desechables, bolsas para desechos en el hogar.

PLA: Se puede fragmentar por efecto de enzimas de agua y calor, ideal para uso en impresiones 3D y para la fabricación de cubiertos desechables

Tipos de resinas biodegradables.

Resinas biodegradables

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Certificaciones cosméticas

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Los cosméticos, son una de las industrias que mayor impacto ha tenido en la población en el ámbito del cuidado personal y la estética, es por ello que con el paso del tiempo se han creado diversos productos diseñados para las diferentes partes del cuerpo y resaltar u ocultar algunos aspectos del mismo con el fin de poder lucir una imagen más atractiva.

Sin embargo, debido a una revolución en el diseño de cosméticos, se ha buscado que además de poder resaltar ciertos aspectos del cuerpo, también se desea que puedan ofrecer beneficios adicionales en el cuidado del mismo, es  por ello que se comenzaron con el desarrollo de una serie de productos que se enfocaron más en ofrecer protección al cuerpo,  como cremas solares, cremas, jabones, geles y mascarillas para combatir el acné, cosméticos para combatir los signos de  la edad, prevención de manchas, etc. Es por ello que la demanda de dichos materiales ha crecido de manera exponencial con el paso de los años.

Sin embargo, debido a la obtención de una información más profunda acerca de los materiales utilizados para la formulación de cosméticos y las fuentes de obtención de los mismos, ha despertado una preocupación mayor por los consumidores sobre el uso de estos ingredientes en sus productos de cuidado personal. Es por ello, que gran parte de los productores y proveedores de este tipo de materiales han buscado el poder garantizar a sus consumidores que los productos utilizados son seguros y que su extracción es rentable y sustentable, es por ello que han buscado algún sello distintivo en sus materiales, la obtención de certificaciones.

 

¿Qué son las certificaciones cosméticas?

Las certificaciones cosméticas son aquellos sellos o reconocimientos que son emitidos por alguna entidad o asociación reconocida experta en determinados temas, indicando que el producto que se ofrece cumple con las características o criterios que ellos tienen establecidos para la aceptación de los mismos.

 

¿Para qué sirven las certificaciones en los cosméticos?

Este tipo de certificaciones son de gran ayuda para los fabricantes de productos cosméticos, ya que indican y garantizan que tanto la elaboración de su producto, como las materias primas con las cuales son fabricados los mismos, cumplen con estándares de calidad superior a los ofrecidos por algunos de sus competidores, así como la seguridad en su uso.

Importancia del cumplimiento de los estándares de calidad.

 

¿Cuáles son los tipos de certificaciones que existen?

Existen diversos  tipos de certificaciones en las materias primas actualmente, sin embargo, las certificaciones más conocidas y que mayor reconocimiento tienen en el mercado son:

-COSMOS: Existen dos categorías de certificación cosmos

  1. a) Orgánico

Indica que al menos el 95% de los ingredientes utilizados en su producción son de origen orgánico.

  1. b) Natural

Aquí no ha mínimo de porcentaje de contenido orgánico requerido, no se puede usar el claim de orgánico e indica que no contiene materiales nano ni GMO.

-ECOCERT: Esta certificación indica que los ingredientes son de fuentes renovables, los procesos utilizados en su obtención son amigables con el medio ambiente, sin GMA, parabenos, nanopartículas, siliconas o fragancias sintéticas y que al menos el 95% de sus ingredientes son de origen natural.

-KOSHER: Esta certificación indica que no contiene derivados animales, que su fabricación no estuvo en contacto o almacenamiento con productos de origen animal.

-VEGAN SOCIETY LOGO: La certificación de Vegan Society indica que el producto no contiene extractos animales o productos de origen animal en los ingredientes ni en el proceso de fabricación y que ningún ingrediente se probó en animales.

-CRUELTY FREE: Existen varios sellos que garantizan que los productos son libres de crueldad animal, sin embargo, los sellos más reconocidos y que tienen los estándares más altos son Leaping Bunny y CCF.

-CHILD LABOR FREE COMPLIANCE: Esta certificación nos dice que tanto las materias  primas como la elaboración de los productos ofertados son libres de trabajo infantil en cualquier parte de sus procesos.

Algunos sellos de certificaciones.

Certificaciones cosméticas

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Cables y recubrimientos eléctricos

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En la actualidad, gran parte de todos los materiales que tenemos en nuestros hogares y en las industrias, tanto maquinarias, como equipos de administración y almacenamiento de información se rigen bajo una fuente en común, el uso de energía eléctrica para  su funcionamiento, gracias a ello la producción de componentes eléctricos ha sido un sector que ampliamente ofrecen una cantidad de posibilidades casi ilimitada en el diseño de equipos, entre ellos, un aspecto fundamental es la producción de cables y recubrimientos eléctricos, ya que, aunque son elementos con pocos detalles de diseño, son indispensables en el aprovechamiento de estas energías, es por ello que su diseño y protección son aspectos fundamentales en la producción de éstos.

Debido a ello, el poder elaborar cables que proporcionen el mejor desempeño y disipación de energía se ha vuelto un elemento de prioridad para los fabricantes de estos productos, es por ello, que se han buscado el uso de diversos aditivos que permitan un mucho mayor desempeño y propiedades especiales, permitiendo adaptarse a las necesidades de consumo.

 

¿Qué importancia ha tomado el uso de cables eléctricos actualmente?

Como se había comentado anteriormente, el uso de cables eléctricos está presentes en cualquier sector industrial, ya que permiten el paso de corriente eléctrica, esto permite el funcionamiento de diversos equipos, dispositivos, aparatos, accesorios, entre otros.

 

¿Qué debemos considerar en la elaboración de cableado eléctrico?

Es importante considerar que el material de recubrimiento de cables cumpla con las normativas de seguridad, así como el uso de materiales y aditivos que le confieran las propiedades necesarias para ser considerados seguros, por lo que es importante tener en cuenta cual va a ser su función y que se requiere para que cumplan con lo requerido.

 

¿Cuáles son los materiales y aditivos que se ofrecen para este tipo de productos?

Existen diversos materiales que pueden ser de ayuda para la fabricación de cables, como retardantes de llama, ceras polietilénicas, antioxidantes, estabilizadores térmicos, polietileno clorado, entre otros materiales.

Cables y recubrimientos eléctricos

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Curado UV

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En la fabricación y desarrollo de nuevos recubrimientos, lo que se busca es poder brindar el mejor desempeño posible, utilizando diversos aditivos que le permitan tener características especiales para las aplicaciones para las cuales  fue diseñado, además de ello, debido a las tendencias de sustentabilidad y reducción de contaminantes en el ambiente, se ha buscado que la materia prima, los procesos y la disposición de dichos productos o bienes de consumo generen el menor impacto a la tierra, como respuesta a ello, ha surgido una novedosa técnica del tratamiento en el curado de recubrimientos que ha tomado cada vez más fuerza en el mercado, el sistema de curado UV, y con ello, una serie de aditivos que permiten un mejor desempeño de este método, los fotoiniciadores.

Gracias a estas innovaciones en el curado de recubrimientos, se abre una puerta nueva en la forma de aplicar recubrimientos y tintas de alto performance, siendo una tecnología precursora en la eficiencia, seguridad y sustentabilidad en el mercado de recubrimientos.

 

¿Qué es la tecnología de curado UV?

Es una tecnología alternativa de curado que busca sustituir el uso de solventes en las formulaciones, basado en el uso de fotones existentes en el rango de luz UV.

 

¿Qué beneficios tiene el uso de curado UV?

La implementación de sistemas de curado UV proporciona diversos beneficios, como es evitar el uso de solventes en las formulaciones, reduciendo los VOC; un menor tiempo de curado, amplia compatibilidad con diversas resinas.

Beneficios del uso de sistemas de curado UV.

 

¿Qué hay que considerar para un sistema de curado UV?

Para el sistema de curado UV es necesario implementar el uso de un fotoiniciador, para poder obtener una reacción espontánea de reticulación.

Igual, al usar el fotoiniciador se requiere la región de absorción y la lámpara utilizada. Transparencia, espesor y pigmentación de la película y la sensibilidad del color al amarillamiento.

Igual manera la aplicación determina el sustrato y propiedades requeridas, y la química de la formulación determina el equipo requerido para llevar a cabo el curado.

Uso de fotoiniciador.

 

Curado UV

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Persulfatos en la industria

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Persulfatos en la industria, existen una enorme variedad de aditivos y sustancias químicas que tienen diferentes funciones y aplicaciones en diversos sectores, constantemente se busca darle nuevos usos y aplicaciones a las  sustancias que comercialmente ya son conocidas, brindando así, un mayor abanico de opciones y posibilidades para la elección de alternativas y variaciones de los aditivos que se nos oferta actualmente; es por ello, que existen algunos aditivos que han logrado implementarse en una amplia variedad de sectores y campos debido a las propiedades que tienen.

Entre estos materiales destacan los persulfatos, esto gracias  a sus propiedades y su amplia capacidad que tienen en la aplicación de elaboración de diversos productos en diferentes industrias, abriendo así una gran variedad de  oportunidades para el desarrollo de un sinfín de materiales que son de utilidad para el uso industrial y cotidiano.

 

¿Qué son los persulfatos?

Los persulfatos son sustancias químicas compuestas por más de un grupo de iones sulfatos en su composición, se conocen  por su alto poder oxidante, gran capacidad de disolverse y liberación de oxígeno.

 

¿Qué importancia tienen los persulfatos en la industria?

Los persulfatos se pueden utilizar en diversos sectores industriales, desde los plásticos como iniciadores de polimerización como acrílicos, PVC, Poliestireno etc., modificación de almidones, auxiliares de molienda química en la industria metalmecánica, para desengomado y oxidación de colorantes en la industria textil, también es utilizado somo promotor de blanqueo del cabello en la industria cosmética, entre otras utilidades.

Uso de persulfatos en la industria.

 

¿Cuáles son los persulfatos más utilizados?

Los persulfatos que más  se utilizan en la industria hoy en día son el persulfato de sodio, el persulfato de potasio y el persulfato de amonio, dependiendo de la aplicación y temperaturas  de procesamiento, solubilidad  y disponibilidad comercial existente, se puede elegir cualquiera de ellos para ser  utilizado para el proceso que se esté implementando.

Aplicación y temperaturas  de procesamiento.

 

Persulfatos en la industria

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Procesamiento y propiedades de acabado

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En el mundo de los plásticos, una de las resinas que son de mayor importancia en el sector es el uso del PET, ya que es una resina que tiene una variedad de aplicaciones muy amplia, gracias a sus propiedades físicas y químicas, se hacen una gran variedad de productos con este tipo de resinas, sin embargo, durante su procesamiento, almacenamiento, ya sea en resinas o en producto terminado, se pueden presentar algunos problemas que  puedan afectar en sus procesos, es por ello, que existen diversos aditivos que pueden ayudar en el procesamiento y propiedades de  acabado del producto terminado.

Algunos de los problemas que se presentan en el procesamiento de resinas, es el bloqueo de cargas, problemas de adhesión de tintas, altos coeficientes de fricción, y generaciones de manchas, y problemas en la fluidez del proceso. Para poder combatir esas problemáticas, se han ofrecido diversos aditivos para darles solución, entre ellos, los aditivos antibloqueo.

 

¿Cuál es el papel del PET hoy en día a nivel mundial?

La resina de PET es una de las más utilizadas en diversos sectores en varias partes del mundo, sirve para la formación de envases, láminas, empaques, artículos de iluminación, tuberías, perfiles, etc.

 

¿Cuál es uno de los problemas que más enfrenta el PET en su procesamiento?

Uno de los problemas de procesamiento que se enfrenta cuando nosotros usamos resinas de PET, es la migración de cargas y el pegado de láminas, este ha sido un problema que ha afectado a los tiempos y costos durante su fabricación, junto a ello, también un problema que se presenta es la presencia de altos coeficientes de fricción y amarillamiento de las piezas.

Pegado de láminas por mal procesamiento.

 

¿Qué ventaja tiene el uso de los aditivos para deslizamiento y antibloqueo?

El uso de aditivos de deslizamiento y antibloqueo, permiten combatir los problemas anteriormente mencionados, estos aditivos están recomendados para procesos de termoformado, y gracias a la eliminación de estos problemas, se puede también ofrecer productos que no se compactan cuando se apilan entre sí, lo que los hace mucho más sencillos de manejar.

Correcta aplicación de aditivos.

Procesamiento y propiedades de acabado

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Proliferación de microorganismos

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La conservación de productos o materiales en diferentes sectores de la industria han sido uno de los parámetros clave en la elaboración de diversos materiales, ya que esto permite que los materiales que se ofrecen aumenten su calidad, su duración, y el tiempo de vida útil de los materiales, además de ello, otro factor que está relacionado con la conservación de dichos productos es la proliferación de microorganismos en ellos, esto último es de gran interés poder tener control, mitigación y eliminación de dichos microorganismos, ya que, además de representar un riesgo en el tiempo de vida útil y desempeño de los materiales, también puede implicar un riesgo en la integridad de aquellos usuarios que los adquieren.

Precisamente por estos factores, cada vez ha sido de mayor interés para los fabricantes de diversos sectores industriales el uso de aditivos que inhiban la actividad microbiana en sus productos y que a su vez sean seguros para los usuarios que están en contacto con ellos directamente o de aquellos productos que son diseñados para uso humano, abriendo una puerta de posibilidades en el uso y desarrollo de nuevos biocidas.

 

¿Qué utilidad tiene la aplicación de biocidas?

El uso de biocidas en diversos productos ha recobrado mayor importancia en los últimos años, ya que se ha demostrado, que la inhibición de actividad bacteriana es un aspecto fundamental en la conservación y desempeño de un producto durante su vida útil, además de ello, también mantiene la estética del material durante un largo periodo de tiempo, sobre todo en aquellos productos que están expuestos a condiciones ambientales extremas o de altos porcentajes de humedad.

 

¿Dónde pueden aplicarse los biocidas?

Un biocida puede aplicarse en prácticamente cualquier tipo de producto, son de gran ayuda para combatir este indeseable fenómeno y se pueden encontrar en diferentes presentaciones, lo que facilita buscar una elección que se adapte mejor al tipo de producto o proceso en el cual los fabricantes estén implementando, eso hace que se tenga un amplio portafolio de elecciones que tengan la mejor relación de uso y desempeño.

Inhibición de actividad bacteriana gracias al uso de biocidas.

 

¿Qué tipo de biocida es el adecuado para mi producto?

Para la selección de un biocida, existen diversos criterios de selección para el mismo, lo más importante es revisar para que clase de producto es para el que será destinado, ya sea de tipo cosmético, plástico, recubrimientos, o algún otro tipo de aplicación, también es importante considerar el tipo de presentación más adecuada que se adapte al proceso que manejamos en los productos que desarrollamos así como el tipo de tecnología que busquemos en nuestro biocida, ya que en el mercado existen diversos tipos de tecnología, como la tecnología base Zinc, base Plata, base Cobre, de extractos de origen natural, entre otras, de igual forma si nuestro producto requiere cumplir  con alguna certificación o aprobación de uso en determinados materiales, existen biocidas que cumplen con dichas  certificaciones.

Aplicación de tecnología en biocidas.

Proliferación de microorganismos

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Titanatos y sus beneficios en adherencias

By FQC Admin,

 

Los recubrimientos y tintas, son uno de los materiales que  más se usan en el sector tanto industrial, como inmobiliario y automotriz, esto debido a las  propiedades,  acabados, efectos, beneficios y propiedades que  puede  brindar sobre el sustrato en el cual se aplican, sin embargo uno de los desafíos que diversos productores de este tipo de materiales se han enfrentado, es el poder aplicar sus materiales en los sustratos que ellos desean, es por ello, que se  han buscado la implementación de materiales de permitan y promuevan la adherencia de sus productos en diversas superficies, es por eso que existen los titanatos y sus beneficios en adherencias.

En solución a ello, gracias al ingenio e innovación, se han puesto al alcance una alternativa que permite brindar solución a este tipo de inconvenientes, el uso de promotores de adherencia.

 

¿Por qué es importante la adherencia de los recubrimientos y tintas? 

Como se mencionó anteriormente, el que un recubrimiento o tinta tenga una buena adhesión al sustrato le proporciona, además de un buen aspecto y acabado, los beneficios adicionales que el recubrimiento puede ofrecer dependiendo de la aplicación para el cual éste fue hecho, pero, estos beneficios se ven reflejados en el sustrato cuando el recubrimiento se encuentra sobre él, por lo que una buena adhesión prolonga la visualización de estos beneficios por un mayor periodo de tiempo.

