First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, ofrece una amplia variedad de antioxidantes fenólicos, antioxidantes secundarios, absorbedores de UV y estabilizadores basados en aminas impedidas, cuentan también con antioxidantes líquidos 100% puros, con lo cual se evita la predispersión del material en algún disolvente, análisis de calidad, para verificar la proporción, utilizar aditivos para la correcta dispersión, etcétera.
Con estos productos se puede prevenir la degradación oxidativa de los polímeros de uso común en la industria como PVC, ABS, polietileno, polipropileno, poliestireno, poliuretano, entre otros. De igual forma, se previene la pérdida de propiedades organolépticas (rancidez) de los alimentos, esto es porque las reacciones de oxidación, a diferencia de los desechos de las bacterias, continúan con relativa rapidez aun en bajas temperaturas. Por otra parte, se puede aumentar la vida útil de aceites lubricantes así como de combustibles para vehículos automotores, particularmente Biodiesel. Cabe mencionar que se cuenta con aprobación FDA para los antioxidantes para alimentos. Finalmente, First Quality Chemicals, brinda el mejor servicio de Soporte Técnico para trabajar hombro con hombro con los clientes en la resolución de sus problemas.
Los plásticos, alimentos, aceites lubricantes y biodiesel en general están expuestos a diversas fuentes de oxidación de como:
Residuos de iniciadores o catalizadores (Hidroperóxidos)
Calor
Esfuerzos mecánicos
Monómero residual
Luz ultravioleta
Intemperie
Lo que origina aumento de rigidez, amarillamiento, pérdida de elongación y resistencia a la tensión, al impacto, a la flexión y pérdida de peso en los plásticos. De la misma forma aceites lubricantes y combustibles se degradan dentro del motor, lo que tiene como consecuencia que se empiecen a corroer los metales, aumenta el desgaste de las piezas por la pérdida de viscosidad, se pierde eficiencia energética en el combustible, etcétera.
First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, tiene una amplia línea de antioxidantes para todas sus necesidades. A continuación se resumen sus características principales y sus beneficios:
Antioxidantes primarios
Inhiben la oxidación por medio de radicales libres. Son derivados de compuestos fenólicos y aminas aromáticas.
Familia
Aplicaciones
Fenólicos
– Aprobación FDA para uso en alimentos, resinas naturales, productos de cuidado personal.
– Plásticos, hule sintético y natural, PP, adhesivos Hotmelt, ABS, LDPE, Nylon, adhesivos base PU, látex.
– Se utilizan en recubrimientos de alambre y cable (cuando son compatibles con negro de humo)
– Polietileno, polipropileno y uretanos expandidos.
– 100% líquidos activos, se adicionan directamente en el proceso.
Aminas aromáticas
Industria del caucho, espuma de PU flexible, adhesivos Hotmelt base poliamidas, polímeros cargados con negro de humo o poliolefinas.
Antioxidantes Secundarios
Antioxidantes diseñados para detener la reacción en cadena se utilizan en conjunto con antioxidantes primarios para proporcionar una protección completa.
Familia
Aplicaciones
Tioésteres
– Se utilizan cuando se requiere obtener estabilidad al calor en ciclos de moldeo largos.
– Algunos imparten olor a los plásticos (aplicaciones automotrices)
– PP, polímeros de polietilenos y estirénicos.
Fosfitos
– Se usan en conjunto con antioxidantes primarios, donde se requiere estabilidad al calor generado por fricción entre el polímero y los husillos.
– Minimizan los cambios de viscosidad durante el procesamiento.
– PP, PE, PVC, resinas epóxicas, productos estirénicos, adhesivos polímeros de ingeniería, poliéster, PU, ABS, PC
Si desea obtener más información sobre este o cualquiera de nuestros productos, contáctenos en www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 7990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.
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¿Se imaginan poder procesar la parafina de forma exitosa y dar un acabado de excelencia a sus velas sin importar el contenido de aceite que ésta contenga?
Está demostrado que más del 70% de las decisiones de compra se toman directamente en el punto de venta y que son enormemente influenciadas por las cualidades visuales de los productos. Es justamente ahí donde radica la importancia de dar a nuestros productos un acabado de excelencia que nos distinga de la competencia y mantenga enganchados a nuestros clientes.
El caso de la fabricación de velas es muy particular pues se depende directamente de la calidad y contenido de aceite de la parafina, materia prima fundamental y que suele llegar a las plantas productoras con propiedades muy irregulares.
Pensando en la forma de dar a nuestros clientes la oportunidad de ofrecer siempre velas y veladoras de primera calidad, es que First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico /chemicals distributor in Mexico, presenta en esta ocasión los polímeros Vybar™, una línea de aditivos que ofrecen solución a los problemas más comunes a los que se enfrentan los fabricantes de velas de todo tipo (decorativas, blancas, en vaso o moldeadas).