 

¿Qué se puede hacer para promocionar la adherencia de los recubrimientos?

Para que un recubrimiento tenga una buena adhesión, se puede recurrir a diversos métodos para promover su adherencia, desde el pretratamiento de la superficie o sustrato en donde se desea aplicar el material, evitando la acumulación de la humedad, agrietamientos, agentes contaminantes, etc. En complemento a ello, en la formulación de este tipo de materiales idealmente pueden agregarse promotores de adherencia optimizando en gran medida el desempeño del material sobre la superficie o sustrato que se desea aplicar.

Buen desempeño sobre superficies.

 

¿Qué se requiere considerar para elegir un promotor de adherencia adecuado?

Existen diversos criterios a considerar el momento de elegir un promotor de adherencia para nuestros materiales, como la aplicación, base del sistema que se desea ocupar, el tipo de sistema de curado que se ocupa, así como la química que se ocupa de las resinas en nuestro producto.

Importancia de la aplicación de un buen promotor de adherencia.

Titanatos y sus beneficios en adherencias

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Aditivos como aliados en tratamiento de superficies

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El procesamiento de resinas en la industria del plástico siempre ha sido un sector que conlleva  diversos desafíos en su procesamiento debido a  la complejidad del comportamiento de  sus cadenas y de las  condiciones de procesamiento que estas exige para poder lograr los resultados deseados, es por ello, que para obtener los resultados que se desean en cuanto a  acabado, propiedades mecánicas, procesamiento, color, entro otras propiedades, por lo que es  necesario hacer uso de aditivos como aliados en tratamiento de superficies que permitan una mejor manipulación y procesamiento de materiales.

Dadas estas necesidades, se ha recurrido al  uso de aditivos que permitan que las resinas que se procesan para la  obtención de  diversos  materiales y productos obtengan las mejores  propiedades y acabados, dando la oportunidad  de ofrecer productos de alto valor agregado.

 

¿Por qué debemos de darle tratamientos a los plásticos?

Los tratamientos en los plásticos es uno de los puntos que mayor consideración se deben de tener al momento de que nosotros procesamos resinas, ya que el poder brindarle un tratamiento nosotros no solamente mejoramos el acabado y las propiedades del material, sino que también se presentan beneficios secundarios durante el proceso lo que permite satisfacer la demanda que el mercado requiere y con altos estándares en cuanto al producto terminado.

 

¿Qué ventajas ofrece el poder tratar la superficie de los materiales?

El hacer uso de aditivos de tratamiento de superficies permiten diversas ventajas tanto en el proceso como en las propiedades finales de los materiales, brindando características como hidrofobicidad de cargas, dependiendo del grado, pueden facilitar la dispersión de retardantes a la flama, así como incrementar su desempeño para el cumplimiento de normativas, reducen el consumo de energías durante el procesamiento, reducen la viscosidad del compuesto fundido y mejora su índice de fluidez.

Ventajas en el proceso y en las propiedades finales.

 

¿Cómo podemos lograr los resultados deseados?

Cuando queremos  hacer uso de este  tipo de aditivos para tratamientos superficiales  es importante tener en cuenta que clase de resina es la que estamos usando, así como el proceso y cuáles son las características deseadas, ya que dependiendo de eso  se puede elegir el aditivos y método de dosificación más adecuado.

Importancia de los materiales y procesos utilizados.

Aditivos como aliados en tratamiento de superficies

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Importancia de los elastómeros en la industria

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En la actualidad los elastómeros son materiales que tienen mayor uso en la industria, gracias a sus propiedades, la importancia de los elastómeros en la industria ha sido una gran ventaja, ya que varios tienen una amplia diversidad de aplicaciones en diferentes procesos y productos, por eso siempre se  busca que estos materiales brinden propiedades cada vez más optimizadas, por esto es un gran desafío para las industrias producir las propiedades deseadas y las cantidades de material solicitadas.

Se ha empezado a usar aditivos y catalizadores químicos que permiten optimizar y resaltar varias características en el desempeño, uso  y vida útil de los mismos, surgiendo así, una oportunidad en la implementación de diversos procesos y productos en varias aplicaciones.

 

¿Qué importancia tiene el hule actualmente?

Los elastómeros tienen una gran importancia en la elaboración de productos que requieren un gran desempeño en condiciones de resistencia mecánica, resistencia a grasas, solventes hidrocarbonados, una excelente adhesión al metal, excelente flexibilidad, y una excelencia a la abrasión.

 

¿Qué problemas puede tener el hule que afecte su vida útil?

Existen muchos problemas en la fabricación de elastómeros y en sus propiedades, dependiendo del tipo de fabricación, los aditivos utilizados y la aplicación del material pueden presentar problemas como fragilidad, rigidez, malas propiedades mecánicas, fallas en sistemas intumescentes, rápida degradación en la matriz del elastómero, entre otros defectos.

Problemas en la fabricación de elastómeros.

¿Qué se puede hacer para poder evitar este tipo de problemas?

Para poder evitar este tipo de defectos  en los productos es importante conocer la aplicación del producto final, eso nos permitirá seleccionar el grado de aditivos más adecuado para poder proporcionar las propiedades y características deseadas.

Algunos de  los aditivos que más se ocupan en el sector son los catalizadores, agentes de  entrecruzamiento, antioxidantes, etc.

Importancia dela correcta aplicación del producto final.

Importancia de los elastómeros en la industria

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Activos contra el tiempo

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Actualmente, uno de las partes del cuerpo que han tomado gran importancia en el sector del cuidado personal es la piel, ya que es el órgano más grande, además existen diversos factores que influyen en el deterioro de la misma, como la contaminación, el sol, radicales libres, deshidratación y el tiempo, es por este último que existen activos contra el tiempo para un segundo aire para la piel.

Cuando hablamos de cuidado de la piel, uno de los factores que son inevitables en el desgaste de la piel es el tiempo, esto se debe a que nuestro cuerpo deja de regenerar células al mismo ritmo, por lo que requiere de apoyo de ciertos auxiliares cosméticos y complejos que permiten estimular esa regeneración celular, logrando así una apariencia de la piel más joven, reduciendo ciertos signos de la edad.

 

¿Cuál es la importancia del cuidado de la piel?

La piel es el órgano más extenso de nuestro cuerpo, por lo que siempre está en constante exposición de diversos factores ambientales, alimenticios, luz solar y el tiempo, por lo que es importante tener diversos cuidados, ya que, sin ellos, nuestra piel podría sufrir diversas afecciones como resequedad, manchas, pérdida de elasticidad, arrugas, y algunas afecciones a la misma.

Además de ser el órgano más extenso, es aquel que nos provee de protección contra los factores externos de nuestro entorno, por lo que es importante darle el mejor cuidado.

 

¿Cuáles son los signos de una piel que requiere cuidado?

Cuando nuestra piel ha sufrido algún daño o deterioro por diversos factores, ella manifiesta ciertos signos o rasgos que hacen evidencia que la piel requiere ciertos tipos de atención o cuidados, como puede ser la aparición de manchas, arrugas, resequedad, pérdida de firmeza de la piel, entre otras señales.

Formación de arrugas y resequedad de la piel.

 

¿Qué alternativas existen para el rejuvenecimiento de la piel?

Actualmente existen diversas alternativas para la formulación de diversos productos que son excelentes auxiliares en el retraso de envejecimiento de la piel, dependiendo del tipo de efecto que los productos que se elaboran se quieran desear, se pueden buscar materiales diversos como:

  • Antioxidantes: Antioxidantes provenientes del olivo, previene la formación de arrugas, con efecto despigmentante de la
  • Ácido maslínico: Vesículas lipídicas que se alojan en la primer capa de la piel, quita  arrugas, engruesa la piel, incrementa la elasticidad, hidrata y 
  • Prebióticos: Prebióticos a base de agave que brindan una alta hidratación con mayor desempeño que el ácido hialurónico.
  • Niosomas: Niosomas a base de ácido hialurónico y complejos de manzana que brindan protección, hidratación y acción despigmentante.

Uso de cosméticos para el cuidado de la piel.

 

Activos contra el tiempo

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PET como clave en el reciclaje

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El PET es una de las resinas poliméricas que tiene uso mayormente en las diferentes industrias a nivel mundial, esto es debido a las diferentes propiedades mecánicas, ópticas, su alta resistencia química, y un excelente material como barrera ante el dióxido de carbono, además, es 100% reciclable, por esto último, el PET como clave en el reciclaje se ha convertido en una emergente industria en los últimos años, por lo que cada vez su reciclado y reprocesamiento es mayor.

No obstante, como todo material reciclado, los procesadores de este material se ven enfrentados a diversos desafíos por lograr que estos materiales presenten características que cumplan con los requerimientos de sus clientes y que permitan ofrecer un producto de calidad, es por ello que el sector químico ha desarrollado diversos aditivos y materiales auxiliares que permitan que el procesamiento del PET reciclado de una forma más eficiente y económica.

 

¿Qué importancia tiene el reciclado de PET a nivel mundial?

El PET es un material que posee propiedades extraordinarias, por lo que lo hace un material idóneo para la elaboración de diversos productos y materiales para diferentes usos, debido a ese tipo de características que tiene este material, es por eso que se busca reciclar este material, además, el PET es uno de los materiales que más se desecha a nivel mundial, por lo que, se han implementado estrategias para reducir el cambio climático y la generación de residuos.

 

¿Qué inconvenientes nos encontramos al procesar PET reciclado?

El PET, como cualquier material que se recicla, cada vez que se reprocesa las propiedades iniciales comparadas con la resina virgen cada vez se van degradando con cada vez que se incorpora a un proceso, de igual forma al momento de reciclar este tipo de materiales, un problema en eso es que muchas veces se desconoce el origen o con qué tipo de materiales o sustancias estuvo en contacto el material, por lo que en diversas ocasiones pueden emanar de la resina olores desagradables.

Así mismo, una de las problemáticas al reciclar PET, es la formación de cargas estáticas, lo que puede provocar la formación de chispas, incrementando el riesgo de incendio.

De igual forma otros problemas que se presentan con el amarillamiento y efecto de bloqueo por cargas en las resinas.

Análisis de problemas en el reciclado de PET.

 

¿Cuáles son las alternativas que puedan solucionar este tipo de problemas?

Para poder hacer frente ante estas complicaciones de procesamiento de resinas recicladas de PET existen diversos aditivos químicos que permiten poder reciclar estos materiales de manera eficiente y entregando productos de muy alta calidad, como lo son:

-Alargadores de cadena: Aditivos que reconstruyen la cadena polimérica brindando mejoras en la viscosidad intrínseca, propiedades mecánicas, flujo de la resina y prolongación de la vida útil.

-Antiestáticos: Materiales con capacidad de disipar cargas eléctricas reduciendo la formación de chispas.

-Antiamarillamiento: Aditivo que evita la formación de tonalidades amarillas provocadas por el historial térmico e impurezas dentro de la resina.

-Slip/Antiblock: Tiene la función de agente anti bloqueante, y deslizante, teniendo también funciones de lubricación y evitando adherencias entre ellas.

Importancia del uso de aditivos en el reciclado de PET.

 

PET como clave en el reciclaje

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Un nuevo vistazo a la cosmética

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En el mundo de la cosmética, uno de los materiales más utilizados en la fabricación de diversos artículos para la estética del ser humano, además de los pigmentos, son las micas ya que se pueden obtener colores y acabados perlescentes y de alta suavidad en texturas de cosméticos, por lo que son una gran opción a las tendencias y un nuevo vistazo a la cosmética.

Debido al origen que tienen las micas y la infinidad de tonos y acabados que pueden dar estas, cada vez se han utilizado más en los artículos para el maquillaje y belleza, además, de aportar un tono más intenso y duradero a la piel, sin ser invasivo en ella.

 

¿Qué importancia tiene el uso de las micas en la elaboración de cosméticos?

El uso de las micas en cosméticos es una práctica cada vez más común en los elaboradores de este tipo de artículos, esto es debido a que, comparado con el uso de pigmentos, estas pueden lograr tonos en una amplia combinación y acabados y texturas diversas, además de que su obtención es principalmente de origen mineral, por lo que son libres de crueldad animal y pueden ser utilizados en la cosmética vegana.

 

¿Qué ventajas tienen el uso de micas en los cosméticos?

Al hacer uso de las micas en cosméticos, obtenemos grandes beneficios, como es el uso a bajas dosificaciones comparado con el uso de pigmentos, permite una mejor incorporación, existen diferentes tonos y acabados, logran un mejor resaltado y conservación en el tono, entre otras ventajas.

 

Tonalidades y efectos de las micas en cosméticos.

¿Qué diferencias existen entre las micas que existen comercialmente?

Existen diferentes tipos de micas para el uso de cosméticos, entre las principales diferencias que podemos encontrar en las micas son el tamaño de partícula, dependiendo del tamaño podemos darle más brillo o color, si el tamaño es mayor, podemos incrementar el brillo, si es menor, el poder cubriente es mayor.

 

Variedades de micas en cosméticos.

 

Un nuevo vistazo a la cosmética

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Innovación en la fabricación de cosméticos

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¿Has escuchado sobe la Innovación en la fabricación de cosméticos y el cuidado personal? Siempre van ligados con la calidad de vida y estética de una persona, por lo que siempre se busca la utilización de productos que brinden el mejor desempeño y cuidado de cada parte de nuestro cuerpo, entre los productos que más se utilizan son aquellos que al momento del baño o de maquillado brindan suavidad y alta eficacia en limpieza, como son los geles de baño, desmaquillantes, shampoo, agua micelar, entro otros. Todos estos materiales tienen en común un ingrediente en común: los Surfactantes; es por ello que estos son activos muy importantes para la innovación en la fabricación de cosméticos

Debido a su importancia de estos materiales, con el paso del tiempo se han estado buscando desarrollar tecnologías que permitan un mejor desempeño, una mayor selectividad en la detergencia y remoción de grasas nocivas, mayores beneficios secundarios con suavidad, baja irritación, libres de componentes tóxicos y que sean de obtención natural y sustentable, es por ello que actualmente existen estas alternativas para el desarrollo de estos productos.

¿Qué son los surfactantes?

Los surfactantes son agentes químicos activos en superficie, quiere decir que modifican la tensión superficial de los compuestos del producto, además de brindar funciones de detergencia, suavidad y humectación.

Estos materiales poseen propiedades anfifílicas, quiere decir que tiene propiedades hidrofóbicas y hidrofílicas, por lo que permite estabilizar sistemas oleosos y acuosos.

¿Para qué se utilizan los surfactantes?

Los surfactantes permiten la formación de espuma una vez que entra en contacto con el agua, lo que permiten la facilidad de remoción de grasas y otras sustancias adheridas a la piel al momento de aplicarse, además de que permiten lograr una sensación suave y humectada.

Alternativas y extracción de nuevas tecnologías de surfactantes.

 

¿Qué novedades y beneficios ofrecen la industria actualmente?

En la actualidad, ya se ofrecen alternativas se surfactantes que poseen grandes beneficios en el cuidado de la piel, algunos son libres de sulfatos, y poseen una selectividad en la remoción de grasas, lo que brinda un mejor cuidado para el cabello y la piel debido a que elimina las grasas nocivas en el cabello y mantiene las grasas nutritivas, manteniendo así  un cabello saludable.

Características y beneficios de los surfactantes

 

Surfactantes dentro del mundo cosmético

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Novedades para protección de maderas

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La madera, desde hace tiempo ha sido uno de los materiales predilectos para la fabricación de diversos artículos, estructuras, muebles, construcciones, entre otras aplicaciones diversas. Hoy en día existen novedades para protección de maderas.

Gracias a la amplia variedad de maderas, colores y acabados que se ofrecen, nosotros podemos diseñar y elegir diversos acabados para nuestras estructuras, sin embargo, para poder mantener el acabado deseado y conservar la vida útil de la madera, es importante proteger la madera, esto con el fin de reducir costos de mantenimiento, existen diversos métodos para proteger la madera de las condiciones que  le representan un riesgo, sin embargo, una de las formas más utilizadas y convenientes es el uso de recubrimientos para su protección.

 

¿Por qué darle protección a la madera?

Darle protección a la madera es recomendado sin importar cuál sea el uso que se le dé a la misma, esto permite que el material se conserve en las mejores condiciones posibles, dependiendo del tipo de madera y el tipo de uso final al que esta sea sometida, en tipo y el nivel de protección pude cambiar, de igual forma, dependiendo del tipo de acabado que deseemos en nuestro material podemos elegir el recubrimiento que más se adecúe para destacar dichas características.

 

¿Qué problemas puede presentar una madera sin protección?

La madera, debido a su origen, es un material, que a pesar de ser de gran utilidad y tener buenos acabados, si no es tratada adecuadamente puede contraer diversos problemas con el paso del tiempo, como malos acabados, decoloración del material, acumulación de agua y humedad, formación de moho y termitas, hinchazón, agrietamiento, entro otros.

Problemas y defectos por tratamiento deficiente de madera

¿Qué puedo hacer para proteger mi madera y tenga el acabado que deseo?

Existen diversos aditivos que son excelentes auxiliares para poder brindar protección a la madera y potenciar las características y acabados deseados, como pueden ser:

  • Agentes mateantes: Estos agentes sirven cuando deseas un acabado mate en la madera, además provee sensación de tersura.
  • Control de superficie: Estos aditivos dan buenas propiedades antibloqueo y da gran desliz a la película formada.
  • Dispersantes y humectantes: Permiten la homogeneidad de cargas y pigmentos.
  • Ceras: Dependiendo del grado, pueden prevenir resistencia al rayado, a la abrasión, y al frote.
  • Resinas: Existen diferentes grados y químicas de las mismas, pero algunas de las propiedades que pueden brindar son: Uso como plastificante, anti amarillamiento,  anti- sedimentación.
  • Retardantes a la flama: Altamente recomendados para maderas sometidas a temperaturas altas o climas secos.

Aplicación de recubrimientos para el cuidado de madera

Novedades para protección de maderas

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Soluciones novedosas para automotriz

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La industria automotriz actualmente es una de las industrias más importantes en el mundo, gracias a ella, se han creado varios empleos enfocados en la fabricación, ensamble y diseño de los vehículos. Dentro de los artículos más importantes que contribuyen a las creaciones de estos productos destacan los recubrimientos, pinturas y soluciones novedosas para automotriz.

La importancia que tiene este tipo de recubrimientos es debido a que éstos son sometidos a diferentes tipos de condiciones climáticas, a exposición de químicos y solventes, humedad, contaminación, etc. Es por eso que al momento de formular este tipo de pinturas es gran ayuda contemplar todas estas condiciones a las que el recubrimiento se someterá, para ello, existen diversos tipos de aditivos y auxiliares que permiten el mejor desempeño de estos recubrimientos.  

 

¿Qué implica tener un buen recubrimiento en nuestros vehículos?

Cuando un vehículo tiene un buen recubrimiento en su carrocería, este puede tener un gran tiempo de vida, puede resistir condiciones de humedad, calor extremo, terrenos con mucha contaminación, luz solar, solventes, etc.

Sin mencionar que los costos de mantenimiento y reposición de pintura automotriz es mucho menor.

Importancia del uso de recubrimientos automotrices

 

¿Qué problemáticas son las que se presentan en estos recubrimientos?

Los principales problemas que llegan a enfrentar este tipo de pinturas es que debido a las cambiantes y constantes exposiciones naturales que sufren los vehículos automotrices son el cuarteamiento de la película, la decoloración del pigmento, desprendimiento de la película, manchas o acabados pardos.

Problemáticas de los recubrimientos automotrices

 

¿Qué soluciones son las que se ofrecen y que beneficios aportan a los recubrimientos?

Dependiendo de las características que se desean que el recubrimiento tenga o se especialice, existen diversos aditivos y resinas que pueden ayudar en la formulación de las pinturas automotrices.

-Resinas: Las resinas son base para la formulación de recubrimientos, dependiendo de la naturaleza de ésta puede brindar propiedades como el performance, resistencia a la intemperie, buena apariencia, flexibilidad, adhesión y disminución de los VOC en las formulaciones.

– Antioxidantes: Ayudan a evitar daños en la resina por cuestiones de proceso y temperatura, problemas de amarillamiento y pérdida de propiedades físicas y mecánicas.

-Humectantes y anti cráter: Ayudan a reducir la tensión superficial de la formulación para permitir que la pintura se extienda y cubra de forma adecuada el sustrato, evitando problemas como cráteres, piel de naranja o retracción de película.

– Aditivos de flujo de desliz: Mejoran el flujo, nivelación y efecto slip dando efecto de antibloqueo al recubrimiento, además de contribuir a la humectación del sustrato.

-Antiespumantes y desaireantes: Previenen o reducen la formación de espuma durante la preparación y aplicación del recubrimiento, evitando así daños en la apariencia y rendimiento del mismo.  

-Agentes de Mateado: Sílica precipitada que nos permitirá reducir las unidades de brillo en formulaciones pigmentadas y transparentes, de fácil incorporación a la formulación.

Hidrorepelencia, una de las características más destacadas de la pintura automotriz

 

 

 

 

Soluciones novedosas para automotriz

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Pieles sintéticas, problemas y soluciones

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En este artículo hablaremos de pieles sintéticas, problemas y soluciones. Las pieles, siempre han estado presentes para la supervivencia del ser humano, ha sido de gran ayuda para la vestimenta, construcción, acabados, entre otras cosas.

Sin embargo, con la creciente demanda por el uso de estos artículos en los últimos años, surgió una alternativa que permite cubrir las necesidades de los diversos sectores de la industria, permitiendo así, producir diversos productos de consumo, y así mismo, poder ser un gran auxiliar en el remplazo del uso de pieles animales.

No obstante, la producción y el uso de este tipo de materiales traen consigo ciertos desafíos y requerimientos que deben de cumplir para ciertas aplicaciones; por lo que es importante revisar  la  aplicación final del  producto, para poder procesar de la manera más adecuada  y lograr un mayor desempeño.

 

Variedades de pieles sintéticas

¿Qué importancia han tomado el uso de las pieles sintéticas en la industria?

Como se había mencionado anteriormente, el uso de las  pieles  sintéticas  ha recobrado una gran importancia  en los últimos años debido a la gran demanda de artículos de piel en los últimos años, como consecuencia, se buscó la manera de cubrir los requerimientos, bajando los costos, y evitando el sacrificio de grandes cantidades de animales para  la obtención de  las mismas. Es por ello que, gracias a la innovación en el uso y síntesis de polímeros, se pudo obtener fibras  sintéticas con propiedades muy similares a la piel animal, por lo que fue una excelente alternativa para el uso de  pieles, además que reducen los costos de producción y son altamente durables.

¿Qué retos o problemas enfrenta la elaboración de estos materiales?

Como en diversos sectores industriales la elaboración de todos estos materiales presenta diversos retos, ya que dependiendo de los sectores en los cuales sean requeridos, por lo que el lograr que obtengan las propiedades deseadas sin comprometer su vida útil requiere de analizar con detenimiento lo que se desea.

Algunos de los requerimientos que suelen enfrentarse los fabricantes de este tipo de materiales son: La resistencia a la radiación UV, la protección contra microorganismos, la resistencia al fuego, problemas al momento de brindar propiedades elásticas o flexibles, degradación de las fibras al someterse a altas temperaturas, entre otros.

Aplicaciones de las pieles sintéticas

¿Qué alternativas y soluciones se pueden ofrecer a estos problemas?

Cómo se comentó anteriormente para poder ofrecer la solución más adecuada al producto final, es importante verificar cual es la aplicación para el cual se requieren los materiales, pero de manera general, se pueden ofrecer alternativa como:

  • Absorbedores UV: Ideales para combatir la degradación por efecto de la radiación ultravioleta y luz del sol.
  • Retardantes de flama: Ideal para sistemas que requieren someterse a altas temperaturas.
  • Plastificantes: Permiten una mejor incorporación y favorecen una mejor flexibilidad de las resinas.
  • Biocidas: Reducen la actividad microbiana de los sistemas, ideal para sistemas que se someten a humedad constante.

Estabilizadores térmicos: Permiten un mejor procesamiento de materiales a  altas temperaturas y reducen su degradación.

Problemas causados por el procesamiento y uso de pieles sintéticas sin tratamiento adecuado

Pieles sintéticas, problemas y soluciones

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Pinturas Una forma de entender al mundo

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Algo que ha destacado en gran parte de los diferentes sectores de desarrollo dentro de una sociedad, ha sido el uso de recubrimientos; principalmente las pinturas arquitectónicas, haciendo de las pinturas una forma de entender al mundo.

Este tipo de recubrimientos los tenemos presentes en lugares de nuestra vida cotidiana como escuelas, oficinas, hogares, centros comerciales y más. Existe una gran variedad de tipos y colores y a su vez, poseen diversas características con el objetivo de ofrecer un mejor desempeño en las diversas condiciones a las cuales se someten.

Por lo anterior, es importante conocer las cualidades que se quieren obtener de las pinturas, para así, poder buscar las materias primas ideales para su aplicación.

 

¿Qué importancia tienen las pinturas?

Cómo se ha mencionado anteriormente, las pinturas están presentes en nuestra vida cotidiana; y éstas tienen como objetivo proporcionar estética e identidad con los colores y acabados. También, cumplen la función de proteger las superficies en las cuales son aplicadas y gracias a los pigmentos que tienen y dependiendo de la tonalidad, permiten también absorber o expulsar una determinada cantidad de calor dentro de un espacio.

¿Qué consecuencias puede tener en las pinturas un procesamiento inadecuado?

Una pintura puede presentar diversos problemas en su procesamiento, algunos de los problemas más  comunes que pueden presentar estos productos  son:

Formación de micro y macro espuma, lo puede generar u efecto cráter, una mala aplicación sobre el sustrato y una degradación en el acabado.

Viscosidad inadecuada, esta característica del material puede generar grandes problemas en la facilidad de la aplicación del material, y en el consumo de material.

Mala dispersión de pigmento, este inconveniente lo que causa es que los tonos no sean los deseados, además de generar aglomeraciones de pigmento, dando acabados disparejos y poco estéticos.

Degradación del color, esto ocurre principalmente por la exposición del recubrimiento a la radiación solar constante.

Formación de microorganismos, el problema que genera este tipo de agentes biológicos principalmente es un riesgo para nuestra salud, esto es provocado por la humedad constante a la  cual se someten los recubrimientos.

Problemas de micro espuma en la aplicación de pinturas

¿Qué soluciones se pueden ofrecer a esos inconvenientes?

Actualmente existen diversos materiales en el mercado que permiten combatir los problemas más frecuentes y mejorar la  calidad, duración y apariencia de estos productos, como  el  uso de  Antiespumantes, Biocidas, Dispersantes, Absorbedores UV, Agentes Hidrofugantes, entre otros.

Problemas causados por mal procesamiento y exposición a condiciones extremas de los recubrimientos

 

Pinturas Una forma de entender al mundo

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Un regalo del mar para el rostro

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Con el creciente y frenético ritmo que la sociedad occidental actual lleva, los niveles de estrés, contaminación, mala alimentación y efecto de la luz solar han afectado a los seres humanos tanto a nivel emocional como a nivel físico, y una de las señales que manifiesta el ser humano a causa de cualquiera de estas razones es el deterioro y daño de la piel. Una medida para evitar el deterioro acelerado de la piel es el uso de auxiliares de belleza para poder evitar y reparar el daño provocado y el uso de extractos naturales es una de las opciones más frecuentes para lograr el efecto deseado, siendo las algas marinas uno de los mejores complejos que se han utilizado por lo cual es un regalo del mar para el rostro.

 

¿Por qué usar algas marinas en los cosméticos?

El hacer uso de las algas marinas en los cosméticos ha  sido un gran apoyo para realizar diferentes efectos en la piel, además de que es un producto sustentable debido a que es sencillo de obtener y de cultivar.

¿Qué beneficios aportan las algas marinas a la piel?

Existen diferentes extractos y complejos que se pueden obtener con el uso de algas, dependiendo del beneficio que se desee obtener, sin embargo, los beneficios que se pueden obtener de los diferentes complejos son:

  • Regenera la piel
  • Aumenta la elasticidad
  • Hidratación
  • Antiarrugas
  • Reducción de símbolos de envejecimiento
  • Protección en la hiperpigmentación

 

¿Las algas marinas tienen un efecto adverso a la piel?

Hasta el momento no ha habido  estudios que demuestren que el uso de algas marinas en dosis adecuadas genere efectos adversos en la piel.

 

¡Un regalo del mar para el rostro!

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Evita problemas de amarillamiento y más

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El amarillamiento es uno de los problemas a los que se enfrentan los fabricantes de recubrimientos, sin embargo esto se puede evitar ya que la causa de esto puede ser los emulsificantes que generan problemas con el aspecto de la película, brillo, amarilleamiento y tiempo de secado. Evita problemas de amarillamiento y más usando resinas polisacáridas que te ayudan a mejorar estas propiedades de tus recubrimientos.

Evita problemas de amarillamiento y más

¡Evita problemas de amarilleamiento y más!

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Optimiza el procesamiento de resinas plásticas

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En la época actual, la demanda de plásticos ha ido en incremento debido a la necesidad de cubrir los diversos sectores en los cuales estos materiales se requieren, sin embargo al momento de preparar estos materiales para el desarrollo de un producto existen problemas los cuales provocan un deterioro al momento de poder fusionar las resinas. Es importante mantener la temperatura de proceso dentro de ciertos márgenes para poder  garantizar que el producto cumpla con las especificaciones que se requieren. Con ayuda de los estabilizadores térmicos optimiza el procesamiento de resinas plásticas y reduce costos en su elaboración además de grandes propiedades.

 

Estabilizadores térmicos y tipos

Los estabilizadores  térmicos son aditivos que retardan la descomposición de un polímero por calor, energía (luz/calor), oxidación y esfuerzo mecánico.

Estos son comúnmente aplicados a resinas de CPE, CPVC, PVC, siendo éste último el que más uso tiene de dichos estabilizadores.

Los estabilizadores térmicos generalmente son jabones con una parte orgánica o un metal, estos pueden ser:

Primarios:

  • A base de Pb

Mezclas metálicas:

  • Ba-Zn/ Ca-Zn
  • Ca- Mg- Zn

A base de Sn:

  • Mercapturos C1
  • Mercapturros C4
  • Mercapturos C8

Secundarios:

  • Fosfitos fenólicos.
  • Compuestos

 

Uso de estabilizadores térmicos

En los procesos de fabricación de resinas plásticas  pueden presentar problemas en la pérdida de propiedades mecánicas, eléctricas o reológicas cuando no se trata correctamente la resina.

De igual manera, durante el proceso  de polimerización, se crean radicales libres de cloro, y estos a su vez provocan sitios inestables a lo largo  de la  cadena.

La estabilidad térmica del PVC suele ser mucho más baja si la deshidrocloración, comienza en unidades de monómero cabeza cola.

 

Beneficios de  los estabilizadores térmicos

Dependiendo del tipo de estabilizador térmico que use en nuestra resina de PVC podemos obtener beneficios como:

Estabilizadores de Organoestaño

  • No manchan por ausencia de azufre
  • Mayor estabilidad por exposición a la luz

Estabilizadores de Mezclas metálicas

  • Neutralizar el HCl
  • Efecto antioxidante
  • Eliminación de cloros activos
  • Eliminación o reducción de amarillamiento.
  • Otorgan propiedades

¡Optimiza el procesamiento de resinas plásticas con estabilizadores térmicos !

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Fabricación de rodillos pintadores y textiles

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En la industria del poliuretano existen diversos factores como el desgaste excesivo, la alta vibración y otros elementos que ponen a prueba la resistencia de cualquier material, esto se traduce en un desafío para los fabricantes de poliuretano por lo que te dejamos algunas soluciones que te ayudarán en la fabricación de rodillos pintadores y textiles con extraordinarias cualidades físicas como resistencia sobresaliente y mayor durabilidad.

Fabricación de rodillos de poliuretano pintadores y textiles

¡Soluciones para la fabricación de rodillos pintadores y textiles!

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Procesamiento de plásticos sin defectos

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En el mundo actual, la presencia de los materiales plásticos en nuestra vida cotidiana y en diferentes sectores industriales es cada vez más común, por lo que es necesario aumentar la producción de estos para poder satisfacer la demanda lo que aumenta la búsqueda de opciones para procesamiento de plásticos sin defectos. Sin embargo, en cuanto se refiere al aspecto de producción y procesamiento de materiales plásticos, salen a la luz problemáticas que pueden traer efectos negativos tanto a la función, calidad y aspecto del producto final.

En respuesta a este tipo de complicaciones presentadas en los sistemas de obtención y procesamiento de plásticos, una de las soluciones  que  se presentan para eliminar este tipo de defectos, permitiendo desarrollar un producto de alta calidad  y durabilidad son los agentes de acoplamiento.