Grados especializados para cada aplicación.
Los polímeros Vybar™ son polialfaolefinas hiper-ramificadas reconocidas en todo el mundo por su capacidad de mejorar la calidad y reducir el costo de velas de cera parafínica. Esta línea de productos está compuesta por cuatro grados destinados a la industria de velas: Vybar™ 103, Vybar™ 260 y Vybar™ 343.
El polímero Vybar™ 103 se utiliza generalmente en ceras parafínicas con un punto de fusión igual o mayor a 58°C. Este producto es el aditivo ideal para velas tipo pilar, velas finas, votivas y decorativas.
El polímero Vybar™ 260 se utiliza generalmente en ceras parafínicas con punto de fusión menor de 58 °C. Este producto es el más recomendado para velas votivas, tipos tartas y vaciadas en contenedores.
El polímero Vybar™ 343 se utiliza generalmente en ceras parafínicas con punto de fusión entre 58 °C y 60 °C (e incluso superiores). Es muy empleado en la fabricación de velas decorativas pues facilita la obtención del aspecto veteado y mejora la adherencia de los aceites de fragancia.
Algunas de las ventajas que ofrecen los polímeros Vybar™ a sus formulaciones son las siguientes:
Producto más uniforme.
Eliminación del exudado de aceite o “efecto de sangrado”.
Mayor dureza.
Mejor apariencia y opacidad.
Excelente retención de fragancia.
Eliminación de grietas y defectos de superficie.
Reducción en el tiempo de enfriamiento.
Dispersión del agente colorante.
Mantenimiento del veteado en velas decorativas.
El porcentaje de adición de estos aditivos va desde el 0.02% – 1.0 % máximo.
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Los modificadores reológicos de First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, brindan la solución adecuada y proveen la viscosidad adecuada para evitar los problemas típicos que se presentan en el almacenamiento como la separación y asentamiento de componentes y, al momento de la aplicación, disminuyen la viscosidad lo suficiente como para evitar goteo y las salpicaduras, permitiendo aplicar el recubrimiento en una sola mano otorgando la máxima distribución en la superficie y mostrando una excelente nivelación.
Adicionalmente, nuestros modificadores reológicos brindan las siguientes ventajas:
Realzan las propiedades de los modificadores reológicos de la pintura.
No generan gastos de reformulación.
Disminuyen hasta un 50% del uso de espesantes.
Otorgan la consistencia y viscosidad suficiente para evitar la separación de componentes dentro de la lata, aumentando considerablemente la vida de anaquel del producto.
Mantiene una excelente apariencia de la pintura aun después de almacenarse.
El usuario final puede aplicar fácilmente este producto sobre cualquier sustrato, debido a que permiten que la viscosidad se reduzca lo suficiente como para permitir una fácil aplicación y distribución en la superficie.
Diseñados para una completa sustentabilidad ambiental.
Agregando los modificadores reológicos de First Quality Chemicals en sus recubrimientos, cualquier persona, aún sin experiencia, obtendrá un acabado profesional debido a su gran facilidad de aplicación y manejo.
Por otra parte, los promotores de adherencia ofrecen los mejores resultados para recubrimientos que se aplican en sustratos metálicos, sus propiedades no se modifican en sistemas de curado con UV, son de fácil manejo, aumentan la estabilidad del recubrimiento al calor, son amigables con el medio ambiente, realzan enormemente las propiedades adherentes y el entrecruzamiento, solo por mencionar algunas ventajas.
Asimismo, en la industria de las tintas, sus productos aumentan el brillo en la tinta, promueven la eficaz dispersión de pigmentos, contienen bajos/nulos componentes volátiles (VOC), no son afectados por la cristalización.
De igual forma, los promotores de adherencia resaltan significativamente la adhesión de tintas de impresión que se aplican en empaques flexibles y metálicos, al tiempo que no se afectan sus propiedades en condiciones de termosellado.
Por último, el almacenamiento a bajas temperaturas no modifica las capacidades de los productos y al momento de entrar en contacto con disolventes, ácidos o grasas durante la impresión, empaquetamiento y almacenamiento no merma de ninguna forma las propiedades de estos productos.
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First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, hace de los problemas de dispersión, humectación y absorción de activos una simple solución, cuenta con coadyuvantes multifuncionales especialmente efectivos al elaborar las diversas formulaciones de productos agroquímicos y proporcionan una solución con un único producto.
Ya sea que necesite humectación, eliminar espuma, dispersión de componentes o una combinación de estos atributos, siempre le ofreceremos un coadyuvante adecuado a sus necesidades. Con First Quality Chemicals de su lado, usted siempre tiene la mejor combinación de productos, experiencia y soporte técnico en uno.
Nuestros coadyuvantes brindan un rendimiento extraordinario, ya que la baja tensión superficial dinámica que otorgan al sistema, permite que aumente la capacidad de mojar cuando se rocía el agua en los cultivos, y como consecuencia, aumenta la rapidez de absorción de los activos necesarios para el perfecto desarrollo de los cultivos.
Aplicaciones
Una solución ideal para mejorar la humectación, dispersión de componentes, ayudar a eliminar espuma generada en el proceso y mejora la humectación y la absorción de los componentes de:
Fertilizantes
Plaguicidas
Fungicidas
Bactericidas
Antivirales
Nematicidas
Mientras los coadyuvantes convencionales tienen sólo un grupo hidrofóbico conectado a una cabeza hidrofílica, los coadyuvantes de First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, tienen dos cabezas hidrofílicas conectadas de tal forma que son referidas como Coadyuvantes Gemini.
Coadyuvantes GEMINI; R1 y R3 = hidrofílica, R2 = Hidrofóbico
Las grandiosas ventajas vistas con estos aditivos son únicas en el mundo, como resultado de su estructura química, son mucho más activos que los coadyuvantes tradicionales convirtiéndolos en la mejor opción del mercado.
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Las ceras de Baker Hughes ofrecen muchos beneficios para los adhesivos Hot Melt (HMA). Un adhesivo Hot Melt se compone principalmente de ceras, resinas y polímeros más algunos aditivos como antioxidantes, plastificantes, cargas, etc. El 70% de la composición de un HMA corresponde a las ceras por lo cual es muy importante su selección.
En general vamos a seleccionar una cera dependiendo de su naturaleza cristalina y de sus propiedades; de su compatibilidad con las resinas y polímeros; y de las características finales del adhesivo. Dependiendo de su naturaleza una cera es capaz de disminuir la viscosidad, controlar con precisión el open time & set time y/o controlar la flexibilidad y la elongación del adhesivo.
First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, presenta las Ceras de Baker Hughes ideales para fabricar sus Adhesivos Hot Melt. Este tipo de adhesivos son termoplásticos, sólidos a temperatura ambiente, se aplican en estado líquido (fundido) por medio de calor, tienen una fuerza de unión casi instantánea y alta viscosidad. Se usan en procesos de manufactura que operan a gran escala y a altas velocidades. Sus aplicaciones son muy diversas desde la manufactura de muebles y zapatos hasta la producción de pañales y cigarrillos. A continuación se presentan los cuatro beneficios principales que se obtienen al usar las Ceras de Baker Hughes.
Mejoran la aplicación y el desempeño de los HMA
Nuestros polímeros y ceras de bajo peso molecular mejoran dramáticamente la aplicación y el rendimiento de los adhesivos Hot Melt formulados a base de copolímeros de Etil Vinil Acetato (EVA) o poliolefinas. La química superior y las características de fundido ofrecidas por los polímeros SARAWAX™ (Fischer-Tropsch), polietilenos Bareco™, polímeros Vybar™ y ceras microcristalinas le permiten personalizar sus adhesivos.
Aplicación Adhesivo Hot Melt
Mejoran las características de flujo de resinas de alta viscosidad
La cera SARAWAX™ F-T y los polímeros de polietileno tienen viscosidades de bajo punto de fusión para que pueda modificar de manera eficiente la viscosidad de los HMA. Cuando se utilizan como diluyentes o aditivos en los sistemas de HMA, el mezclado de las materias primas es más eficaz en la fase de producción. Adicionalmente, se logrará alcanzar una aplicación más rápida en el uso final del HMA.
Proceso de Producción Adhesivo Hot Melt
Personalizan open y set times
La naturaleza altamente cristalina de los polímeros Fischer-Tropsch y de los polímeros de polietileno impulsa la recristalización rápida en la fase de fusión o ablandamiento, permitiéndole personalizar y controlar el open y set times del adhesivo Hot Melt. Con la recristalización rápida, se mejora la resistencia de la unión.
Open & Set Times
Reducen fallas de adherencia a alta temperatura
La capacidad de su adhesivo Hot Melt para soportar una temperatura alta y sin fallas de adherencia es importante para las aplicaciones más exigentes. Nuestros polímeros Fischer-Tropsch y los polímeros de polietileno tienen las propiedades requeridas para controlar los límites de fusión más alto y más bajo del adhesivo.
Los polímeros Vybar™ y ceras microcristalinas ofrecen una mejor flexibilidad a baja temperatura para diferentes aplicaciones de los HMA.
First Quality Chemicals, chemicals distributors in mexico, resume los puntos de fusión de los diferentes grados de ceras y sus beneficios en esta tabla:
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Conoce las principales propiedades físicas de las resinas acrílicas ELVACITE
¿Cómo funcionan estas resinas en los recubrimientos? ¿Existe alguna diferencia al usar resinas acrílicas, con respecto a otras resinas?