¿Qué son los agentes de acoplamiento y que función tienen?

Los agentes de acoplamiento son aditivos que pueden agregarse a la formulación de la elaboración de plásticos, su función principal es la de unir las cargas polares con los polímeros no polares y lograr una mejor dispersión. Esto evita las aglomeraciones de cargas, que son las causantes de fracturas y problemas de procesamiento de materiales plásticos.

 

Beneficios

¿Estos materiales tienen otros beneficios?

Si, estos agentes de acoplamiento pueden ofrecer beneficios adicionales al agregarse a la formulación, como lo puede ser:

  • Acoplamiento: Lo que evita la formación de subproductos
  • Funciones con termoplásticos: Mejora las propiedades mecánicas como la tenacidad y la elongación
  • Grupos funcionales: Aglutinantes como fosfato, pirofosfato, sulfonilo, etc.
  • Función termoplástica: Para grupos isopropilo, butilo, octilo, etc.
  • Catálisis: Logra buena sinergia con materiales termoestables y entrecruzables
  • Función de anclaje: Tener diferentes grupos funcionales para la matriz polimérica o diferentes cargas dentro del sistema

Es importante mencionar que existen diferentes químicas para los agentes de acoplamiento, por lo que estos beneficios pueden no estar presentes en algunos.

 

Materiales compatibles

¿En qué tipo de materiales puedo agregar este aditivo?

Los agentes de acoplamiento pueden utilizarse con cargas con CO32-, negros de humo, madera, polímeros como polipropileno, PVC, PE, resinas biodegradables.

Procesamiento de plásticos sin defectos

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Crisis de contenedores y sus implicaciones

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El COVID-19 ha sido un evento que provocó la caída en la economía de diversos países, causando la reducción de actividades en diferentes sectores económicos. La industria se vio afectada en diferentes rubros que tuvieron un impacto económico a nivel mundial, uno de estos rubros es la Crisis de contenedores y sus implicaciones en todo el mundo.

¿Qué es y que la causó?

La Crisis de contenedores y sus implicaciones

Es un fenómeno en el cual se observa que ha existido un retraso en la entrega de mercancías que son de importación, esto provoca una saturación en los puertos y un alto precio en las operaciones de transporte y logística. Este fenómeno se derivó por todas aquellas restricciones impuestas por los diferentes gobiernos a raíz de la pandemia de COVID-19.

 

Causas de la crisis de los contenedores 

Las medidas de seguridad y operativas se vieron reducidas en diversas partes del mundo, sin embargo, con las políticas  de reactivación económica mundial, y la reincorporación paulatina de los  sectores gubernamentales, éstos últimos se han visto rebasados por la demanda de los mercados de mercancías, por lo que  se ha generado una acumulación en las puertos y aduanas que han conllevado a un atraso en la entrega de las mismas.

 

¿Qué implica la crisis de los contenedores en los mercados?

Se han originado retrasos en la entrega de materias primas y hay una gran acumulación en en las aduanas.
Los costos logísticos y de transporte se han incrementado a precios exorbitantes teniendo así incrementos en costos de producción y consumo.
Debido a la limitación que hay para exportar la materia prima seha reducido la producción por lo que la demanda no es posible cubrirla en su totalidad por consecuencia los precios aumentan.
También hay un grave problema con el congestionamiento de las en las rutas debido a que los transportistas han buscado otros caminos para llegar a su destino.

 

¿Qué se puede ofrecer para hacer frente a estos problemas?

Algunas de las propuestas que se han planteado para poder hacer frente ante esta situación son:

  • Implementar reformas que agilicen la digitalización de operaciones comerciales
  • Mejorar la rastreabilidad de los contenedores marítimos
  • Implementar un plan de compra de mercancías que permita disponibilidad constante

 

Crisis de contenedores y sus implicaciones

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Escudo contra luz azul

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Actualmente pasamos gran parte de nuestro tiempo frente dispositivos como tabletas, celulares, entre otros que emiten luz azul, por lo que nuestra piel se encuentra expuesta a esta luz mucho tiempo. Esta luz azul induce estrés oxidativo en la piel provocando la pérdida de elasticidad, firmeza, arrugas y manchas. Te invitamos a conocer el escudo contra luz azul que Naturalis® ha desarrollado a base de extractos de algas marinas que ayuda a desarrollar productos que protejan nuestra piel contra luz azul.

¡SEACTIVE ZT Escudo contra luz azul!

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Facilita los procesos de reciclaje

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Actualmente, enfrentamos un gran desafío contra los residuos que se siguen acumulando en el planeta. Se han desarrollado ideas para disminuir la cantidad y el impacto generado por artículos de plástico desechados. Algunas de las opciones que se han comenzado a llevar a cabo es modificar los procesos y patrones de consumo, reutilizar, reciclar, entre otras. Facilita los procesos de reciclaje con las soluciones de Evonik. 

El reciclaje es nuestro mayor aliado contra la acumulación de plásticos

Facilita los procesos de reciclaje con los aditivos de Evonik

Es difícil sustituir algunos polímeros por sus características ,el reciclaje nos permite disminuir el procesar nuevas materias primas, agotamiento de recursos naturales y no aumentar las toneladas de residuos.

EVONIK dentro de su amplio catálogo de productos, cuenta con aditivos que ayudan durante el proceso de reciclaje de los artículos plásticos.

En el mundo se producen alrededor de 350 millones de toneladas anuales, de las cuales solo México participa con aproximadamente mil toneladas. Los principales polímeros que se fabrican son: PE, PP, PET, PVC, plásticos de ingeniería, entre otros, y los sectores que intervienen más en esta industria son envases y empaques, artículos de consumo, construcción y automotriz.

 

Clasificación

Es importante reutilizar los productos plásticos, por ello se realizan distintas clasificaciones para poder realizar el proceso de reciclaje adecuado.

Dependiendo el origen de los residuos, se pueden clasifican de la siguiente manera: 

Post industriales o pre consumo: Los cuales se generan en las industrias, ya sea en procesos de producción o derivados de etapa de envase y empaquetamiento

Post consumo: Son los que desecha el usuario después de utilizarlo.

Otra forma también es con base a los productos generados a partir de los materiales reciclados, estos son downcycling que son productos de menor valor agregado o productos de mayor valor agregado que se denominan upcycling.

 

Proceso secundario

Existen distintos procesos de reciclaje que son: primario o re-extrusión, secundario o mecánico, terciario o químico y cuaternario o valorización energética. El día de hoy hablaremos acerca del secundario o mecánico.

Se deben realizar procesos de reciclaje adecuados

 

Este proceso se puede realizar a partir de los residuos post industriales o post consumo, que mediante tratamientos son transformados nuevamente a pellets o algún otro producto, como perfiles o madera plástica, en este proceso no se modifica la estructura química del polímero.

 

Las etapas de este proceso son:

Recolección en las industrias o basureros de productos plásticos

Clasificación: Para el proceso de reciclaje de los pasos más importantes es la separación de los diferentes artículos, algunas de las formas más utilizadas son: Manualmente, con la cual contamos con un código de separación que indica el tipo de resina que se utilizó para la fabricación del producto y podamos encontrar regularmente en la base. Por densidad, cada polímero presenta diferente densidad y al colocarlos en un tanque con agua dependiendo si flotan o no, en este método se debe de considerar; cargas, pigmentos, porosidad, entre otros factores que pueden afectar.

 

Compactado

Triturado: Las piezas se reducen a pequeños trozos, con este se logra que el lavado y secado se facilite.

Lavado: Se remueven los contaminantes del plástico; como tierra, residuos de alimentos o bebidas, adhesivos, de etiqueta, etc. En esta etapa se realiza un lavado alcalino usualmente se utiliza sales alcalinas, agentes humectantes, secuestrantes y surfactantes, disuelven la suciedad, aceites y el adhesivo de las etiquetas. El siguiente paso es la separación, que se lleva a cabo en un tanque con agua y dependiendo la densidad de los materiales se hundirán o flotarán, en esta parte se trata de evitar la formación de espuma.

EVONIK cuenta con antiespumantes que ayudan a disminuir la formación de espuma durante el proceso de separación en el lavado. Agentes humectantes como el TEGOPREN 5840 que forman una emulsión evitando que lo rede posición de los contaminantes. También contamos con producto que ayudan a eliminar las tintas, des etiquetado y desmetalizado para obtener mejores resultados durante el proceso de transformación de los productos reciclados.

Secado: Pasa a la centrifugas en el cual se elimina el agua y puede ayudar a eliminar impurezas que se hayan quedado en el plástico.

Paletizado: Se moldea nuevamente el plástico a altas temperaturas para que de esta manera se vuelva a utilizar.

Con ayuda de la química se agilizan estos procesos de reciclaje

 

 

¡Facilita los procesos de reciclaje con Evonik!

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Exilva la solución natural

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First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, presenta Exilva la solución natural.

Es una celulosa natural microfibrilada, que mejorará la eficiencia y es amigable con el ambiente ayudando a disminuir la huella de carbono. Además, es perfecto para la creación de formulaciones innovadoras. Las áreas de enfoque son recubrimientos, adhesivos, personal care, home care, agricultura y construcción. Se trata de un aditivo con una red 3D de microfibras de celulosa suspendidas en agua. Es libre de VOC’s, un producto natural, sostenible y cada una de las presentaciones está disponible con y sin conservadores.

First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, ofrece esta Awesome Solution en dos presentaciones, al 2% en emulsión y al 10% en pasta.

 

¡Te invitamos a incluir en tu formulación Exilva la solución natural!

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Evita problemas en pinturas y recubrimientos

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Te invitamos a conocer esta opción que evita problemas en pinturas y recubrimientos. El sector de pinturas y recubrimientos están dentro de los 20 sectores que contribuyen con más del 90% de las emisiones totales de COV.

Por esa razón, se actualizaron las normas  NOM-121-SEMARNAT-1997 y NOM-123-SEMARNAT-1998 que establecen los límites máximos permisibles de emisión a la atmósfera de COV´s en las operaciones de recubrimiento de carrocerías y en la fabricación de pinturas de secado al aire base disolvente para uso doméstico respectivamente.

Por tal motivo, es de suma importancia contar con opciones que además de cuidar el ambiente te brinden beneficios únicos para crear recubrimientos increíbles.

 

¡Evita problemas en pinturas y recubrimientos!

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Auxiliares Textiles con desempeño superior

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En la industria textil existen diversos productos que ayudan a lograr productos finales de excelente calidad. Conoce las soluciones que tenemos para formular auxiliares textiles con desempeño superior.

¡Auxiliares textiles con desempeño superior!

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Activos de oro y plata

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Los activos de oro y plata aportan beneficios increíbles. Por un lado la plata coloidal, es utilizada en infinidad de aplicaciones cosméticas para mantener y proteger el buen estado de la piel, entre otras cosas. En su caso, los activos de oro brindan belleza, brillo y juventud a la piel, así como ayudar a reducir la pérdida de colágeno, aumentar la elasticidad de la piel, entre otras más.

¡Agrega activos de oro y plata a tus productos!

 

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Transforma el impacto de tus toiletries

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 Nuestra piel, cabello y cavidades están expuestos a diversos factores como la contaminación, sol, sudor, microorganismos, etc., que nos exigen realizar un aseo frecuente, es por ello que  los productos de higiene personal tienen papeles fundamentales en nuestra vida diaria pues su objetivo mantener en condiciones óptimas la salud de nuestra piel y cabello. Lamberti con su amplio catálogo de productos nos ofrece estabilizadores, espesantes, acondicionadores y surfactantes amigables con nuestra piel y cabello, transforma el impacto de tus toiletries con estas Awesome Solutions.

 

Ingredientes funcionales y beneficios excepcionales

Existe una gran variedad de ingredientes para la fabricación de productos de aseo personal, los productos de limpieza personal se han ido transformando a ser más sofisticados y los consumidores no están dispuestos a comprometer la estética del producto con la experiencia sensorial que este le proporciona; por lo que ahora se requieren ingredientes altamente funcionales y que brinden beneficios excepcionales.

Lamberti cuenta con especialidades como polímeros naturales y acrílicos así como surfactantes. Ahora podrás encontrar sus líneas estrella para personal care ESAFLOR®, VISCOLAM® y EUCAROL® en First Quality Chemicals, líder distribuidor químico en México.

Una alta viscosidad es a menudo muy importante para la estabilidad y el manejo del producto. Para los shampoos, jabones líquidos para las manos y ducha regularmente se requiere tener una viscosidad de 400 a 4000 mPa s, y para el caso de productos perlescentes se requiere tener mínimo una viscosidad de 2000 mPa s para evitar la precipitación.

ESAFLOR®

La línea ESAFLOR® son polímeros naturales que son obtenidos por una modificación a la goma guar ideal para aumentar la viscosidad de emulsiones acuosas, así como las basadas en surfactantes y acondicionar lográndolo al interactuar con la queratina proporcionando un efecto acondicionador sobre cabello y piel, además de generar una red para que los activos dentro de la formulación actúen durante un mayor tiempo.

Algunos de sus beneficios son:

  • Reduce los efectos negativos de jabones y tensoactivos
  • Soluble en agua
  • Compatible con la mayoría de los surfactantes aniónicos y anfóteros
  • Puede mejorar y estabilizar la espuma generada por los tensoactivos

 

VISCOLAM®

Actualmente hay una gran cantidad de modificadores reológicos capaces de espesar y estabilizar las formulaciones tradicionales a pH neutro, pero no garantizan la claridad y la suspensión a un pH más bajo, lo cual es necesario para que los conservadores naturales sean eficaces. VISCOLAM® son polímeros acrílicos obtenidos por la polimerización de monómeros acrílicos y/o sus derivados. Proporciona viscosidad, estabilidad y suspende partículas que contienen algún activo como pétalos, microesferas, entre otros. Dentro de los beneficios que aportan son:

  • Libre de acrilamida
  • Estabilidad a un pH de 3 a 11
  • No se necesita neutralizar o pre neutralización de 1 paso
  • Fácil de incorporar
  • Ideal para fórmulas que requieren alta claridad
  • Sinergía con sales y compatibilidad con ingredientes catiónicos
  • No afecta la formación de espuma

EUCAROL® AGE

El objetivo del shampoo o jabón es limpiar la piel y el cabello pero se ha demostrado que una gran cantidad de tensoactivos puede dañar e irritar nuestra piel y cabello. Normalmente se utilizan surfactantes aniónicos ya que ayudan a remover el sebo y la suciedad por ser limpiadores muy fuertes. Lamberti ha desarrollado surfactantes aniónicos EUCAROL® AGE basados en fuentes renovables y obtenidos por la esterificación de fuentes renovables obteniendo productos biodegradables que cumples con los estándares de COSMOS y Natrue.

Beneficios:

  • Basado en fuentes renovables
  • Surfactantes amigables con la piel y cabello
  • No irritan
  • Libre de sulfatos
  • Excelente removedor de sebo y suciedad

 

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Awesome Solutions: antiedad

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First Quality Chemicals, líder dentro de los distribuidores químicos en México, se preocupa por ofrecer a sus clientes los productos más innovadores y de la más alta calidad. Te invitamos a conocer las Awesome Solutions Antiedad que te ayudarán a crear los productos más efectivos de la industria.

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Awesome Solutions para protección solar

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Awesome Solutions para textiles

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Awesome Solutions para cuidado íntimo

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Awesome Solutions para cables de PVC

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Emisión de compuestos orgánicos volátiles

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Los compuestos orgánicos volátiles son hidrocarburos que están en estado gaseoso a temperatura ambiente o que son muy volátiles a esa temperatura; además pueden ser muy peligrosos para nuestra salud además de causar daños significativos al ambiente. El sector de recubrimientos y pinturas se encuentra dentro de los sectores que contribuyen a la emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV), debido a esto recientemente entraron en vigor las normas  121 y 123 de SEMARNAT  buscando reducir el impacto de estos compuestos. Las resinas polisacáridas te ayudarán a reducir la emisión de COV, optimiza los costos de tu formulación y realza las propiedades de tus productos.

reduce la emisión de compuestos orgánicos volátiles

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Soluciones innovadoras y sustentables de LAMBERTI

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Existen distintos tipos de materias primas sintéticas y naturales para la industria cosmética, los cuales se incorporan a las fórmulas para proporcionar diferentes características requeridas para cada tipo de piel (sensible, seca, grasa, mixta) y producto (crema, gel, líquido, bálsamo, etc.), además de que no deben generar daños a la piel o cabello. Te invitamos a conocer las Soluciones innovadoras y sustentables de LAMBERTI.

LAMBERTI: Espesante, acondicionador y estabilizador

Algunos de los materiales más utilizados son los espesantes, surfactantes, estabilizadores, humectantes, reguladores de pH, conservadores, etc. Lamberti empresa líder en la industria de cuidado personal, ha desarrollado materias primas innovadoras, sustentables y amigables con el ambiente para productos para el cabello, cuidado de la piel, artículos de aseo, entre otros.

Dentro del amplio catálogo de Lamberti podemos encontrar polímeros naturales y sintéticos. Por ejemplo, en la categoría de naturales se encuentra su línea ESAFLOR® es goma guar modificada por distintas reacciones químicas, contando con una gran variedad de productos, ESAFLOR® brinda dos funciones:

  • Espesante: Su peso molecular brinda viscosidad al sistema
  • Acondicionador: La carga positiva de ESAFLOR® interactúa con la queratina proporcionando un efecto acondicionador sobre cabello y piel, además de generar una red para que los ingredientes/activos actúen durante más tiempo

Efecto acondicionador

 

Beneficios
Algunos de los beneficios que proporciona son:
  • Reduce de los efectos negativos de jabones y tensoactivos
  • Es soluble en agua
  • Compatible con la mayoría de los surfactantes aniónicos y anfóteros
  • Puede mejorar y estabilizar la espuma generada por los tensoactivos

 

ESAFLOR® EC4

Es goma guar catiónica, siendo un excelente agente espesante y acondicionador para formulaciones de cabello y piel, para su activación no es necesario modificar el pH del sistema. También es soluble en agua a temperatura ambiente. Otro de sus ventajas es la formación de una pequeña capa en la piel evitando que se ha dañada.

ESAFLOR® ideal para productos usados en el cabello

 

Se puede utilizar en una gran variedad de aplicaciones para el cabello y cuidado de la piel como shampoo, acondicionador, gel y espuma de afeitar, jabones líquidos.

VISCOLAM®

Es un polímero acrílico sintético obtenidos por la polimerización de monómeros de acrílicos y sus derivados; brindando propiedades de espesante y estabilizador. Como parte de esta línea podemos encontrar VISCOLAM® CK1 el cual tiene beneficios como:

  • No se necesita pre humedecer
  • Fácil de incorporar
  • Ideal para fórmulas que requieren alta claridad
  • Sinergía con sales y compatibilidad con ingredientes catiónicos
  • No afecta la formación de espuma
  • Suspensión de partículas

Las aplicaciones a las que puede añadirse es gel de ducha con/sin microesferas, jabón líquido, shampoo libre de sulfatos y anti caspa, gel antibacterial.

Suspensión de partículas

 

¡Agrega las Soluciones innovadoras y sustentables de LAMBERTI y crea los mejores productos!

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Awesome Solutions para piel sintética

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En First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, nos preocupamos por ofrecer a nuestros clientes los productos más innovadores y de la más alta calidad. Te invitamos a conocer nuestras Awesome Solutions para piel sintética.

¡Agrega nuestras Awesome Solutions para piel sintética a tu formulación y crea los mejores productos!

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Alternativas a plastificantes con ftalatos

By FQC Admin,

En la producción del plástico, los plastificantes se incorporan con el objetivo de reducir la viscosidad y la temperatura de transición vítrea también, aumenta la flexibilidad y facilita la transformación. First Quality Chemicals, distribuidor de químicos en México, ofrece alternativas a plastificantes con ftalatos que pueden ayudar a mejorar las propiedades de tu producto final.

Las propiedades que brinde el plastificante dependerán de su estructura. Cuando se tienen grupos polares, el plastificante brindará buena compatibilidad y resistencia a la tracción del polímero. Por el contrario, en las moléculas donde tengan grupos no polares, no hará nuevos puntos de interacción entre las cadenas. Debido a esto, cuanto menor sea la eficacia del plastificante mayor será la cantidad que se requiere para alcanzar las propiedades deseadas.

Dentro de nuestro catálogo contamos con distintos plastificantes.

Eastman 168™

Es un palstificante sin ftalato, brinda un mejor rendimiento que los plastificantes con ftalato, excelente flexibilidad a baja temperatura resistencia, resistencia a la extracción con agua con jabón. En el caso de los plastisoles brinda una viscosidad inicial baja y mantiene la viscosidad.

Se puede utilizar en autopartes, tapas que están en contacto con alimentos, juegos infantiles, compuestos de PVC flexible, entre otros.

Versamax™ Plus

Mejora los tiempos de secado, tiene temperaturas de fusión más bajas que el DINP y DEHP. Otras de sus ventajas es que brinda mejor compatibilidad con las formulaciones de PVC, alta eficiencia, que requiere menores cantidades de plastificante y no contiene ftalatos. Es ideal para compuestos de PVC flexible y plastisoles.

¡Agrega alternativas a plastificantes con ftalatos y mejora las propiedades de tu producto final!
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Retardante a la flama para PVC

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En la industria de los plásticos, el PVC tiene gran importancia debido a sus características ya que es un material ligero, resistente, inerte e inocuo, impermeable, aislante, por mencionar algunas. Es utilizado en una amplia gama de aplicaciones exigentes como: tubos, puertas, perfiles, electrodomésticos, mangueras y juguetes. En First Quality Chemicals podrás encontrar el mejor retardante a la flama para PVC y lograr que tu producto terminado sea excepcional. 

Tipos de retardantes

Policloruro de vinil (PVC) es polímero muy versátil y una de sus características principales es que se puede modificar al someterlo a distintas temperaturas y poder añadirle distintos aditivos plásticos en su proceso de polimerización dependiendo el uso que se le desea dar. Uno de los aditivos para PVC utilizado son los retardantes de flama.

Existen diferentes tipos de retardantes, estos son compuestos líquidos o sólidos que suelen inhibir el proceso de combustión y pueden ser:

Halogenados

Contienen cloro o bromo, actúan removiendo los radicales H+ y OH- en la fase gaseosa de la llama. Esto disminuye la velocidad, así se reduce la generación de calor y la producción de gases inflamables.

Base fósforo

Al calentarse el fósforo reacciona dando lugar a una forma polimérica al ácido fosfórico, formando una capa carbonizada que inhibe el proceso de pirolisis y liberación de gases. 

Inorgánicos

Interfieren a través de procesos físicos como liberación de agua o gases no inflamables que diluyen a los componentes que alimentan el fuego, absorben el calor desde las reacciones de enfriamiento y producción de una capa.

Awesome Solutions

Dentro de nuestro amplio catálogo en First Quality Chemicals podemos encontrar un retardante inorgánico llamado:

KISUMA 5

Es hidróxido de magnesio sintético que su mecanismo es la descomposición endotérmica del hidróxido de magnesio liberando agua, diluyendo el material combustible además de formar una de óxido de magnesio dando un efecto aislante.  Es un retardante ideal para productos de PVC.

 

¡Agrega el mejor retardante a la flama para PVC y logra que tu producto terminado sea excepcional!

 

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Jabón líquido antibacterial

By FQC Admin,

En First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, nos preocupamos por ofrecer a nuestros clientes los productos más innovadores y de la más alta calidad, conoce las Awesome Solutions con las que podrás hacer jabón líquido antibacterial efectivo contra el contagio y que cuide de nuestra piel.

 

¡Crea jabón líquido antibacterial con las  Awesome Solutions de FQC!

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Disminuye la emisión de COVs

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Los compuestos orgánicos volátiles son hidrocarburos que están en estado gaseoso a temperatura ambiente o que son muy volátiles a esa temperatura; los más abundantes en el aire son metano, tolueno, n-butano, etano, benceno, entre otros. Estos pueden ser muy peligrosos para nuestra salud y causar daños significativos al ambiente. El sector de los recubrimientos y punturas se encuentra dentro de los sectores que contribuyen a las emisiones de COV’s, debido a esto Chemical Partners ha desarrollado resinas polisacáridas, agrégalas a  tu formulación y disminuye la emisión de COVs.

CHEMPART®

Chemical Partners es una empresa dedicada a brindarte la mejor calidad en resinas para el desarrollo de productos con excelentes propiedades, por lo cual introdujo al mercado resinas polisacáridas, estas permiten realizar emulsiones en sistemas alquidálicos al formar enlaces de hidrógeno con el alquidal y estabilizar el sistema. 

 

Las diferencias que tiene las resinas polisacáridas CHEMPART® con los emulsificantes son que estos presentan problemas con el aspecto de la película, brillo, amarilleamiento y tiempo de secado, por el contrario las resinas CHEMPART® te ayuda a mejorar estas propiedades de tus recubrimientos.

Ventajas

Las resinas polisacáridas CHEMPART® estabilizan las moléculas de agua, al rodear las gotas impidiendo la atracción entre ellas y esto promueve la estabilización estérica de la emulsión. Durante la evaporación del agua, las resinas polisacáridas de CHEMPART® previenen que se formen defectos en la película. Otras ventajas que ofrecen son:

  • Ayudan al cumplimientos de las normas NOM-121-SEMARNAT y NOM-123-SEMARNAT
  • Mejora las propiedades mecánicas y químicas
  • Excelente brillo
  • Resistencia a la intemperie
  • Secado más rápido
  • Disminuye la emisión de COVs
  • Podrás reducir el costo alrededor del 18 %

 

CHEMPART® SC100 y CHEMPART® SC400

La diferencia de entre los dos tipos de resinas polisacaráidas radica en la aplicación:

CHEMPART® SC100, es utilizada principalmente en sistemas alquidálicos de cadena larga y media con disolventes alifáticos.

CHEMPART® SC400, es empleada para cadenas cortas y media con disolventes aromáticos ya que cuenta con nanotecnología que la hace capaz en estos tipos de sistemas.

¡Agrega resinas polisacáridas a tu formulación y disminuye la emisión de COVs!
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Boletín Descuajaringando

By FQC Admin,

 

 

 

En First Quality Chemicals, Chemicals distributor in Mexico, estamos en un compromiso constante con nuestros clientes, dar experiencias agradables es parte de nuestro servicio WOWw.

Por ello creamos un boletín que con el tiempo se ha ido modificando.
A lo largo de estos años el boletín se ha transformado a lo que conocemos ahora, un espacio interesante y divertido en donde cualquier área de nuestra empresa puede participar para seguir aportando a nuestros clientes la mejor experiencia.


«Descuajaringando» es una publicación bimestral que enviamos a nuestros clientes y amigos.

La idea surgió cuando nos enteramos de que en algunas regiones de nuestro país la palabra Descuajaringar significa sonreír.

Esto es lo que queremos en FQC, Chemicals distributors in Mexico, arrancarte una sonrisa cada vez que leas nuestro boletín y compartir contigo los mejores momentos.




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Superhumectantes de la serie Dynol 900

By FQC Admin,

La tensión superficial es un fenómeno muy importante en la industria de tintas y recubrimientos, para obtener una humectación eficiente sobre superficies muy difíciles de mojar debemos tener una tensión superficial menor a la energía de superficie del sustrato. Por ejemplo, si queremos que una tinta base agua logre recubrir eficientemente una superficie de polipropileno, cuya energía superficial es de 28 dynas/cm, necesitamos que la tensión superficial del agua disminuya de 72 dynas/cm a un valor que sea menor a 28 dynas/cm.
 
Es ahí donde entran los tensoactivos, son materiales que, a muy baja dosificación, disminuyen la tensión superficial del agua, permitiéndonos aplicar nuestras formulaciones en prácticamente cualquier tipo de superficie.
 
First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico,  ofrece la amplia gama de humectantes siliconados de Evonik, los cuales brindan excelente nivelación, muy baja espuma, facilidad de incorporación y excelente reducción de tensión superficial tanto dinámica (<42 dynas/cm) como estática (21-23 dynas/cm). Son productos 100% activos con cero contribución a los VOC y libres de APEs y HAPs.

 

Gráfica de Tensión superficial  estática y dinámica. Dynol 960 y 980 muestran la más baja tensión superficial estática y dinámica.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dynol 900 de Evonik  es la serie que ofrece First Quality Chemicals, chemicals distributors in mexico,  y la componen dos materiales:
 
Dynol 960

* Producto Premium que ofrece excelente balance de baja tensión superficial tanto dinámica como estática.

* Solución óptima para dificultades de humectación y para superficies altamente hidrofóbicas que requieren excelente flujo y nivelación.
* Ideal para sustratos plásticos así como tintas de impresión, particularmente en los casos donde los humectantes hidrocarbonados no funcionan.
Defectos de superficie provocados por los tensoactivos siliconados (Derecha); Excelente humectación, nivelación y apariencia obtenidos utilizando el Dynol 960 (izquierda).
 
Dynol 980
 
* Producto Premium que ofrece excelente balance de baja tensión superficial tanto dinámica como estática.
* Excelente desempeño de muy baja espuma en sistemas aplicados a alta velocidad de corte y que requieren excelente flujo y nivelación.
* Ideal para sustratos de madera que necesitan evitar el crackeado y defectos de superficies particularmente en los casos donde los humectantes hidrocarbonados no funcionan.
Defectos de superficie provocados en ausencia de tensoactivos (Izquierda); Pobre humectación y generación de cráteres en el recubrimiento por incompatibilidad (Centro); Excelente humectación, nivelación y apariencia obtenidos utilizando el Dynol 980 (Derecha).
 
De esta manera se complementan las series de superhumectantes: Dynol 300, 600, 800 y ahora 900 de Evonik, si buscamos baja espuma, libre de APE, bajas tensiones superficiales tanto dinámicas como estáticas, etc… Evonik es tu mejor opción.

Tabla comparativa de los atributos de las diversas series Dynol de Evonik.

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FQCita al rescate presenta: 6 hábitos que te ayudarán a ser más eficiente

By FQC Admin,

 

 DESCUAJARINGANDO
First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, sabe que nuestros días actualmente son sumamente ajetreados, más si vivimos en ciudad, tenemos que lidiar con muchas cosas al día e incluso al mismo tiempo; al mantener nuestra mente tan ocupada en ciertas cuestiones, principalmente trabajo, olvidamos cuidar aspectos personales que también son fundamentales para tener un buen desempeño en todas las actividades que realizamos.
 

En First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, sabemos que puede ser difícil, pero siempre con un poco más de esfuerzo podemos lograr grandes cosas. Es por eso que FQCita se dio a la tarea de buscar hábitos que, pueden ayudarte en tu crecimiento y desarrollo personal y esto se verá reflejado en tus resultados.

 DESCUAJARINGANDO

Adopta los siguientes hábitos que FQCita trae para ti y seguro te ayudarán:

 

Anímate:
 planea actividades que te ayuden a motivarte durante tu día para hacerlo más dinámico y divertido, te sentirás más animado y relajado.
 
Ordena: organiza las actividades que tengas que hacer a lo largo del día, incluso de tu semana si puedes, así podrás dedicarle el tiempo necesario a cada pendiente, ser más productivo y tener mejores resultados. No olvides tener cierto tiempo para descansar, es importante distraerte un momento ya que te ayudará a concentrarte e impulsar tu creatividad.
 


Cuídate: dentro de tu apretada agenda debes considerar el tiempo para tu cuidado personal: comer saludable, hacer ejercicio y dormir bien. Estas tres cosas ayudan positivamente a tu cuerpo y por ende te mantienen con energía.

 


Comunícate:
 siempre expresa tu opinión y sentir directamente, pero antes de hablar piensa bien en el fondo y forma de tu mensaje, es decir, en qué dirás y cómo lo dirás; esto es fundamental para una buena comunicación y adecuada interpretación de lo que realmente quieres transmitir.
 
Fija metas: tener claros tus objetivos con fechas a cumplir siempre es útil. No te sientas presionado, al contrario, te ayudará a ser perseverante en todo lo que realices.


Lee: lo que tú quieras pero hazlo; noticias, novelas, revistas, etc., lo importante es adquirir nuevos conocimientos sobre diferentes temas, más sobre los temas que sean de tu agrado.

         DESCUAJARINGANDO
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10 hábitos de emprendedores exitosos (Infografía). Recuperado el 19 de mayo de 2017, de https://www.entrepreneur.com/article/267821

 

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¡First Quality Chemicals, creando alianzas para crecer junto a nuestros clientes!

By FQC Admin,

Para First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, es muy importante mantener a sus clientes a la vanguardia en cada uno de los mercados en los que tenemos presencia además de brindarles los productos de la más alta calidad y de los fabricantes más importantes a nivel mundial. 
 