Las resinas acrílicas son compuestos termoplásticos, derivados de la polimerización de los ácidos acrílico y metacrílico.
Estas resinas son de fácil manejo, tiempo de endurecimiento corto y la contracción se considera despreciable. Tienen alta resistencia, buenas cualidades ópticas y son resistentes a los productos químicos. A partir de ella se obtiene la pintura acrílica.
Las resinas acrílicas son derivadas del metil metacrilato (MMA) y el polimetil metacrilato (PMMA). Ambos productos son conocidos por su alta transparencia y resistencia a los rayos UV, por ejemplo el PMMA se distingue por ser muy resistente a condiciones extremas de clima y exposición solar.
First Quality Chemicals, Chemicals Distributor in Mexico, presenta las resinas acrílicas ELVACITE de LUCITE INTERNATIONAL. Las resinas acrílicas ELVACITE destacan en el mercado, por las diversas propiedades que imparten a los recubrimientos, como:
Excelente resistencia a la radiación UV y al intemperismo
Excelente brillo y dureza
Transparencia superior y resistencia a la decoloración
Excelente adhesión
Promueve la humectación del pigmento
Flexibilidad y suavidad al tacto
Buena resistencia química
Las resinas acrílicas ELVACITE ha demostrado ser una gran opción para sistemas base solvente como recubrimientos, tintas, adhesivos, y diversas especialidades.
RECOMENDACIONES
Recubrimientos: para concreto, metales, papel, plásticos y cuero natural y sintético. En la siguiente tabla podemos ver el excelente tiempo de secado para los diversos recubrimientos de dos componentes que existen en el mercado:
Tintas: Flexograficas, Grabado, sistemas curables por UV, decoración cerámica y serigrafía.
Adhesivos: hotmelt, aerosol y PSA
Reconocimientos elaborados con resina acrílica, nótese la excelente transparencia y brillo que tienen todos y cada uno de los reconocimientos
First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, presenta los mejores humectantes, antiespumantes y desaereantes de Evonik para todo tipo de adhesivos. Con estos productos tenemos la mejor humectación y el mejor control de espuma tanto en proceso como en la aplicación con dosificaciones mínimas, brindando así, el mejor costo beneficio del mercado.
Un adhesivo es una sustancia capaz de mantener materiales juntos por medio de una unión superficial. Por tanto, la adecuada interacción de interfaces entre el adhesivo y el sustrato es vital para tener el máximo desempeño. Cuando un adhesivo falla, normalmente es por las siguientes causas:
El sustrato falla pero el adhesivo funciona adecuadamente
El adhesivo no logra la perfecta unión entre materiales
La cohesión del adhesivo no es adecuada
En los últimos dos casos, tenemos la solución adecuada: la línea de humectantes, antiespumantes y deaereantes de Evonik.
Para lograr la perfecta adhesión a los sustratos recomendamos Surfynol PSA336, un excelente humectante que realza las propiedades adhesivas de tu producto, sin afectar la reología, como lo muestran las siguientes gráficas:
Tensión superficial estática y dinámica lograda con diferentes tensoactivos.
De izquierda a derecha: Di-octilsulfoccinato de sodio, SURFYNOL PSA336, producto competitivo 1 y 2. La mejor humectación se logra con SURFYNOL PSA336.
Al tener una excelente humectación con el SURFYNOL PSA336, la interacción con los sustratos y la eficiencia del adhesivo aumenta notablemente, como lo podemos ver en la siguiente gráfica:
Resistencia al desprendimiento.
De izquierda a derecha: Control, SURFYNOL PSA336, un producto competitivo alquilfenoletoxilado de 10 molesmDi-octilsulfoccinato de sodio. La mayor fuerza de desprendimiento debe aplicarse con SURFYNOL PSA336.
También contamos con una excelente línea de antiespumantes, tanto para evitar los problemas en el procesamiento así como los desaereantes que desalojan la espuma al momento de la aplicación, en donde la microespuma que queda atrapada disminuye la eficiencia del adhesivo.
Antiespumantes:
Airase 4500 desaereante a base de aceite orgánico, excelente desempeño para una gran variedad de aplicaciones
Surfynol DF 178: antiespumante derivado de polisiloxano
Desaereantes:
Airase 8070, excelente desaereante para aplicaciones muy dinámicas
Airase 5100, la mejor eficiencia desaereante
Airase 5700, la mejor compatibilidad con todos los sistemas
Aspecto general de un adhesivo. Arriba: pobre tensión superficial, Abajo: Tensión superficial óptima.
Si quieres saber más sobre las diferentes alternativas que tenemos, no dudes en contactarnos en: www.firstqualitychemicals.com, en nuestro Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 53 44 79 90, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos.