Es por eso que buscamos alianzas con las compañías más importantes de la industria para crecer todos juntos. A continuación te mencionamos dos de las muchas representaciones que tenemos:
 
First Quality Chemicals y Evonik
 
Desde el 1ero de Agosto de 2018 la línea completa de la unidad de negocios Coating Additives de Evonik es enteramente representada por First Quality Chemicals para toda la República Mexicana.
El portafolio de productos que complementan la gama comprende las marcas Acematt®, Aerosil®, Aeroxide®, Sipernat® y Aerodisp®. Además de las líneas de TEGO® SILICOFTAL®, SILICOPHEN®, SILIKOPON®, SILIKOPUR®, SILIKOTOP®, VariPlus®, AddBond®, Albidur®, Nanocryl®, TEGOMER®. Las cuales complementan las líneas Airase®, Carbowet® Dynol®, Surfynol®, Zetasperse®, Tomadol®* y Tomamine®*.
En First Quality Chemicals estamos seguros que esta transición permitirá a Evonik otorgar respuesta oportuna a las necesidades de sus clientes, con el fin de que logren y superen sus objetivos.

La mejor opción de humectantes y antiespumantes para aplicaciones en latex
 
First Quality Chemicals y SUKANO®
 
First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, es distribuidor de la línea de masterbatches y compuestos para resina PET de la empresa SUKANO®, para México, Centro y Sudamérica. SUKANO® es una empresa Suiza de clase mundial que desarrolla aditivos y masterbatch de alta tecnología que son referencia en el mercado de PET, como los slip y antiblock.
La asociación de SUKANO® y First Quality Chemicals permitirá a ambas empresas otorgar un servicio superior que responda oportunamente a las necesidades de sus clientes y contribuya al logro de sus objetivos.
ADITIVOS MASTERBATCH: ¡Agrega poco, gana mucho!
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FQC Patrocinador de la Cena de Gala ANAFAPYT 2019

By FQC Admin,

 

 

Como cada año la ANAFAPYT (Asociación Nacional de Fabricantes de Pinturas y Tintas) Celebra su Cena de Gala, la cual se caracteriza por ser la noche más importante del sector. Este año se celebraron el 75 aniversario y First Quality Chemicals, chemicals distributor in mexico, estuvo presente como uno de los patrocinadores de este gran evento.

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A continuación te compartimos imágenes de algunos momentos de esta noche llena de música, sorpresas y detalles de parte de First Quality Chemicals para todos los asistentes.

    

 

          
 

Te recordamos que First Quality Chemicals, chemicals distributors in mexico, cuenta con amplio portafolio de especialidades químicas de la más alta calidad y de los fabricantes más grandes del mundo para este y otros mercados.

 Conoce algunos de nuestros productos
Conoce uno de nuestros productos

 

 

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T me S606 – Alargador de cadena para RPET

By FQC Admin,


En la actualidad los plásticos forman parte de la vida cotidiana, pueden encontrarse en aplicaciones como sustituto de madera en la fabricación de muebles, como fibras para hacer ropa e incluso para envasar y empaquetar los alimentos, esto facilita la agitada vida moderna. Sin embargo, a nivel mundial no se contó con una buena cultura de rehúso y reciclado de los mismos, lo que ha provocado la contaminación de mares y suelos con los mismos.
Uno de los plásticos más utilizados es el PET. Las botellas de agua, los clamshells y los vasos desechables son hechos principalmente de este material. El término desechable es adecuado si se considera utilizar el producto una sola vez, pero es importante recalcar que no significa basura o desperdicio, por el contrario la vida del PET apenas ha comenzado, pues puede reciclarse hasta 20 veces!
En este artículo encontrarás información sobre el producto T me S 606, aditivo que permite mejorar las propiedades del RPET o PET Reciclado, para lograr una calidad igual o incluso mejor que la del PET virgen o PET nuevo.
PET

 

La resina PET se transforma en muchos productos cotidianos, como clamshells, tapas de pasteles, vasos, tapas y botellas de agua, jugos y refrescos. Para lo cual debe procesarse a altas temperaturas logrando así la forma deseada. Sin embargo, el PET tiene dos enemigos principales; el primero es que al ser un producto altamente polar, reacciona de forma natural con la humedad del ambiente y el agua, sufriendo alteraciones en su estructura lineal por hidrólisis. El segundo es que al estar en contacto con las altas temperaturas de su procesamiento, comienza a degradarse su estructura química interna.
El PET puede reciclarse hasta 20 veces, sin embargo su estructura lineal se va modificando cada vez que se re procesa, reduciéndose su cadena y por lo tanto su peso molecular. Esto tiene varias afectaciones tanto en el procesamiento como en el producto final.
Específicamente en el procesamiento, la disminución de cadena o del peso molecular impacta directamente en la viscosidad intrínseca del material. La viscosidad del PET virgen para la fabricación de botellas por láminas (termoformado) está dentro del rango de 7.0 y 8.5, cuando el RPET tiene un IV menor a este rango, no siempre es posible procesarlo ya que no se logra un esfuerzo de empuje y torque en el cañón del extrusor y patina sin que se logre la extrusión, otro efecto es que si se logra extrudir la lámina, esta no tendrá el mismo espesor, causando una pieza final de baja calidad.
El producto T me S606 es un alargador de cadena para PET reciclado, es un masterbatch que permite recuperar la viscosidad del polímero en láminas expandidas, en conformidad con las normas FDA.
También puede encontrarse con la denominación de T me S606 HP que es similar pero en la versión de “HP – High Performance”. El cual incrementa la viscosidad intrínseca a valores incluso superiores al de una resina virgen.
Además los productos T me S606 / T me S606 HP mejorarán el procesamiento de la resina y de la lámina, otorgan producto con peso molecular uniforme, dan integridad al producto, le confieren excelentes propiedades químicas y ayudan a lograr alta transparencia en el producto final.

En First Quality Chemicals Chemicals distributor in Mexico / Chemicals distributors in Mexico podemos ofrecerles los productos SUKANO® T me S606 y SUKANO® T me S606 HP de la empresa SUKANO®.
En las siguientes figuras se ejemplifican aplicaciones del RPET.

 

 

Símbolo de reciclaje

 









Clamshell 






Vasos y tapas de PET
Botellas de PET












Fabricación de láminas de PET

 

 


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Amplia gama de posibles formulaciones

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Desde el momento en que el hombre encontró abrigo en la piel de los animales ideó un sinfín de aplicaciones para su beneficio. Utilizó el cuero para protegerse del clima e incluso para utilizarlo como calzado. En la actualidad, podemos encontrar cuero o piel producidos de manera sintética en cualquier lugar y en diversas presentaciones que van desde asientos de coches hasta el forro de carpetas. Descubre el mundo del las resinas de poliuretano, amplia gama de posibles formulaciones.

 

Resinas de PU

Existe un material versátil que nos ayuda a producir piel sintética para casi cualquier aplicación. Las resinas de PU tienen una amplia gama de posibles formulaciones para cubrir necesidades específicas.

Gracias a la versatilidad del PU podemos encontrar diferentes químicas que nos ayuden a cubrir sectores donde se buscan características especiales. Como es conocido, las reactivos necesarios para la producción del PU son: diol/alcohol + diisocianato, mientras que el diisocianato forma la parte rígida del PU, el diol/alcohol nos brinda un amplio abanico de posibles combinaciones, este diol/alcohol puede presentarse como poliéter y poliéster. 
 
Los poliésteres pueden ser materiales basados en policarbonato. Cuando los PU están hechos con  poliésteres de este tipo, producen un material que cuenta con las propiedades de un poliéster poliol. Una de estas propiedades puede ser una superior resistencia a la hidrólisis en comparación con los PU comunes.
 
Los diisocianatos alifáticos cuentan con diferentes grupos orgánicos en su estructura pero no con el grupo benceno. Debido a su alto costo, son mayormente utilizados donde son necesarias especificaciones especiales, como puede ser, no presentar amarillamiento en la luz. Esto se debe a que en su estructura no existen series de dobles enlaces que lo provoquen.

Los diisocianatos aromáticos son generalmente más reactivos que los diisocianatos alifáticos. Son utilizados en aplicaciones que requieren flexibilidad, fuerza y dureza.

 

Soluciones

First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, cuenta con una gama muy completa de resinas de PU y dentro de esta gama de aditivos, destaca la línea Anex del fabricante Interplast.
 
Esta línea de resinas de PU de Interplast que First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, trae para ti, nos ofrecen una amplia gama de productos para aplicaciones en calzado, construcción, piel sintética, cuero, muebles y pinturas. Estas resinas nos brindan resistencia UV, buenas propiedades mecánicas, resistencia a la abrasión, costos competitivos, acabados diversos y la posibilidad de escoger entre PU base alifáticos, aromáticos y/o policarbonatos.

Por otra parte, los acabados que se pueden obtener con diferentes texturas y acabados son un brillo intenso, mateado; además se cuenta con gran variedad de colores.

 

Amplia gama de posibles formulaciones

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Ventajas de implementar ceras en recubrimientos y tintas

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Existen diversos tipos de ceras, tanto naturales como sintéticas, el usar este tipo de materiales en la fabricación de tintas y recubrimientos permite tener un mayor brillo o mateado, resistencia química y al rayado, hidro repelencia, entre otras propiedades.
First Quality Chemicals Chemicals Distributor in Mexico, es distribuidor de las ceras de Shamrock, las cuales son ceras micronizadas que se adaptan perfectamente a cualquier sistema; pueden ser de PE, PP, carnauba, PMMA, etc. Así mismo, cuenta con PTFE micronizado el cual potencializa el desempeño del producto terminado.
Las ceras micronizadas se utilizan en las tintas de impresión para dar resistencia al frote mientras mantiene la capacidad de impresión; el brillo y desliz son otras consideraciones en la selección de una cera. En recubrimientos, las ceras brindan resistencia a la abrasión, brillo, mateado.
Tipos de ceras
Shamrock cuenta con una línea completa de ceras micronizadas las cuales imparten propiedades físicas específicas. Así mismo con Shamrock puedes descubrir e incrementar el desempeño de las formulaciones al usar PTFE, superando los resultados normales debido al uso de ceras. Con el PTFE micronizado reducirá la fricción entre el área de contacto de la superficie. Contamos con diferentes tamaños de partícula que permitirán tener mejores efectos.
PTFE
 
Para conocer más de los beneficios de usar las ceras micronizadas y PTFE micronizado, ¡contáctenos!

 

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Firemaster 2100 R, retardante a la flama de alta eficiencia

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Los retardantes a la flama son mezclas de sustancias que se adicionan a diferentes productos que pueden ser inflamables con el propósito de disminuir o prevenir la aparición del fuego, proporcionando un tiempo de “escape” para incrementar la seguridad del usuario final. Existen diversos tipos de retardantes según su estructura química y propiedades. En general se pueden agrupar en función de su contenido químico, por ejemplo, retardantes a la flama halogenados y retardantes a la flama fosforados.
Dentro de los retardantes halogenados los más comunes son aquellos base cloro, sin embargo, debido al alto impacto ambiental que provocan, se han identificado otras sustancias.
En este artículo encontrarás una opción de retardante a la flama base bromo, el retardante FIREMASTER 2100 R.
Estructura química

 

En la sección de imágenes se ofrecen varios ejemplos de artículos dónde se puede utilizar el FIREMASTER 2100 R.
Los retardantes de flama base bromo son ampliamente utilizados ya que inhiben la combustión de materiales orgánicos y son muy efectivos en plásticos para la elaboración de artículos de uso cotidiano como electrónicos, ropa y muebles.
 
Una excelente opción de retardante de flama con alto contenido de bromo es el FIREMASTER 2100 R fabricado por la empresa LANXESS, donde First Quality Chemicals, Chemicals distributors in Mexico, es su distribuidor oficial. Su química es decabromo-difenil-etano, es un retardante de alta eficiencia que tiene la gran ventaja de ser amigable con el ambiente pues presenta baja toxicidad.
El FIREMASTER 2100 R además de proporcionar el tiempo de escape ante la presencia de fuego, también brinda una excelente estabilidad térmica a las resinas a las cuales se aditiva y es resistente a los rayos UV, por lo que su permanencia en la resina es prolongada, incluso cuando se encuentra el producto final al intemperie.
Su alta eficiencia así como la diversificación de su uso, son definidas por las características propias del producto; es un polvo blanco, no tóxico, sin color y que no es corrosivo, no es soluble en agua ni alcohol etílico, tampoco es soluble en solventes como acetona y benceno. Tiene un tamaño de partícula menor a 5 µm lo que garantiza un buen mezclado con las resinas en diferentes procesos y contiene hasta 82 % de bromo, lo que avala su eficiencia como retardante.
Este retardante puede ser utilizado en conjunto con el Trióxido de Antimonio, como sinérgico, incrementando notablemente su eficiencia.
Con el fin de evitar las quemaduras de gravedad e incluso la muerte de las personas que se ven involucradas en un incendio, se ha buscado incluir retardantes a la mayoría de los objetos, el FIREMASTER 2100 R puede utilizarse en HIPS, plásticos de ingeniería, PVC, poliolefinas, hilos y cables, asiladores, elastómeros y plásticos termoestables, entre otros. Incluso puede utilizarse en recubrimientos y adhesivos.
 
 
Ejemplo de aplicación – casco de seguridad
Ejemplo de aplicación – cables eléctricos
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Ejemplo de aplicación – aisladores
 
Ejemplo de aplicación – fibras y textiles
 
 
 
 
 
 
 
Ejemplo de aplicación – plásticos de ingeniería
 
 
Ejemplo de aplicación – equipo de seguridad de un bombero, incluido el overol
 
 
 
      
                                      
 
 

 


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Mejora la calidad de los sistemas tintométricos con las tintas de Akzo Nobel

By FQC Admin,

Los sistemas tintométricos son herramientas que nos permiten crear y recrear una enorme cantidad de colores personalizados. Para el desarrollo de estos sistemas se requieren tintas que se adapten al entintado en punto de venta y en planta; tanto para líneas arquitectónicas como de alto performance. Akzo Nobel utiliza los conceptos y técnicas más modernas en la tecnología de fabricación y control de calidad de colorantes.

 

Akzo Nobel piensa en el futuro para actuar en el presente, por lo cual desarrolla los mejores productos para la tintometría. Actualmente cuenta con tres tipos de colorantes:
·         Universal
·         In Plant
·         Low VOC
 
 
 
A continuación detallaremos cada tipo de colorante.
·         Universal – Línea T T 21
Los concentrados de pigmento de la línea 21 están especialmente desarrollados para la obtención de colores en sistemas tintométricos de líneas arquitectónicas.
Ventajas
       Presentan excelente compatibilidad con pinturas base acuosa (acrílicos, acrilo-estirenos, PVA, texturizados, y otros), así como barnices, stains y otros.
       Son libres de metales pesados y son de fácil incorporación.
       Permiten alcanzar un amplio espectro de tonalidades, y presentan excelente reproducibilidad, a partir de estrechos rangos de especificaciones.
       No contienen aire atrapado en el envase y su reología es especialmente desarrollada para su empleo en máquinas tintométricas.
       Su empleo habitual es en máquinas dosificadores de tipo volumétrico, pero también pueden ser usados para entonado en planta.
 
 
·         In Plant
Consta de concentrados de pigmento para sistemas base agua como base solvente.
       Base Agua
Portafolio de 9 colorantes para entintado en planta
Compatibles con pinturas y esmaltes al agua
Dosificación gravimétrica
Libres de APEO
       Base Solvente
Portafolio de 11 colorantes para entintado en planta
Compatibles con esmaltes alquídicos de líneas arquitectónicas e industriales, barnices y stains.
Dosificación gravimétrica.
 
 
·         Low VOC – TT31
Colorantes universales para sistema tintométrico compatibles con sistemas base agua y base solvente
Reología desarrollada para máquinas tintométricas
Sin aire atrapado
Fácil incorporación
Opción de Rojo Intenso de performance superior en poder cubriente y resistencia a la intemperie
       Ventajas
Mayor valor ambiental al ser de bajo VOC
Libres de APEO
Sin metales pesados
Sustitutos 1×1 de línea T T 21
Bajo mantenimiento de máquina tintométrica
 
Así mismo Akzo Nobel es la primer compañía en América en diseñar un nuevo envase tipo stand up pouch. Este envase tiene como ventajas:
       Flexibilidad
       Capacidad de 946 mL
       Resistencia mecánica y química
       Permite mejor identificación visual del colorante
       Reduce la sedimentación en colorantes óxidos de hierro
       Mayor facilidad para homogenización manual
       Mayor facilidad de apertura

Para conocer el método de adición y las ventajas que ofrece Akzo Nobel, contacte a First Quality Chemicals, chemical distributor in Mexico/chemicals distributors in Mexico, donde materializamos sus productos soñados.


Si desea obtener información sobre cualquiera de nuestros productos, contáctenos en www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 7990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.
 

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¡FQC: somos diversión, locura y risas!

By FQC Admin,

 

En First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, nos encanta celebrar, es por eso que festejamos los días especiales con toda la familia FQC. Este año estuvo lleno de fechas y celebraciones especiales que compartimos con nuestros clientes y amigos a través de nuestras redes sociales.
 
En este post, queremos hacer una recapitulación de los festejos, celebraciones y momentos especiales que vivimos en FQC, para contagiarte la alegría de todos los FQCitos a través de estas increíbles fotos.
 
 
Cumpleaños: la familia FQC crece cada día más y este año celebramos muchos cumpleaños.
 
      
 
¡La rosca de reyes no podía faltar!
 

 

 

10 de mayo
 
 
 

 

 

 
¡Día del padre!

 

 

 
Día de muertos

                                                                             

 
y hasta el día del taco…
 
 
 
En FQC, chemicals distributors in Mexico, amamos apasionadamente lo que hacemos y buscamos ser únicos, disruptivos y diferentes.
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Valores First Quality Chemicals

By FQC Admin,

En First Quality Chemicals chemicals distributors in Mexico somos una gran familia, estamos comprometidos en brindar resultados esperados a nuestros clientes gracias a que estamos regidos por una cultura única. Todos los que trabajamos aquí somos una comunidad que se preocupa por alcanzar el objetivo en común con la oportunidad de mejorar día tras día, aprender unos de otros y ayudarnos. Nuestra cultura va de la mano con valores que nos identifican con singularidad:
·         Te hacemos vivir una experiencia WOW: sintiéndonos orgullosos del servicio que brindamos a nuestros clientes internos y externos, respuestas rápidas y acertadas.
·         Amamos apasionadamente lo que hacemos: nos encanta nuestro trabajo y llegar a nuestro objetivo diario que es hacerte feliz.
·         Tomamos acción y provocamos el cambio: hacemos que funcione mejorando cualquier área de oportunidad.
·         Buscamos ser únicos, disruptivos y diferentes: nuestras celebraciones, nuestro trabajo diario, el apoyo que tenemos entre áreas, siempre trabajando en conjunto.
·         Nos enfocamos en lo positivo y contagiamos felicidad: aprendiendo y perfeccionando nuestras habilidades día con día.
·         No nos rendimos hasta verte feliz: ¡Es nuestro propósito!
·         Buscamos el cómo sí: haciendo que las cosas sucedan.
·         Brillamos al usar nuestros talentos en todo lo que hacemos: cada integrante del equipo ayuda a mejorar los proyectos con la diversidad de talentos.
·         Somos un equipo de alto rendimiento y siempre damos el extra: dando más de lo que se espera de nosotros.
·         Nos encanta aprender.
·         Sumamos personas extraordinarias al equipo: talentosas y con amor a lo que hacemos.
·         Somos diversión, locura y risas: nuestras celebraciones son únicas.
·         Estamos construyendo un mundo mejor con nuestro programa “Compartiendo sonrisas”.
Nuestros valores son la base fundamental de First Quality Chemicals chemicals distributor in Mexico trabajamos en armonía para ofrecerte los productos de la más alta calidad, valorando siempre tus necesidades y convirtiéndolas en la principal motivación por la cual trabajar diariamente.
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En FQC estamos comprometidos con el medio ambiente y nuestra sociedad

By FQC Admin,

Green Solutions in Your Hands 
En First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, estamos comprometidos con la sustentabilidad, por ello construimos una línea de productos amigables con el ambiente. Ésta surge con la intención de introducir al mercado soluciones integrales que te permitan mejorar tus formulaciones y contribuir al cuidado del medio ambiente.
 
Campañas de Reforestación 
Año con año participamos activamente en campañas de reforestación con el único objetivo de devolverle a la naturaleza un poquito de lo mucho que nos da. ¡Juntos podemos hacer del mundo un lugar mejor!
 
Compartiendo Sonrisas 
En First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, creemos que también tenemos la responsabilidad de ayudar a otros y aportar a nuestra sociedad, por esto creamos este programa interno. Nos da la oportunidad de trabajar con niños de escasos recursos, familias necesitadas, personas de la tercera edad y animalitos.
Así mismo, visitamos hospitales, asilos, albergues y aportamos donativos para artículo de consumo indispensables para nuestros conciudadanos.
FQCarreras 
Promovemos la salud física a través de activaciones como carreras y caminatas, ya que damos alta prioridad al bienestar de nuestros colaboradores, clientes, sus familiares y amigos.

 

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¡FQCita al rescate!

By FQC Admin,


En First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, tenemos un superhéroe que ayuda a nuestros clientes con soluciones increíbles para que puedan ofrecer productos de la más alta calidad y que estos cambien al mundo.

 

¿Quién es FQCita?
FQCita nació en el planeta Venus y tiene 25 años, su nombre es de procedencia venuciana y se pronuncia «Efecucita». Desde muy pequeña mostró interés por el planeta tierra, ya que el azul es su color favorito. Solía visitar la tierra constantemente y le gustaba asistir a diferentes conferencias y cursos por lo que conoció a muchas personas aquí.
 
¡Así comenzó todo!
En uno de sus viajes a la tierra, sucedió que FQCita y el Ing. Sergio se conocieron, tras platicar un poco el Ing. no dudó en ofrecerle trabajo en FQC. Ambos estaban sorprendidos con las coincidencias de la vida, ya que su nombre tiene las iniciales de la empresa. Dado que FQCita es una chica muy inteligente y tiene súper poderes, aceptó la oferta encantada. Actualmente FQCita se dedica a ayudar a los clientes a solucionar los problemas que tienen con sus empresas.
¿Dónde puede encontrar a FQCita?
FQCita está presente en nuestros eventos, en los mini comics semanales que publicamos en nuestras redes sociales y en los boletines bimestrales Descuajaringando.
 

 
 
Descuajaringando es una publicación que enviamos a todos nuestros clientes y amigos, con el objetivo de compartir nuestras experiencias, noticias, próximos eventos, productos, temas de interés en la industria y de interés general, así como fortalecer la relación con nuestros clientes y estar más cerca de ellos.
 
El por qué del nombre
La idea de llamarlo descuajaringando, surgió cuando nos enteramos de que en algunas regiones de nuestro país la palabra descuajaringar significa SONREÍR. Eso es justo lo que queremos en First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, queremos arrancarle una sonrisa a nuestros clientes cada que lean el boletín.
Algo más acerca de FQCita:

  • Es alérgica a las arañas
  • No le gusta dormir sin calcetines
  • Es amante de la naturaleza y cuida mucho el medio ambiente
  • No le gusta el aguacate, los chayotes ni los ejotes
  • Le gusta la nieve de limón con chamoy
  • Es deportista

 

 

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First Quality Chemicals #3 en Great Place To Work

By FQC Admin,

En First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, nos preocupamos por nuestro entorno, somos una empresa a la que le gusta aportar más y dar el extra a nuestros clientes, personal, regresar a la naturaleza un poco de lo mucho que nos da y retribuir a la sociedad mediante diferentes actividades. Una de las cosas que nos llena de orgullo es estar en el top 3 de las mejores empresas para trabajar en México. Este año, logramos el lugar #3 de Great Place To Work en el ranking de 50 a 500 colaboradores. En First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, no solo somos un gran equipo, somos una familia, por tanto la convivencia día a día es única y especial. Amamos apasionadamente lo que hacemos y hacemos lo que sea necesario para hacer felices a nuestros clientes.

Premiación Great Place to Work 2018

 

Dentro de las actividades que nos hacen ser un Great Place to Work se encuentra Flex time: que nos permite elegir nuestra hora de entrada y salida, permitiéndonos organizar mejor nuestras actividades dentro y fuera de la empresa; otra de las prestaciones es el desayuno fit, sabemos que el desayuno es una parte importante en nuestro día, repercute en el rendimiento de nuestras actividades, por ello y preocupados por el bienestar de nuestro personal, todas las mañanas los FQCitos contamos con fruta fresca. Como complemento motivamos a todos a realizar actividad física ayudando con membresías para GYM. La inclusión es una parte esencial en First Quality Chemicals chemicals distributors in Mexico, por lo tanto nos preocupamos por dar una cálida bienvenida a todo el miembro nuevo de esta gran familia aunado ello First Quality Chemicals cuenta con el mejor esquema de capacitación en el cual aseguramos una inserción efectiva a los puestos correspondientes.

 

En First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, reconocemos los logros de todos, nos motivamos a trabajar y cumplir los objetivos semanales y trimestrales que nos proponemos, medimos nuestros avances de una manera única y muy divertida. Sabemos que el éxito de First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, depende de todos y tenemos claro que somos pieza importante del rompecabezas.
Contamos con la política de puertas abiertas que es la gran facilidad con la que podemos estar en contacto con los líderes, dando nuestras opiniones divergentes o convergentes sin ninguna restricción.

 

A quienes pertenecemos a esta gran familia nos gusta retribuir a la sociedad con pequeños programas de ayuda a los que más lo necesitan, sabemos que el regalar un momento de felicidad no nos cuesta nada y nos llena de satisfacción, respetamos a los seres vivos y la gran importancia que tienen en nuestro planeta.

Nuestras celebraciones son increíbles, los cumpleaños y aniversarios nos ayudan a fortalecer los lazos de convivencia, por todo esto y más seguiremos implementando pequeñas grandes cosas que nos hacen destacar como una de las mejores empresas.

 

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Circo del Plástico by FQC

By FQC Admin,

 

En First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, nos preocupamos por que nuestros clientes estén a la vanguardia en cada uno de los mercados en los que participamos, es por eso que reunimos a las mentes más brillantes de la industria del plástico en capacitaciones técnicas de alto impacto llenas de innovación, máxima tecnología y soluciones únicas para nuestros clientes.
 
El Circo del Plástico, como su nombre lo indica, es un evento enfocado al mercado de plásticos dónde First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, reúne a los fabricantes más importantes a nivel mundial para que presenten nuevas tecnologías y productos a nuestros clientes. El objetivo de este evento es fortalecer los conocimientos técnicos de los asistentes y ofrecer alternativas únicas y de la más alta calidad para apoyarlos en sus proyectos más importantes y seguir creciendo juntos.
 

 

Además de ofrecer grandes ponencias por parte de técnicos expertos de todo el mundo, nos encanta que nuestros clientes se diviertan y pasen un momento agradable en cada uno de nuestros eventos. Es por eso que agregamos el toque FQC organizando eventos temáticos en donde no sólo aprendan sino también se diviertan. Este año, combinamos en un sólo lugar la tecnología, innovación y conocimiento con un estilo Casino, logrando un evento único e inigualable que no te puedes perder. Trae tu amuleto de la suerte y apuesta con nosotros.
 
 
El «Circo del Plástico» es un evento SIN COSTO, y exclusivo para fabricantes y socios de negocios. Puedes confirmar tu asistencia al siguiente correo [email protected]o al teléfono (55) 53.44.79.90.
 
¡Apostamos que ganarás mucho conocimiento!
 
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¡First Quality Chemicals siempre en los mejores eventos!

By FQC Admin,

First Quality Chemicals, siempre estamos en los mejores eventos. Somos una empresa preocupada por materializar los sueños de nuestros  clientes. Nos gusta mantenernos a la vanguardia en todos los mercados en los que tenemos presencia, tales como: Plásticos, Pinturas, Recubrimientos, Poliuretanos  y Personal Care.

Amamos apasionadamente lo que hacemos, disfrutamos permanecer cerca de nuestros clientes y apoyarlos en la realización de sus proyectos.

En First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, ofrecemos productos de la más alta calidad y contamos con el respaldo de los fabricantes más importantes a nivel mundial y nos enfocamos en que vivas una experiencia WOW.

Como cada año asistimos a los eventos más importantes de las industrias en las que tenemos presencia y 2020 no es la excepción. A continuación te mencionamos las expos donde participaremos este año para que visites nuestros stands.

 

EXPOCOSMÉTICA

Es el único evento a nivel nacional que reúne al sector cosmético año con año y está dirigido a fabricantes de producto terminado, profesionales de investigación y desarrollo, formuladores, compradores de materia prima y más.

PLASTIMAGEN

Evento enfocado a la industria del plástico en Latinoamércia y concretan lazos comerciales, se da a conocer lo último en tecnología y maquinaria, así como productos y servicios que van dirigidos a más industrias.

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¡First Quality Chemicals: cumplimos 20 años y vamos por más!

By FQC Admin,

 
Tenemos el gusto de comunicar que el pasado 14 de octubre celebramos nuestro 20 aniversario. Cumplimos 20 años de grandes recompensas, aprendizaje y sobre todo 20 años de ayudar a materializar los sueños de nuestros clientes. Nos sentimos contentos y agradecidos con nuestros socios de negocio, clientes y colaboradores quienes a lo largo de estos años han sido fundamentales para consolidarnos como lo que somos hoy en día: una Empresa líder en la distribución de especialidades químicas en cada uno de los mercados en los que tenemos presencia. 
 
Este año nos ha traído grandes satisfacciones y logros, entre los que destacan el nombramiento como distribuidores oficiales para todo México de uno de nuestros socios de negocios más importantes: Evonik; también el lograr posicionarnos en el 3er lugar del ranking de las mejores empresas para trabajar en México: Great Place to Work. 
 
Estamos seguros que los próximos años estarán llenos de más satisfacciones y metas logradas ya que seguiremos trabajando hombro a hombro con nuestros socios de negocio, buscando las soluciones más innovadoras de la más alta calidad con la pasión y amor por el servicio que nos caracteriza.

 

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Baja tus costos y aumenta la calidad de tus formulaciones con nuestra nueva tecnología de TIO2

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First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, empresa líder en agentes esponjantes garantizados por sus altos estándares de calidad y funcionalidad permite a las industrias cumplir con sus necesidades de fabricación de polímeros espumados. Así mismo brinda el servicio de Soporte Técnico para trabajar hombro con hombro con sus clientes. Cabe mencionar que sus agentes esponjantes están hechos a partir de hidracina, no de urea, lo cual tiene como ventaja que no se detectan residuos metálicos de ningún tipo, se usan reactores de poco volumen y siempre hay bajos/nulos contenidos de impurezas inorgánicas.

En la actualidad los plásticos esponjados tienen una enorme utilidad y presentan grandes ventajas con su uso en la vida diaria como:

– Reducción de peso
– Mejora en la textura
– Disminución del tiempo de producción
– Mejora en propiedades aislantes
– Mejora en amortiguamiento
– Mejor resilencia
– Disminución de los costos de producción
Por lo tanto es de vital importancia utilizar el esponjante adecuado a su proceso y a sus necesidades para disfrutar de las ventajas que este material puede brindar. En First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, contamos con una amplia variedad de esponjantes, activadores y masterbatches que se describen a continuación:

 



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Espuma de Poliuretano resistente a la flama con Emerald(TH) NH-1

By FQC Admin,

Durante muchos años, el ser humano se ha empeñado en idear nuevas formas de hacer la vida más cómoda y crear ambientes cada vez más seguros para todos. Resultado de este trabajo constante es el empleo de aditivos retardantes a la flama a todos los sistemas y componentes posibles. 
Los retardantes a la flama son aditivos que se integran a las formulaciones con la finalidad de retrasar el proceso de combustión de los materiales y de esta forma proporcionar a las personas un periodo de tiempo denominado como “de escape” y evitar tragedias mayores.
Aditivo especialmente diseñado para espumas de Poliuretano Flexible.
First Quality Chemicals,distributor in Mexico/chemicals distributors in Mexico, líder en distribución de especialidades químicas, ha estado siempre al pendiente del desarrollo de nuevos materiales que nos permitan diseñar ambientes más seguros y es por eso que tienen entre su lista de materiales estrella al EmeraldTM NH-1.

EmeraldTM NH-1 es un retardante a la flama libre de halógenos especialmente diseñado para su uso en espumas de poliuretano flexibles como las utilizadas en interiores de vehículos y muebles. Este producto base organofosfatos ofrece numerosos beneficios a los fabricantes de espumas de poliuretano, como la reducción de costos de formulación al reemplazar los ésteres de fosfato clorado, en particular el TDCP, además de que el material es de bajas emisiones y no da problemas durante pruebas de empañamiento en espumas en bloque. También proporciona a las espumas excelentes propiedades mecánicas y de envejecimiento.
 
 
 
Este aditivo ayuda a cumplir satisfactoriamente pruebas de bajas emisiones y empañamiento como lo requiere la norma de la industria automotriz FMVSS 302. Como parte de la medición del desempeño del EmeraldTM NH-1, se han hecho varios estudios con base en las principales normas y estándares en materia de seguridad antiflama, demostrándose que EmeraldTM NH-1 contribuye satisfactoriamente a cumplir con normas como la FMVSS 302 en la industria automotriz o la UL 94 HF1, la CAL 117 o la BS 5852 Crib V.
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First Quality Chemicals, la mejor opción de humectantes y antiespumantes para aplicaciones en látex

By FQC Admin,

First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, presenta los mejores humectantes, antiespumantes y desaireantes de Evonik para aplicaciones en látex. Con estos productos tenemos la mejor humectación y el mejor control de espuma tanto en proceso como en la aplicación con dosificaciones mínimas, permitiendo que nuestros clientes ofrezcan la mejor calidad de sus productos a la vez que disminuyen sus costos de producción, obteniendo así el mejor costo-beneficio.
Los productos de látex se fabrican mediante un proceso conocido como coagulación por inmersión
Los productos de látex, como pueden ser guantes, globos, etcétera., se fabrican mediante un proceso conocido como coagulación por inmersión, en el cual se sumerge una horma en una formulación especifica de látex natural o sintético y se forma una película coagulada de látex sobre la misma, al desmoldar la horma se obtiene el artículo.
En el siguiente esquema el proceso de coagulación por inmersión, en las etapas de y de inmersión, los aditivos de Evonik ofrecen una gran ventaja en la humectación y el control de espuma, para evitar defectos de superficie sobre el producto terminado.

 

En el baño coagulante, tenemos una solución acuosa de sales de metales que funciona precisamente como coagulante, en este paso necesitamos una excelente humectación, debido a que, si bien no es muy rápido, se considera dinámico, también debe ser de fácil incorporación en el baño coagulante sin requerir una predilución. Si no se incorpora un humectante adecuado, tendremos defectos en el producto como los “pinholes” y zonas más delgadas en las cuales el producto no tendrá la misma resistencia, sin mencionar las dificultades antes mencionadas en el proceso.

 

 

Comparación de la incorporación del producto en el coagulante. A la izquierda tenemos un nonilfenol de 10 moles que requiere predilución antes de incorporarse, se queda en la superficie del coagulante. A la derecha tenemos Surfynol TG, completamente compatible con el coagulante, no requiere predilución.
First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, ofrece surfynol 465, Surfynol 485, Surfynol TG, Envirogem 2010 y la serie Carbowet de Evonik como los productos con las mejores propiedades humectantes así como el mejor control de espuma, todo en un mismo producto.

 



 

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Citripower: biocida 100% natural para tintas, adhesivos, pinturas y recubrimientos

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Los biocidas son productos de uso muy común en las industrias de recubrimientos, ya sean tintas, adhesivos o pinturas, los microorganismos no solo brindan un aspecto muy poco estético sino que pueden cambiar sustancialmente las propiedades de nuestros productos además de destruir completamente los materiales si no se evita su proliferación. 
 
First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, presenta CITRIPOWER, un producto 100% orgánico, natural, no tóxico, biodegradable. Sanitizante preservante/aditivo coadyuvante con propiedades de: desinfectante, bactericida, fungicida, algicida y amebicida de amplio espectro, es 100 % biodegradable, tiene una gran tolerancia a amplios intervalos de pH así como una gran termo-resistencia soportando sin degradarse más de 200º C. No corrosivo (metal, aditivos de concreto, plásticos, soldaduras de equipos de proceso y personal).
 
En el laboratorio de First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, nos dimos a la tarea de comparar CITRIPOWER con la 5-cloro-metilisotiazolona (CMIT) y la Metilisotiazolona (MIT), conocidos bactericidas ampliamente utilizados en el mercado para dar protección “in can”, así como la Octilisotiazolona, fungicida utilizado para dar protección en película seca.
Microorganismos
Concentración mínima inhibitoria,
CMI + MI (ppm)
Concentración mínima inhibitoria,
CITRIPOWER (ppm)
Concentración mínima bactericida, CMI + MI (ppm)
Concentración mínima bactericida, CITRIPOWER
(ppm)
Escherichia coli
8
7.7
600
200
Staphylococcus aureus
2
1.9
600
200

 

Si bien la concentración mínima inhibitoria entre el CITRIPOWER y la mezcla de CMIT y MIT es la misma, la concentración mínima bactericida es considerablemente menor a la mezcla de isotiazolonas, esto quiere decir que con menor cantidad de CITRIPOWER se puede obtener la misma protección bactericida que con las isotiazolonas.
 
Concentración mínima inhibitoria (CMI) para Escherichia coli
Determinación de la concentración mínima bactericida (CMB) frente a las cepas de Escherichia coli (EC)
Para la comparativa en película seca:
Producto
Unidades Formadoras     de Colonias
Concentración
Octil isotiazolona
44
0.1%
CITRIPOWER
59
0.1%
CITRIPOWER es una excelente opción frente a las isotiazolonas, debido a que no necesita regulaciones, no contiene metales pesados y es 100% de origen natural. 
Cuenta con diversas validaciones lo cual hacen que este producto sea una excelente opción para adhesivos, tintas, pinturas y recubrimientos, tanto en México como en Estados Unidos:
México
Secretaría de Salud CICOPLAFEST 13 de Abril de 2005
SAGAR Comisión Nacional de Sanidad Agropecuaria
 
U.S.A.
Food & Drug Administration (F.D.A.)
GRAS No. 182.1320 Glicerina
173.240 Alcohol Isopropílico
184.1033 Ácido Cítrico
182.20 Aceite Esencial
182.3013 Ácido Ascórbico (Preservante)
182.8013 Ácido Ascórbico (Nutriente)
Si desea obtener más información sobre este o cualquiera de nuestros productos, contáctenos en www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 7990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.
 

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Dispersiones de poliuretano: siente su efecto al contacto

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Las dispersiones de poliuretano son un producto que ha ido creciendo gracias a las diversas aplicaciones en donde se pueden emplear. Su uso es tan amplio que, quizá, ahora mismo usted está utilizando alguna porque se encuentra conduciendo su auto y las puede observar en la tapicería de sus sillones y que decir del bolso de su acompañante o incluso el calzado que decidió llevar al trabajo.
 
En la actualidad, es común utilizar piel sintética en sustitución de la piel natural, pues no necesitamos extinguir nuestra fauna para tener acabados tipo cocodrilo, leopardo, pelo de caballo o cola de tigre. Debido a que un gran porcentaje de la ropa que utilizamos está confeccionada con fibras artificiales, es importante diversificar las opciones. Estas texturas se pueden obtener mediante la aplicación de dispersiones de poliuretano.
 
Por lo anterior, te invitamos a conocer la gama de productos que ofrece First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, donde también encontrarás otras aplicaciones de las dispersiones de PU.
 

 

¿Pero qué son estas resinas? Son dispersiones de PU (poliuretano), utilizadas principalmente para dos funciones, una para cubrir imperfecciones tales como rayado, color, tonos en la piel natural, y dos, para dar acabados especiales en textiles y piel sintética como modificar la flexibilidad y lograr un tacto especial al contacto. 

 

Diferentes acabados en  piel natural y sintética.
En First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, distribuimos una gama muy completa de dispersiones de PU del fabricante Interplast, esta compañía ubicada en Turquía, es una empresa líder en las industrias de revestimientos de cuero sintético y textil por más de 40 años con la marca comercial Anex.
 
Dentro de sus productos, podemos encontrar dispersiones de PU alifáticas, aromáticas, alifáticas-policarbonato y vinil acrílicas, que nos ofrecen una amplia variedad de ventajas al usarlas, como alta resistencia UV, lo que permite su uso en aplicaciones a la intemperie, buenas propiedades mecánicas, resistencia a la abrasión, resistencia química, flexibilidad, entre otras.
 
Dentro de los mercados donde se pueden utilizar podemos citar los siguientes:
 

 

Bolsos, calzado y tapicería recubiertos con dispersiones de PU.
 
Piel sintética. La piel sintética que sirve para forrar calzado, ropa, bolsos, tapicería, etc., se recubre para modificar su color o brillo y mejorar su desempeño, mediante una dispersión de PU que ofrece una película de suficiente flexibilidad y a la vez resistencia para dar un tiempo de vida más largo, además de dar un efecto o acabado especial.
 
Textiles técnicos. Para aplicaciones específicas en hospitales (ropa de cama, uniformes de médicos, y paños clínicos), ropa deportiva, ropa y/o calzado militar y ropa de protección ante el calor y corrosión.

 

Ropa contra incendio y de uso hospitalario.



Industria textil. Recubrimientos, laminación y fibras en indumentaria; automoción, lonas para eventos, cubierta de lona para camiones y lonas alquitranadas.
 
Interplast cuenta con productos ecofriendly y high performance. Los ecofriendly ofrecen ventajas tales como baja toxicidad, no se requiere de diluyentes nocivos y son de fácil aplicación; además aplicados en telas hospitalarias se pueden lavar hasta 60 veces sin perder su color o flexibilidad. Los high performance tienen alta resistencia química y mecánica para aplicaciones en lonas alquitranadas y en artículos que se encuentran en contacto con agua de mar o en sistemas muy corrosivos.
 
Pintura de barco expuesto a condiciones corrosivas.
Si desea obtener más información sobre este o cualquiera de nuestros productos, contáctenos en www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 7990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.
 

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Reduzca costos y mejore la calidad de los recubrimientos con los agentes reológicos de First Quality Chemicals

By FQC Admin,

 

Los modificadores reológicos de First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, brindan la solución adecuada y proveen la viscosidad adecuada para evitar los problemas típicos que se presentan en el almacenamiento como la separación y asentamiento de componentes y, al momento de la aplicación, disminuyen la viscosidad lo suficiente como para evitar goteo y las salpicaduras, permitiendo aplicar el recubrimiento en una sola mano otorgando la máxima distribución en la superficie y mostrando una excelente nivelación.
Adicionalmente, sus modificadores reológicos brindan las siguientes ventajas: 
  • Realzan las propiedades de los modificadores reológicos de la pintura.
  • No generan gastos de reformulación.
  • Disminuyen hasta un 50% del uso de espesantes.
  • Otorgan la consistencia y viscosidad suficiente para evitar la separación de componentes dentro de la lata, aumentando considerablemente la vida de anaquel del producto.
  • Mantiene una excelente apariencia de la pintura aun después de almacenarse.
  • El usuario final puede aplicar fácilmente este producto sobre cualquier sustrato, debido a que permiten que la viscosidad se reduzca lo suficiente como para permitir una fácil aplicación y distribución en la superficie.
  • Diseñados para una completa sustentabilidad ambiental.
Agregando los modificadores reológicos de First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, en sus recubrimientos cualquier persona, aún sin experiencia, obtendrá un acabado profesional, debido a su gran facilidad de aplicación y manejo.

 

 

Por otra parte, los promotores de adherencia ofrecen los mejores resultados para recubrimientos que se aplican en sustratos metálicos, sus propiedades no se modifican en sistemas de curado con UV, son de fácil manejo, aumentan la estabilidad del recubrimiento al calor, son amigables con el medio ambiente, realzan enormemente las propiedades adherentes y el entrecruzamiento, solo por mencionar algunas ventajas.

 

Asimismo, en la industria de las tintas, sus productos aumentan el brillo en la tinta, promueven la eficaz dispersión de pigmentos, contienen bajos/nulos componentes volátiles (VOC), no son afectados por la cristalización.

 

 

De igual forma, los promotores de adherencia resaltan significativamente la adhesión de tintas de impresión que se aplican en empaques flexibles y metálicos, al tiempo que no se afectan sus propiedades en condiciones de termosellado.
Por último, el almacenamiento a bajas temperaturas no modifica las capacidades de los productos y al momento de entrar en contacto con disolventes, ácidos o grasas durante la impresión, empaquetamiento y almacenamiento no merma de ninguna forma las propiedades de estos productos.



Si desea obtener más información sobre este o cualquiera de nuestros productos, contáctenos en www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 7990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.
 

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First Quality Chemicals, la mejor opción en coadyuvantes para agroquímicos

By FQC Admin,

Agricultura
 
First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, hace de los problemas de dispersión, humectación y absorción de activos una simple solución, cuenta con coadyuvantes multifuncionales especialmente efectivos al elaborar las diversas formulaciones de productos agroquímicos y proporcionan una solución con un único producto.
 
Ya sea que necesite humectación, eliminar espuma, dispersión de componentes o una combinación de estos atributos, siempre le ofreceremos un coadyuvante adecuado a sus necesidades. Con First Quality Chemicals de su lado, usted siempre tiene la mejor combinación de productos, experiencia y soporte técnico en uno.
 
Nuestros coadyuvantes brindan un rendimiento extraordinario ya que la baja tensión superficial dinámica que otorgan al sistema permite que aumente la capacidad de mojar cuando se rocía el agua en los cultivos, y como consecuencia, aumenta la rapidez de absorción de los activos necesarios para el perfecto desarrollo de los cultivos.
Aplicaciones
Una solución ideal para mejorar la humectación, dispersión de componentes, ayudar a eliminar espuma generada en el proceso y la absorción de los componentes de:
  • Fertilizantes
  • Plaguicidas
  • Fungicidas
  • Bactericidas
  • Antivirales
  • Nematicidas
 
Mientras los coadyuvantes convencionales tienen sólo un grupo hidrofóbico conectado a una cabeza hidrofílica, los coadyuvantes de First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, tienen dos cabezas hidrofílicas conectadas de tal forma que son referidas como Coadyuvantes Gemini.
 
Coadyuvantes GEMINI; R1 y R3 = hidrofílica, R2 = Hidrofóbico
 
Las grandiosas ventajas vistas con estos aditivos son únicas en el mundo, como resultado de su estructura química son mucho más activos que los coadyuvantes tradicionales convirtiéndolos en la mejor opción del mercado.

 

 

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Soluciones multifuncionales para el cuidado del hombre: GLYCAPRYL

By FQC Admin,

¿Qué es el Glycapryl? ¿Cuáles son sus diferentes funciones para el cuidado de la piel? ¿Qué ventajas se obtienen al utilizar este ingrediente activo para el cuidado del hombre?

 

El mercado masculino se había considerado como un nicho hasta que se volvió una tendencia marcada y creciente. Normalmente el hombre es más propenso a desarrollar algunos problemas como acné, caspa o secreción de sebo y malos olores. Por esta razón busca un producto multifuncional que le otorgue una piel sin impurezas, con sensación de limpieza y frescura.
First Quality Chemicals, Chemicals distributors in Mexico / Chemicals distributor in Mexico, presenta Progress Glycapryl, un lipoaminoácido multifuncional que se puede adicionar en diferentes formulaciones, desde shampoo hasta cremas. Ofrece beneficios como reducción de sebo, anti caspa y protección dermal. Conoce más sobre las aplicaciones de este producto:
¿Qué es el Glycapryl?
El Glycapryl (Glicina Capriloil) es un lipoaminoácido obtenido por medio de acilación de la Glicina con Ácido Caprílico, la cual tiene una estructura de tensoactivo, con una parte hidrofílica y una hidrofóbica, lo que le dará propiedades adicionales al producto final. Su presentación es polvo blanco soluble en alcohol o glicoles, o soluble en agua en temperaturas arriba de los 80°C.
Ingrediente multifuncional
El Glycapryl se caracteriza por sus múltiples funciones sobre la piel. Funciona como conservador y tensoactivo secundario, potenciando el efecto de otros ingredientes comunes en las formulaciones cosméticas. Por otro lado, es un agente de limpieza que no irrita la piel ni el cuero cabelludo.
Una de sus propiedades más importantes es la reducción de producción de sebo, convirtiéndose en la opción perfecta para productos anti-acné, anticaspa y desodorantes. Debido a que no es irritante, se puede usar en pieles sensibles o grasas, ayudando a eliminar todas las impurezas y microorganismos de nuestra piel.
Aplicaciones
El mercado masculino busca productos que puedan evitar los problemas más comunes que ellos presentan, desde acné, piel grasa, caspa o malos olores. Glycapryl puede ser utilizado en diversas aplicaciones que funcionan para resolver estos problemas:
– Limpieza facial
– Shampoo anticaspa
– Productos anti-acné
– Desodorantes
– Productos para pieles grasas